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Innovazione e sostenibilità

Future sul vetro

L'industria del vetro deve aumentare l'efficienza e ridurre l'impronta di carbonio in tutta la catena del valore. Ma come? Glass Futures, un Centro di eccellenza globale unico nel Regno Unito. Si concentra su nuove tecnologie e partnership che aiutano l'industria del vetro ad accelerare la sua trasformazione sostenibile.

Glass Futures unisce ricerca e collaborazione

Il Global Center of Excellence per l'industria del vetro mette in contatto i produttori con il mondo accademico per innovare e dimostrare tecnologie all'avanguardia.

Promuovere la collaborazione nel settore

Glass Futures è una piattaforma aperta che promuove la collaborazione e l'innovazione nell'industria del vetro collegando produttori, ricercatori e partner tecnologici in tutto il mondo.

Promuovere l'efficienza operativa

Glass Futures migliora l'efficienza energetica e l'ottimizzazione dei processi sfruttando sistemi integrati, pianificazione basata sui dati e servizi intelligenti lungo tutta la catena del valore della produzione del vetro.

Gli uomini che stanno esaminando una presentazione al Glass Futures

Promuovere l'innovazione sostenibile

Glass Futures sostiene gli obiettivi di sostenibilità a livello di settore promuovendo energie rinnovabili, materiali innovativi e processi di fusione e catena di fornitura più efficienti in tutto il settore del vetro.

Vista interna dello stabilimento industriale Glass Futures

Abilitare le tecnologie future

Glass Futures offre ai produttori di vetro tecnologie, strumenti e opportunità di training all'avanguardia, nonché competenze in digitalizzazione, automazione, azionamenti e sicurezza informatica.

«La sostenibilità richiede una maggiore efficienza energetica, fonti di energia rinnovabili e nuove soluzioni tecniche. Dobbiamo imparare a usare le energie rinnovabili in modo più efficiente e ottimizzare i processi».
Aston Fuller, Direttore generale di Glass Futures

L'industria del vetro è intrinsecamente ad alta intensità energetica e tradizionalmente si è basata sul gas naturale come fonte di energia primaria. Per raggiungere gli obiettivi climatici dell'UE e l'accordo di Parigi, l'industria deve ridurre le emissioni e l'uso di combustibili fossili. Glass Futures sostiene questi sforzi promuovendo l'uso di energie rinnovabili, nuovi materiali e processi di fusione e catena di approvvigionamento più efficienti (Scopi da 1 a 3).

Poiché i forni rappresentano oltre la metà dell'energia utilizzata negli impianti di produzione di vetro, migliorarne l'efficienza è essenziale. Glass Futures mira ad aiutare il settore a raggiungere la neutralità carbonica entro il 2050 senza compromettere la produttività, la qualità o la disponibilità.

La partnership con Siemens fornisce a Glass Futures la tecnologia per modellare e sviluppare un approccio ottimizzato per «potenziare» i forni di vetro con il riscaldamento elettrico, incluso il sistema di controllo del processo, la tecnologia Digital Twin e i sistemi di automazione.

Fin dall'inizio, Siemens ha sostenuto Glass Futures, offrendo competenze nel settore e nella tecnologia digitale, dalle materie prime ai prodotti finiti e dall'automazione all'IT. «Con la nostra esperienza nella convergenza IT/OT, possiamo fornire idee e ispirazione importanti e fornire una conoscenza approfondita dell'integrazione del ciclo di vita a livello di prodotto e impianto», afferma Stephen Haigh, responsabile del vetro di Siemens UK. Siemens fornisce soluzioni di automazione modulari che integrano tutti i sistemi in una struttura unificata con archiviazione centrale dei dati. Queste soluzioni consentono decisioni più rapide e basate sui dati e informazioni sui processi in tempo reale, supportando l'intero ciclo di vita dell'impianto, dalla pianificazione all'esercizio.

Glass Futures utilizza il servizio basato sul web SIMATIC PCS neo da Siemens per far funzionare e monitorare il suo forno, consentendo la progettazione remota e multiutente. Il SIMATIC ET 200SP HA e le unità di campo compatte garantiscono dati stabili a livello di campo e i sistemi di monitoraggio continuo delle emissioni (CEMS) Siemens tengono traccia delle emissioni. In batch house, SCALANCE, SIWAREX e SITRANS gestiscono i livelli di comunicazione, pesatura e riempimento.

SIMATIC WinCC e PORTALE TIA forniscono una visualizzazione rapida della formatura del vetro e gli azionamenti SINAMICS, i motori SIMOTICS e i posizionatori SIPART supportano un controllo di processo preciso ed efficiente dal punto di vista energetico in tutto l'impianto.