Un aereo digitale con una combinazione di colori blu e bianco, che mostra un case study per un'azienda.

Si prepari per il decollo

Siemens SINUMERIK ONE mantiene NWI Aerostructures, produttore di componenti strutturali complessi per ali, all'avanguardia in un settore in rapida evoluzione. Scopra come sosteniamo l'espansione di questa azienda in crescita in nuovi mercati.

In prima linea nella rivoluzione aerospaziale

Con oltre 50 anni di esperienza, NWI supporta i principali OEM che producono aeromobili commerciali, aziendali e per l'aviazione generale e sta crescendo rapidamente. Le entrate sono aumentate del 36% dal 2022 al 2023 e di un altro 15% dal 2023 al 2024.

NWI sta ora commercializzando le sue capacità nelle aerostrutture militari, nei veicoli di lancio nello spazio e nella costruzione di navi. Siemens è qui per aiutarli a rimanere all'avanguardia nell'innovazione.

Siemens offre produttività per NWI Aerostructures

Team members from Siemens, NWI Aerostructures, and Five Machining Systems stand in front of wing components.

Soddisfare le esigenze di una produzione in aumento

NWI Aerostructures è specializzata nella produzione di alcune delle pelli, traverse e longheroni più lunghi del settore. La tecnologia di lavorazione a 5 assi all'avanguardia consente al team NWI di produrre componenti grandi, monolitici e complessi.

Le competenze principali di questa silenziosa centrale elettrica includono:

Lavorazione di precisione di componenti aeronautici lunghi e grandi, inclusa la formatura in autoclave
Elaborazione su larga scala
Fissaggio automatico di componenti strutturali
Assemblaggio integrato delle principali strutture aerospaziali

L'azienda ha effettuato investimenti strategici in attrezzature avanzate per la lavorazione a banco lungo per soddisfare le esigenze di tassi di produzione crescenti e finiture superficiali di alta qualità, aggiungendo 10 mandrini aggiuntivi dal 2021.

Scelto dai migliori nomi del settore aerospaziale

NWI si evolve continuamente per servire al meglio le aziende aerospaziali di alto livello. «Abbiamo prodotto assemblaggi di ali ed empennage e parti di dettaglio come pelli, longheroni e altri componenti negli ultimi 80 anni. La precisione, la finitura superficiale e la velocità con cui li produciamo oggi sono notevolmente diverse rispetto a 20 anni fa», spiega Steve Freeman, responsabile della programmazione CNC.

Con la continua crescita dei viaggi aerei, NWI Aerostructures ha ricevuto un aumento degli ordini per più parti e aveva bisogno di standardizzare le sue capacità di lavorazione per sfruttare questa opportunità. Dopo aver esplorato nuove apparecchiature, il team NWI ha stabilito che le macchine a portale Cincinnati retrofit, con controlli CNC SINUMERIK ONE di Siemens, erano l'opzione migliore per soddisfare le crescenti e in evoluzione delle esigenze dei propri clienti.

A multi-spindle gantry machine at NWI Aerostructures.

Una soluzione efficiente ed economica

«Abbiamo esaminato nuove attrezzature», afferma Pfeffer, «Ma con le solide basi delle macchine con cui abbiamo una solida esperienza, è più efficiente ed economico ristrutturarle per le esigenze odierne. Eseguiamo i lavori di ristrutturazione meccanica, regoliamo l'allineamento e poi aggiungiamo i nostri sistemi di utensili e raccolta dei trucioli. Il nostro investimento di capitale e i nostri tempi di consegna sono circa un terzo di quelli che sarebbero le nuove apparecchiature».

In qualità di OEM delle macchine NWI, Fives Machining Systems conosce la flotta come nessun'altra azienda. È un grande vantaggio avere Fives che ripara regolarmente le apparecchiature e un enorme controllo nella rubrica dei professionisti che l'OEM ricondiziona queste macchine con i controlli, gli azionamenti, i motori e i mandrini più recenti. SINUMERIK ONE di Siemens è parte integrante di questo processo.

Dare nuova vita a macchine di successo

Fives ha ricondizionato diverse macchine presso NWI, alcune con oltre 30 anni di servizio di successo. Prodotta originariamente tra il 1985 e il 1998, ogni macchina è stata sottoposta a un processo di ricondizionamento in più fasi. Alla base di ogni aggiornamento di successo, Fives si affida alla padronanza di Siemens nel controllo CNC a 5 assi con il nostro sistema SINUMERIK ONE.

