Hogyan használhatom a PROFINET a feldolgozóiparban?
A PROFINET gyors, determinisztikus valós idejű kommunikáció és integrált biztonsági és diagnosztikai funkciók révén magas termékminőséget és megbízhatóságot tesz lehetővé az egyes gépektől a teljes gyártóüzemekig.
A gépgyártásban akár 31,25 µs ciklusokat támogat, nagy mennyiségű szerkezeteket, hálózatonként akár 512 állomással és 500 ezredmásodperc alatt történő gyors indítást. Az innovatív gépkoncepciók egyetlen kábellel lehetségesek az összes I/O és Ethernet kommunikációhoz anélkül, hogy veszélyeztetnék a gépbiztonságot.
Az üzemtervezésben a PROFINET csökkenti a komplexitást, lehetővé teszi a teljes folyamat központosított tervezését, és maximális rugalmasságot biztosít az üzemszakaszok építéséhez, felújításához vagy újrafelhasználásához.
Hogyan használható a PROFINET a feldolgozóiparban?
A PROFINET teljes körű és biztonságos kommunikációt biztosít a folyamatüzemek között, lehetővé téve a kritikus folyamatadatok gyors és megbízható cseréjét redundáns gyűrűszerkezetek, átfogó eszköz- és hálózati diagnosztika, valamint a ProfiSafe funkcióbiztonság révén.
Támogatja az iparágakat az olajtermeléstől a szennyvíztisztításig, a hengerművekig és a napelemek gyártásáig, nagyobb rugalmasságot, egyszerűbb üzemeltetést és további redundancia-lehetőségeket kínál. A kiterjesztett funkciók — például online frissítések, proxytechnológiák és redundanciafunkciók — segítenek fenntartani az üzemek magas rendelkezésre állását és a költséghatékony folyamatokat.
Hogyan használható a PROFINET a feldolgozóiparban?
A PROFINET kiterjedt know-how és bevált hardver- és szoftverösszetevők biztosításával gyorsítja a PROFINET eszközök fejlesztését. A Siemens fejlesztési csomagjai segítenek a komplex követelmények teljesítésében a lehető legrövidebb idő alatt, míg a szakértők technológiai tanácsadással segíthetnek a sikeres tanúsításhoz.
