Intelligens gyártás

A Siemens intelligens gyártását az iparágak széles körében használják, és alapvető megoldásokat kínál a tervezéshez, végrehajtáshoz és optimalizáláshoz a gyártási folyamatok forradalmasításához.

• Repülés és védelem - Repülőgépgyártás
• Autóipar és közlekedés - Autóipari intelligens gyártás
• Akkumulátor - Akkumulátor gyártás
• Elektronika - Intelligens elektronikai gyártás
• Energia és közművek - Ipari energiagazdálkodás
• Ételek és italok - Élelmiszer- és italgyártás intelligens gyártás
• Nehéz felszerelés - Nehézberendezések intelligens gyártása
• Ipari gépek - Alkatrészgyártás
• Ipari gépek - Ipari gépgyártás
• Tengerészeti - Hajóépítés
• Orvosi eszközök - Orvosi eszközök gyártása
• Gyógyszerek - Gyógyszerészeti intelligens gyártás
• Félvezető - Software által definiált félvezető gyártás

Az intelligens gyártás egyesíti a szoftvert és a hardvert, hogy forradalmasítsa a gyártási folyamatokat. A digital twin bevezetése lehetővé teszi a folyamat- és ellenőrzési szimulációt és optimalizálást az új gyártási létesítmények, gyártási folyamatok és műveletek fizikai megvalósítása előtt, ami fokozott hatékonyságot és átláthatóságot eredményez. Integráció Ipari Dolgok Internete (IoT) megkönnyíti a valós idejű adatelemzést, javítja a döntéshozatal, a fenntarthatóságot és a kudarco Az automatizálási megoldások tovább növelik a termelési kapacitást és a rugalmasságot, míg a mesterséges intelligencia és a gépi tanulás optimalizálja az ütemterveket Az intelligens gyártás megközelítése nagyobb hatékonyságot, innovációt és rugalmasságot biztosít az iparágak számára a gyártásban.

Az intelligens gyártás felgyorsítja a piacra jutás idejét azáltal, hogy javítja az általános hatékonyságot a gyártási környezetben. Egy olyan holisztikus megközelítés alkalmazásával, amely integrálja a folyamattervezést, a minőségirányítási innovációkat és a fejlett tervezési eszközöket a zökkenőmentes működési folyamatba, a vállalkozások optimalizálhatják a termelési műveleteket. Az olyan technológiák, mint az AI, a valós idejű adatelemzés és az automatizált rendszerek megkönnyítik a gyors méretezést és adaptációt gyártási folyamatok. Ezek az újítások biztosítják, hogy a gyártás nemcsak gyorsabb legyen, hanem magas minőségi előírásokat is fenntartson. Ezen elemek szinergiája jelentősen csökkenti a késedelmeket, minimalizálja a költségeket, és növeli a termékek konzisztenciáját, gyorsabbá téve a piaci készenlétet és a versenyelőnyt.

Sok éven át, termelékenység a gyártásban az üzletben végzett kísérletezés művészete volt, amelyet az emberek intuíciója vezette. A Siemens legújabb szoftvere és hardvere az adatok és a virtualizáció révén javítja az emberi intuíciót, és új határokat nyit meg a termelékenység terén. Az intelligens gyártás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasak maradjanak a folyamatos fejlesztés révén, ami a mai napig nem volt lehetséges átviteli teljesítménynövekedéshez vezet.

Az intelligens gyártás három fő összetevője: tervezés, végrehajtás, optimalizálás.

• Terv - A gyártási folyamat tervezése segít csökkenteni a költségeket és a kockázatokat a gyárban. Az új létesítmények, folyamatok vagy gépek tervezésekor az intelligens gyártás átfogó digital twin ikertestet biztosít, amely tájékoztatja az érdekelt feleket a funkcionális területeken belül.
• Végrehajtás — A gyártási kivitelezés lehetővé teszi a gépgyártók és a gyártástervezők számára, hogy zökkenőmentesen megvalósítsák a korábban létrehozott digitális ikertestet, és gyakorlatilag megrendel
• Optimalizálás - Az intelligens gyártás új szoftverével és hardverével a gyártási kommunikáció teljes köre befejeződött. Az operatív vezérlés pontosabb, időszerűbb és kevésbé kockázatos lesz, ha egyértelmű, adatvezérelt megértés van a műveletek működéséről. Az ERP és PLM rendszerekkel való integráció azt jelenti, hogy az adatáramlás nem áll meg a gépen, hanem integrálódik a vállalatba.

Az intelligens gyár egy nagymértékben digitalizált gyártólétesítmény, ahol IoT-csatlakoztatott gépek és az automatizálás optimalizálja a műveleteket a hatékonyság és rugalmasság érdekében. A valós idejű adatcserére és az operatív döntéshozatalra összpontosít a gyáron belüli termelékenység növelése érdekében. Ezzel szemben az intelligens gyártás túlmutat az egyes gyárakon, és kiterjed az egész területre gyártási ecosystem, beleértve az ellátási láncokat és a termék életciklus-kezelését. Ezeken a területeken integrálja a digitális technológiákat, hogy lehetővé tegye az adatvezérelt döntéshozatalt, együttműködést és innovációt. Az intelligens gyártás az agilitást, a fenntarthatóságot és az ügyfelek elégedettségét célozza, a hagyományos gyártást reagáló és hatékony rendszerekké alakítja át, amelyek alkalmazkodnak a piaci változásokhoz.

Az intelligens gyártás forradalmasítja a működési hatékonyságot fejlett gyártástervezés és digitális ikrek. A termeléstervezés optimalizálja a munkafolyamatokat és az erőforrások elosztását, minimalizálva a hulladékot és javítja az átviteli A digitális ikrek virtuális másolatokat hoznak létre eszközökről és folyamatokról, lehetővé téve a szimulációt és az optimalizálást a megvalósítás előtt, csökkentve a kockázatokat és javítva a hatékonyságot. Ezek a technológiák lehetővé teszik a proaktív döntéshozatalt, a pontos előrejelzést és a gyors reagálást a piaci változásokra vagy az ellátási lánc zavaraira. A termeléstervezés és a digitális ikrek kihasználása nagyobb hatékonyságot, minőséget és agilitást biztosít, biztosítva a versenyelőnyeket a dinamikus piacokon.