«Il passaggio a SINUMERIK ONE può comportare un aumento del 30% della produttività per la lavorazione a 5 assi. Per le macchine a 3 assi, può ottenere risultati più veloci del 20%», afferma Robert Stiefel, responsabile del mercato verticale aerospaziale di Siemens.

Una volta installato, il nuovo pacchetto di controllo viene commissionato e testato per garantire che fornisca i livelli di prestazioni operative desiderati. Fives fornisce anche la formazione specializzata necessaria per garantire che i propri clienti ottengano il massimo dalle loro nuove apparecchiature.

A Siemens SINUMERIK ONE MCP and Powerride 8 machine in a factory setting.

Team members from Siemens and NWI stand with a finished airplane wing.

Aumenti rivoluzionari della produttività

SINUMERIK ONE si basa su un'architettura multi-core con microprocessori all'avanguardia, che offre tempi di ciclo CNC più rapidi. Lavorando in combinazione con il nostro PLC S7-1500, il controllo SINUMERIK ONE offre la migliore produttività e sicurezza del settore. «Nel caso di NWI, il più grande cambiamento tecnologico è il CNC. Ottiene il massimo rapporto qualità-prezzo concentrandosi sul retrofit dei componenti elettronici», afferma Stiefel.

Stiefel sottolinea anche il risparmio di tempo derivante da un retrofit, che in genere richiede solo 14-16 settimane
e limita i tempi di inattività. «L'acquisto di una nuova macchina potrebbe richiedere dai sei mesi ai due anni», afferma. «Con un retrofit incentrato su un nuovo sistema di controllo, non solo risparmia denaro, ma risparmia anche tempo e beneficia di miglioramenti misurabili della produttività».

Passare a SINUMERIK ONE

I dipendenti del NWI trovano familiare il controllo SINUMERIK ONE nativo digitale. Le sue capacità sono simili a quelle del loro strumento precedente, ma con un vantaggio di anni luce in termini di prestazioni, raggiungendo la massima velocità di lavorazione e migliorando la precisione del percorso. «Ogni persona che tocca un Siemens SINUMERIK ONE è sbalordito dalla sua velocità di elaborazione», afferma Jacob Benton, ingegnere di produzione presso NWI.

Oltre a migliorare la resa e la produttività delle prime parti, il retrofit migliora l'esperienza dell'utente, sfruttando la sinergia esistente tra le macchine e le competenze del team. «Rimanere con i CNC Siemens ci ha aiutato a essere coerenti», afferma Benton. «La standardizzazione in tutta la fabbrica è molto importante per NWI. Ciò riduce i requisiti di formazione, migliora la flessibilità e standardizza la manutenzione e la riparazione delle parti».

A touchscreen interface for Siemens' SINUMERIK ONE system, displaying various icons and a menu bar.

An employee looks at a computer showing the SINUMERIK ONE user interface.

Un modello per massimizzare la produzione

Con il suo gemello digitale, SINUMERIK ONE fornisce una base per una produzione orientata al futuro con macchine utensili. «Usando il gemello digitale, ottiene un esempio esatto di come il programma verrà eseguito sulla macchina, anche prima di effettuare il primo taglio sulla macchina reale», afferma Robert Varney, direttore tecnico post-vendita di Fives.

Le funzionalità avanzate di sicurezza informatica di SINUMERIK ONE, progettate per soddisfare i requisiti per i contratti governativi, sono importanti anche per NWI e i suoi clienti.

L'aggiornamento delle apparecchiature ancora valide con le prestazioni all'avanguardia di SINUMERIK ONE è un modello per tutte le aziende che desiderano massimizzare la produzione. Siemens fa progredire la produzione aerospaziale in modi economici, duplicabili e sostenibili e SINUMERIK ONE garantirà che NWI rimanga in cima alla propria nicchia di lavorazione.

Con il pionieristico SINUMERIK ONE che ora alimenta i suoi gantry di Cincinnati da 10.000 giri/min, NWI sarà ancora più efficiente e aiuterà l'azienda ad aumentare il suo valore per i clienti concentrandosi sull'innovazione.

Gregory Mihalovich, Responsabile tecnico delle vendite, Cinque sistemi di lavorazione

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