Materiali per batterie
Soluzioni di materiali per batterie di nuova generazione Pioneer tramite un flusso di valore continuo. Accelerare l'innovazione, scalare la produzione, aumentare il riciclaggio, tagliare i costi, garantire la qualità, aumentare l'agilità. Sfrutta il digitale per ottimizzare la produzione, promuovere la sostenibilità, abilitare un ecosistema circolare per un vantaggio competitivo.
Dalle innovazioni dei materiali per le batterie all'efficienza degli impianti
Un approccio digitale integrato accelera i cicli di innovazione per materiali per batterie all'avanguardia, migliora l'efficienza della produzione, migliora le prestazioni di riciclaggio e offre la tracciabilità completa della catena di fornitura. Ciò consente un aumento dei rendimenti di riciclaggio, una riduzione dei tassi di scarto di materiale e una rapida replica degli impianti di materiali per batterie o degli impianti di riciclaggio a livello globale.
I 10 principali fornitori di batterie utilizzano Siemens Xcelerator
Attraverso lo sviluppo di formule, l'intelligenza artificiale generativa, la simulazione e l'esecuzione ottimizzata, le aziende semplificano la produzione, migliorano la qualità, la conformità, l'innovazione, l'efficienza delle risorse e le informazioni sul ciclo di vita delle batterie.
50% Tempo di progettazione
HCM utilizza Plant Simulation per ridurre i tempi di progettazione del 50%, ridurre i costi e velocizzare una produzione affidabile dalla ricerca e sviluppo alla produzione di massa. (HCM)
10% Riduzione dei tempi di produzione dei lotti
Utilizzando Siemens Opcenter, BASF semplifica la produzione e completa la digitalizzazione end-to-end. (BASF)
15% Efficienza della produzione
HCM ha ottimizzato il processo di produzione simulando un sistema di produzione automatizzato per risparmiare manodopera per il controllo della qualità e le regolazioni. (HCM)
Potenziare l'innovazione con materiali sostenibili per le batterie
Esplora materiali avanzati per le batterie, tra cui tecnologie al litio, grafite e catodica che alimentano veicoli elettrici, accumulo di energia e batterie di nuova generazione. Impara come sviluppare, produrre e riciclare materiali per batterie di alta qualità per un futuro sostenibile.
Innanzitutto, deve sviluppare un approccio all'innovazione digitale dalla molecola alla pianta. Sfruttare l'intelligenza artificiale generativa e la simulazione molecolare accelera le scoperte nei materiali, semplifica la produzione e migliora lo sviluppo delle ricette. La digitalizzazione dello sviluppo delle formule e l'automazione delle ricette accelerano lo screening e il ridimensionamento dei materiali, mentre la formazione digitale affronta la carenza di manodopera. I gemelli digitali consentono a Battery Passports di sbloccare opportunità di monetizzazione.
In secondo luogo, deve stabilire un'esecuzione standardizzata e virtualmente ottimizzata per aumentare l'efficienza, l'utilizzo delle risorse e l'ottimizzazione dei processi. La progettazione collaborativa, la messa in servizio virtuale e l'esecuzione digitale automatizzano la produzione con tracciabilità e agilità, essenziali per la produzione e il riciclaggio di materiali per batterie.
Infine, deve svilupparsi per garantire stabilità, sicurezza e conformità durante tutto il ciclo di vita del materiale della batteria. L'integrazione digitale supporta una produzione sicura e stabile, offre visibilità globale e ottimizza l'impronta di carbonio, semplificando la logistica e le valutazioni del riciclaggio.
I nostri moduli di produzione per tutte le postazioni di lavoro vengono utilizzati come database di produzione. Questo riduce i tempi di progettazione di almeno il 50 percento.
Esplora il futuro dei materiali per batterie
Soddisfare le esigenze in evoluzione richiede lo sviluppo di prodotti chimici delle batterie di nuova generazione e il superamento dei silos ingegneristici e dei lunghi cicli di test. Una pianificazione flessibile della produzione e strategie agili sono necessarie per orientarsi tra concorrenti emergenti e catene di fornitura complesse.
Soluzioni intelligenti powered by materiali avanzati per batterie
Formulare il design della batteria
Progetta prodotti a batteria formulati con una piattaforma di modellazione che Le consenta di valutare in modo efficiente le formulazioni, valutare i rischi e ottimizzare i processi di formulazione e produzione.
Pianificazione del processo di produzione
Riduca i costi e i rischi nella sua fabbrica di batterie offrendo al contempo più innovazione in meno tempo. Utilizza soluzioni di pianificazione e convalida dell'assemblaggio per implementare nuovi metodi e tecniche di produzione.
Esecuzione della produzione di batterie
Sviluppare materiali per batterie con maggiore flessibilità ed efficienza dei processi, integrazione dei requisiti normativi e di qualità e processi di produzione sincronizzati per una migliore gestione della catena di approvvigionamento,
Progettazione dell'impianto di batterie
Crea diagrammi di flusso di processo, diagrammi di tubazioni e strumentazione e simulazioni di processo garantendo sicurezza, conformità e affidabilità.
Automazione della linea di batterie
Crea linee di batterie all'avanguardia con un panorama olistico di strumenti che utilizza interfacce fluide tra i processi di ingegneria di linea. Usa gemelli digitali con loop di feedback continui per aumentare l'efficienza.
Ottimizzazione della produzione di batterie
Migliora continuamente i processi, le prestazioni e i prodotti monitorando i problemi di affidabilità utilizzando modelli di simulazione della manutenzione predittiva basati su algoritmi di analisi, intelligenza artificiale e machine learning.
Ingegneria delle prestazioni
Integra la simulazione del sistema, il CAE 3D e i test per prevedere le prestazioni critiche nelle prime fasi del ciclo di vita del prodotto. Combina simulazioni basate sulla fisica con l'analisi dei dati per ottimizzare la progettazione per un'innovazione più rapida e sicura.
Sistema di gestione della qualità delle batterie
Il software del sistema di gestione della qualità (QMS) fornisce le procedure, i processi, la struttura e le risorse di cui i produttori del settore delle batterie hanno bisogno per rispettare gli standard e le linee guida del settore.