La produzione chimica dipende dall'energia ininterrotta, dall'uso efficiente dell'energia e dalla sicurezza delle operazioni degli edifici. Man mano che la pressione normativa aumenta e i sistemi energetici diventano più complessi, Siemens collega i suoi sistemi di distribuzione dell'energia, di gestione dell'energia e degli edifici per la massima trasparenza e controllo.
Negli impianti chimici, le reti elettriche, i sistemi di costruzione e l'approvvigionamento energetico multi-vettore spesso funzionano in silos. Quando li connette, può migliorare l'efficienza, la resilienza e la sicurezza monitorando lo stato degli asset, gestendo la conformità agli F-Gas e mantenendo attivo il suo sito.
Gli impianti chimici sono sottoposti a crescenti pressioni per ridurre le emissioni gestendo al contempo l'aumento della domanda e dei costi energetici. L'integrazione dell'elettrificazione, delle energie rinnovabili e della gestione dell'energia può migliorare l'efficienza e sostenere l'obiettivo di decarbonizzazione.
I dati e i sistemi rimangono spesso disconnessi tra gli impianti chimici. La connessione di asset, infrastrutture e operazioni può aumentare la trasparenza, migliorare il processo decisionale, ridurre i costi e promuovere l'eccellenza operativa.
I tempi di inattività non pianificati, i rischi per la sicurezza e le minacce alla sicurezza informatica possono interrompere la produzione. Rafforzare la gestione degli asset, la distribuzione dell'energia, la sicurezza antincendio, fisica e la sicurezza informatica aiuta a proteggere le persone e le operazioni.
Dalla riduzione dei costi energetici e delle emissioni alla garanzia della disponibilità di energia e alla protezione degli asset critici: abbiamo creato le nostre soluzioni per le esigenze specifiche delle operazioni degli impianti chimici. Ciascuno si integra nell'infrastruttura esistente ed è scalabile in ambienti singoli o multisito.
Ridurre le emissioni con il monitoraggio in tempo reale
Monitora il consumo di energia, il consumo di vapore, le emissioni e il consumo di acqua nei suoi impianti chimici, in tempo reale. I dati consolidati Le consentono di confrontare le prestazioni tra i siti, identificare le opportunità di miglioramento e intraprendere azioni mirate per ottimizzare l'efficienza delle risorse. Le informazioni basate sull'intelligenza artificiale industriale La aiutano a individuare le opportunità di riduzione prima che diventino rischi di conformità, supportando i suoi obiettivi di decarbonizzazione e i suoi requisiti ambientali.
Scopri come i dati in tempo reale e le informazioni basate sull'intelligenza artificiale industriale La aiutano a ridurre le emissioni e a promuovere miglioramenti misurabili della sostenibilità.
Nordhausen, Germania
Maximator Hydrogen, uno dei più importanti attori nello sviluppo e nella produzione di stazioni di rifornimento di idrogeno, si affida alla tecnologia di commutazione e protezione intelligente e affidabile di Siemens per garantire sicurezza e affidabilità.
Sebbene Siemens offra una vasta gamma di prodotti, soluzioni e servizi, una parte fondamentale del nostro modello è lavorare a stretto contatto con partner fidati. I nostri partner aumentano la nostra offerta in modo da avere sempre a disposizione una soluzione affidabile.
Facciamo progredire la produzione, consentendo all'ecosistema di progettare, produrre e utilizzare applicazioni additive in tutti i settori.
Che Lei stia cercando di migliorare l'affidabilità dell'alimentazione, rafforzare la sicurezza informatica o ridurre i costi energetici nel suo parco chimico, siamo qui per aiutarla. Ci parli delle sue sfide infrastrutturali e identificheremo le soluzioni giuste per le sue esigenze specifiche.