Sfatare i miti sull'ispezione visiva basata sull'intelligenza artificiale

Inspekto viene fornito con tutto ciò di cui ha bisogno: contiene un PC industriale Siemens, una telecamera, una luce e tutti i cavi necessari. Ciò significa che non ci sono ordini aggiuntivi da effettuare, non è necessario guardarsi intorno per vedere se ha i connettori giusti. Dove installarlo? Anche questo è totalmente aperto, perché la soluzione è stata concepita per una varietà di casi d'uso, dalle linee di produzione ai robot. Sono possibili anche configurazioni multicamera, ad esempio in celle di produzione complesse in cui vengono eseguite più ispezioni contemporaneamente. Inspekto può essere completamente integrato con i sistemi PLC o MES/ERP, il che lo rende ideale per l'ispezione delle merci in entrata o il controllo finale della qualità dei prodotti finiti.

Dopo aver deciso il caso d'uso e aver installato l'hardware, l'intelligenza artificiale La guida attraverso il processo di formazione. Il primo passo è addestrare il modello utilizzando un set di dati di soli 20 buoni campioni, concentrandosi su fattori come qualità, forma ed etichettatura accurata. I campioni errati sono facoltativi, non obbligatori. Gli utenti ricevono istruzioni tramite il software Inspekto per ogni fase del viaggio. Non si possono fare congetture, in quanto indica agli utenti quali dati aggiungere e quando. Tutto sommato, di solito ci vuole meno di un giorno per far funzionare tutto. Questi risparmi di tempo sono dovuti al fatto che non si tratta di una soluzione di visione artificiale tradizionale che richiede un'ampia personalizzazione da parte di esperti per ogni caso d'uso.

Praticamente ogni tipo di materiale può essere ispezionato, come stampaggi a iniezione di plastica, getti di metallo, rivestimenti, assemblaggi meccanici, anomalie superficiali, merci in entrata, imballaggio ed etichettatura. Diamo un'occhiata a un esempio di parti riflettenti, ad esempio una cella della batteria. L'intelligenza artificiale integrata regola automaticamente l'illuminazione e produce la migliore immagine possibile, sia per i componenti riflettenti che per quelli non riflettenti. Questo è in netto contrasto con il passato, quando i componenti venivano inviati a fornitori esterni che testavano diverse combinazioni di illuminazione e fotocamere per ottenere le impostazioni migliori.

Per la programmazione iniziale con 20 parti valide, la conoscenza del dominio è sufficiente per eseguire il suo caso d'uso. Il sistema è intuitivo e non richiede né un esperto di visione né un esperto di intelligenza artificiale. Con pochi clic, contrassegna le regioni di ispezione sui buoni campioni. L'intelligenza artificiale può quindi identificare con precisione piccoli difetti che altrimenti non sarebbero visibili all'occhio umano. E lo fa ad alta velocità: oltre 100 ispezioni al minuto.

Dopo la configurazione iniziale, può aggiungere facilmente altri prodotti da ispezionare. Non è necessario avviare un nuovo progetto o consultare un fornitore di sistemi di visione artificiale. Il nostro approccio flessibile Le consente di soddisfare facilmente anche le mutevoli esigenze. Prenda l'esempio di un circuito stampato che ha subito alcune piccole modifiche. Il personale in officina può apportare rapidamente le modifiche necessarie, con una messa a punto semplice come la configurazione iniziale. Non c'è bisogno di nuovi progetti o di inviare campioni.

Inspekto è una soluzione semplice: la implementi una volta e lasci che faccia il suo lavoro. Gli operatori di fabbrica possono spostare le proprie risorse altrove, ad esempio concentrarsi su altre macchine o livelli di produzione. Qualsiasi difetto identificato da Inspekto fa risparmiare tempo e denaro agli utenti e le operazioni diventano complessivamente più efficienti.