Come possono gli imballaggi diventare più sostenibili senza perdere velocità o flessibilità? Il costruttore di macchine svevo Hugo Beck ha trovato la risposta con un pensiero innovativo, i partner giusti e il Digital Twin, una macchina per risparmiare risorse che avvolge i prodotti in carta, lotto 1.
Le macchine per l'imballaggio di Hugo Beck sono uniche come le esigenze dei suoi clienti, ma hanno tutte una cosa in comune. Grazie alle soluzioni di Siemens, Hugo Beck può adottare un approccio olistico per implementare più rapidamente concetti di macchine innovativi. In questo caso, innovazione significa non solo massime prestazioni, ma anche efficienza energetica e delle risorse per aumentare la sostenibilità.
Le macchine di Hugo Beck sono uniche come le esigenze dei suoi clienti, ma hanno tutte una cosa in comune. Grazie alle soluzioni di Siemens, Hugo Beck può adottare un approccio olistico per implementare più rapidamente concetti di macchine innovativi. Innovazione qui significa non solo massime prestazioni, ma anche efficienza energetica e delle risorse per aumentare la sostenibilità. Il costruttore di macchine svevo ha avuto esperienze così positive con il portafoglio Siemens che farà ancora più affidamento su di esso in futuro.
In collaborazione con Siemens, gli ingegneri di Hugo Beck hanno sviluppato e lanciato con successo Paper e-com fit: una macchina per l'imballaggio sostenibile per l'e-commerce e la vendita per corrispondenza che utilizza carta riciclabile al posto della plastica e adatta gli imballaggi alle dimensioni di ogni prodotto anziché affidarsi a formati standard.
Grazie al Digital Twin, i tempi di messa in servizio dell'e-com fit cartaceo potrebbero essere ridotti di circa il 50 percento rispetto al tempo normalmente richiesto.
Grazie ai più recenti dispositivi ad alta efficienza energetica della gamma Siemens, il consumo di energia è stato ridotto dal 15 al 20 percento.
Rispetto alle precedenti macchine per l'imballaggio, l'e-com fit cartaceo utilizza oltre il 30 percento in meno di materiale di imballaggio.
I nuovi strumenti Siemens, ad esempio gli strumenti per le simulazioni che ovviamente includono anche il gemello digitale, ci danno accesso a mondi e possibilità completamente nuovi, inclusa la collaborazione con i clienti. Che si tratti di un colloquio di vendita, di training, di manutenzione o di configurazione generale, non può sbagliare con il gemello digitale
In Hugo Beck, il Digital Twin sta giocando un ruolo sempre più importante: in primo luogo, nell'area dello sviluppo, perché sono necessari meno prototipi reali e si possono ottenere risultati migliori in un periodo di tempo più breve grazie alle simulazioni, e in secondo luogo nell'area delle vendite perché una controparte virtuale può essere utilizzata per fornire ai clienti una dimostrazione anticipata di tutte le caratteristiche delle loro macchine.
La lunga collaborazione di Hugo Beck con Siemens ha dato i suoi frutti nello sviluppo dell'e-com fit cartaceo. Grazie alla CPU SIMATIC S7‑1500 T, alle unità SIMATIC MICRO-DRIVE, ai SIMATIC HMI Unified Comfort Panel e alla progettazione con TIA Portal, gli ingegneri di Hugo Beck sono stati in grado di sviluppare una macchina con prestazioni e qualità ottimizzate e ridurre il consumo di energia dal 15 al 20 percento.
Hugo Beck e Siemens non sono stati i soli a collaborare strettamente allo sviluppo della macchina cartacea e-com fit con l'obiettivo di soddisfare in modo ottimale le esigenze dei clienti. Anche i fornitori di carta, spago, macchine da cucire e colle facevano parte dell'ecosistema dei partner e condividevano tra loro le conoscenze necessarie.
Sono grato, direi, che Siemens ci abbia aperto le sue porte anche a Hugo Beck. Collaborando e unendo le forze per sviluppare qualcosa insieme, ora siamo molto più avanti rispetto alla concorrenza nel nostro settore.
Al 'The Impact' Digital Enterprise Experience Center (DEX) presso la sede F80 di Siemens a Erlangen, Germania, può provare in prima persona la macchina cartacea per l'e-com fit che abbiamo sviluppato insieme a Hugo Beck. Può tracciare il percorso dall'idea al Digital Twin, alla messa in servizio e, ovviamente, al funzionamento della macchina reale, e scoprire come il collegamento tra il mondo reale e quello digitale abbia favorito lo sviluppo e l'implementazione.
