Sfatare i miti sull'ispezione visiva basata sull'IA

Inspekto viene fornito con tutto il necessario: contiene un PC industriale Siemens, una fotocamera, una luce e tutti i cavi richiesti. Questo significa che non ci sono ordini extra da effettuare, né bisogno di cercare per vedere se hai i connettori giusti. Dove installarlo? Anche questo è completamente aperto, perché la soluzione è stata concepita per una varietà di casi d'uso - dalle linee di produzione ai robot. Sono possibili configurazioni multi-camera, ad esempio in celle di produzione complesse dove vengono effettuate più ispezioni contemporaneamente. Inspekto può essere completamente integrato con sistemi PLC o MES/ERP, il che lo rende ideale per l'ispezione delle merci in arrivo o per il controllo qualità finale dei prodotti finiti.

Una volta che hai deciso il caso d'uso e che l'hardware è in posizione, l'IA ti guida attraverso il processo di formazione. Il passo iniziale è addestrare il modello utilizzando un set di dati di soli 20 buoni campioni, concentrandosi su fattori come qualità, forma ed etichettatura accurata. I campioni difettosi sono facoltativi, non obbligatori. Gli utenti ricevono istruzioni tramite il software Inspekto per ogni fase del percorso. Non c'è spazio per congetture, poiché indica agli utenti quali dati aggiungere e quando. Tutto sommato, di solito ci vuole meno di un giorno per far partire tutto. Questi risparmi di tempo sono dovuti al fatto che questa non è una soluzione di visione artificiale tradizionale che richieda ampie personalizzazioni da parte di esperti per ogni caso d'uso.

Praticamente ogni tipo di materiale può essere ispezionato, come stampi per iniezione di plastica, fusioni metalliche, rivestimenti, assemblaggi meccanici, anomalie superficiali, merci in arrivo e imballaggio ed etichettatura. Diamo un'occhiata a un esempio di parti riflettenti, ad esempio la cella di una batteria. L'IA integrata regola automaticamente l'illuminazione e propone l'immagine migliore possibile, per componenti sia riflettenti che non riflettenti. Questo è in netto contrasto con il passato, quando i pezzi venivano inviati a fornitori esterni che testavano molte diverse combinazioni di illuminazione e fotocamere per ottenere le migliori impostazioni.

Per la programmazione iniziale con 20 buoni pezzi, il know-how del dominio è sufficiente per eseguire il tuo caso d'uso. Il sistema è intuitivo, non richiedendo né un esperto di visione né un esperto di intelligenza artificiale. Con solo pochi clic, segni le aree di ispezione sui campioni buoni. L'IA può quindi identificare con precisione piccoli difetti che altrimenti verrebbero trascurati dall'occhio umano. E lo fa ad alta velocità - oltre 100 ispezioni al minuto.

Dopo la configurazione iniziale, puoi facilmente aggiungere ulteriori prodotti da ispezionare. Non è necessario avviare un nuovo progetto o consultare un fornitore di visione artificiale. Il nostro approccio flessibile ti consente inoltre di adattarti facilmente alle richieste in cambiamento. Prendi l'esempio di un circuito stampato che ha subito alcune piccole modifiche. Il personale in officina può apportare rapidamente le modifiche necessarie, con la regolazione fine semplice come la configurazione iniziale. Non c'è bisogno di nuovi progetti o di inviare campioni.

Inspekto è una soluzione semplice: implementala una volta e lasciale fare il suo lavoro. Gli operatori di fabbrica possono spostare le loro risorse altrove, ad esempio concentrandosi su altre macchine o altri livelli di produzione. Qualsiasi difetto che Inspekto identifica fa risparmiare tempo e denaro agli utenti, e le operazioni diventano complessivamente più efficienti.