Adattarsi in modo efficiente ai nuovi requisiti sfruttando i vantaggi della produzione modulare con Module Type Package (MTP).
Perché l'automazione modulare con moduli autosufficienti e testati in impianto offre numerosi vantaggi: consentono alle aziende di agire in modo più flessibile, rispondere più rapidamente alle esigenze dei singoli clienti e riorganizzare o riconfigurare componenti e moduli. Con MTP, basta collegare e produrre senza modificare la struttura di base del sistema, riprogrammare i processi o installare i driver.
Con MTP, il time-to-market nella produzione modulare può essere ridotto fino al 50%: i moduli prefabbricati sono facilmente integrati nel sistema di controllo del processo e possono essere scalati senza sforzo, riducendo i tempi complessivi di sviluppo del prodotto.
MTP riduce lo sforzo ingegneristico per la costruzione di impianti di processo fino al 70%: gli utenti possono eseguire in modo indipendente un proof of concept, adattare il sistema ai propri processi e collegare i moduli a diversi PLC, HMIS/SCADA o DCS.
La modularizzazione aumenta notevolmente la sua flessibilità fino all'80%: le unità modulari possono essere riutilizzate o semplicemente sostituite senza ulteriori sforzi ingegneristici. Inoltre, con MTP, non è vincolato a macchine di produttori specifici.
Sperimenta il meglio del plug & produci con la produzione modulare basata sul NAMUR NE 148.
TIA Portal e SIMATIC MTP Studio consente la creazione e la convalida visiva di PEA sulla base di progetti TIA Portal con STEP 7 e WinCC Unified. Standardizzare il controllo dei processi con il Control (CFL) o Processo (PFL) Libreria di funzioni.
Orchestra i suoi processi con Integratore MTP SIMATIC per WinCC Unified per l'integrazione della linea e la supervisione SCADA o utilizzare i sistemi di controllo dei processi SIMATIC PCS neo per soluzioni DCS.
Il COMOS la soluzione software integra completamente tutte le sequenze di processo durante l'intero ciclo di vita. Ciò significa che l'utilizzo dell'ingegneria modulare può ridurre drasticamente la sovraingegnerizzazione e la sottoingegnerizzazione.
Sfrutta il potenziale nascosto nei suoi dati di progettazione, processo, diagnostica ed eventi con le nostre applicazioni e servizi digitali per garantire l'operatività, migliorare i processi e gestire le operazioni.
I pacchetti MTP con immagini di processo integrate possono essere importati e orchestrati in sistemi di supervisione di linea o di controllo dei processi di livello superiore come SIMATIC PCS neo e SIMATIC WinCC Unified. Esplora i link ai video nel testo.
Con COMOS, TIA Portal e SIMIT, il costruttore di moduli/impianti fornisce un modulo pretestato, completamente automatizzato ed eseguibile al gestore dell'impianto. Ciò garantisce una messa in servizio più rapida e un avvio senza errori presso la sede del cliente.
Siemens promuove la produzione modulare presso lo Smart Automation Test Lab di Karlsruhe, insieme a partner come Merck KGaA e il produttore di macchine GEA. Il loro obiettivo comune: rendere MTP lo standard del settore per la comunicazione tra piattaforme di macchine.
Merck KGaA si affida a rapidi cambi di lotto per rispondere alle condizioni di mercato e utilizza la modularizzazione per aggiornare in modo flessibile i suoi impianti, come dimostrato in un progetto pilota congiunto con Siemens incentrato sull'automazione modulare.
La nostra risposta a Industrie 4.0 è la modularizzazione.
GEA Group AG ha implementato il Module Type Package (MTP) nel suo sito di Oelde per standardizzare la comunicazione tra i moduli di processo. La produzione modulare prevede moduli standardizzati e preautomatizzati con un'intelligenza appropriata, che consentono una facile aggiunta o riorganizzazione. Dimostriamo come Siemens consenta l'integrazione standardizzata delle macchine a livello di settore, sbloccando un nuovo potenziale di efficienza e scalabilità, supportato dai Siemens Industrial Copilots per costruttori di macchine e da MTP-Studio, SIMIT, Digital Twin e da soluzioni aggiuntive per i gestori degli impianti. Usando il separatore GEA come esempio, mostriamo come funziona questo principio di integrazione nei beni di consumo di largo consumo e può essere trasferito senza problemi ad altri settori.
I clienti finali beneficiano sia di una maggiore flessibilità che di una sostanziale riduzione dei tempi e dei costi dedicati alla progettazione e alla messa in servizio o agli adeguamenti della produzione o del processo.
L'OEM italiano del settore farmaceutico, biotecnologico e delle scienze della vita doveva ridurre il time-to-market, standardizzare la progettazione e garantire una perfetta integrazione degli skid modulari. Masco ha implementato WinCC Unified con MTP, TIA Portal e simulazione di gemelli digitali tramite SIMIT.
Risultati chiave:
MTP semplifica l'integrazione con i sistemi di livello superiore, consentendo il riutilizzo del lavoro a livello di PEA in POL. Ciò riduce i costi, fa risparmiare tempo e riduce gli errori, conferendo a MGA un forte vantaggio rispetto ai concorrenti tradizionali.
Pharma accelera il time-to-market con una produzione modulare plug‑and-play. Sebastian Härtner di Merck mostra come lo standard MTP (NAMUR NE 148) consenta una produzione flessibile ed efficiente in termini di costi e trasformi la pianificazione e le operazioni.
Scopri come MTP consente una produzione modulare e flessibile standardizzando l'integrazione delle macchine, riducendo gli sforzi di progettazione e accelerando il time-to-market in tutti i settori.