Az üvegipar eredendően energiaigényes, és hagyományosan a földgázra támaszkodott elsődleges energiaforrásként. Az uniós éghajlat-politikai célkitűzések és a Párizsi Megállapodás teljesítése érdekében az iparnak csökkentenie kell a kibocsátását és a fosszilis tüzelőanyagok felhasználását. A Glass Futures támogatja ezeket az erőfeszítéseket azáltal, hogy elősegíti a megújuló energia, az új anyagok, valamint a hatékonyabb olvasztási és ellátási lánc folyamatok használatát (1—3. hatókör).
Mivel az üvegüzemekben felhasznált energia több mint felét a kemencék teszik ki, elengedhetetlen a hatékonyságuk javítása. A Glass Futures célja, hogy segítsen az iparágnak 2050-re elérni a szén-dioxid-semlegességet anélkül, hogy veszélyeztetné a termelékenységet
A Siemens-szel kötött partnerség a Glass Futures technológiát biztosít az üvegkemencék elektromos fűtéssel történő „felerősítéséhez” optimalizált megközelítéshez, beleértve a folyamatvezérlő rendszert, a Digital Twin technológiát és az automatizálási rendszereket.
A Siemens a kezdetektől fogva támogatja a Glass Futures-t, szakértelmet nyújtva az iparban és a digitális technológiában — a nyersanyagoktól a késztermékekig és az automatizálástól az informatikáig. „Az IT/OT konvergencia szakértelmünkkel fontos ötleteket és inspirációt nyújthatunk, valamint mélyreható ismereteket adhatunk az életciklus integrációjáról mind termék-, mind üzemi szinten” - mondta Stephen Haigh, a Siemens UK üvegvezetője. A Siemens moduláris automatizálási megoldásokat kínál, amelyek integrálják az összes rendszert egy egységes szerkezetbe, központi adattárolással. Ezek a megoldások lehetővé teszik a gyorsabb, adatvezérelt döntéseket és valós idejű folyamatbetekintést, támogatva az üzem teljes életciklusát a tervezéstől az üzemeltetésig.
A Glass Futures webes alkalmazást használ SIMATIC PCS neo a Siemens a kemence üzemeltetéséhez és felügyeletéhez, lehetővé téve a távoli, többfelhasználós tervezést. A SIMATIC ET 200SP HA A kompakt terepi egységek stabil terepi szintű adatokat biztosítanak, a Siemens folyamatos kibocsátás-ellenőrző rendszerei (CEMS) pedig nyomon követik a kibocsátásokat. A csomagházban a SCALANCE, a SIWAREX és a SITRANS kezeli a kommunikációt, a tömegmérést és a töltési szinteket.
SIMATIC WinCC és TIA Portal gyors vizualizációt biztosít az üvegformázáshoz, és a SINAMICS hajtások, a SIMOTICS motors és a SIPART pozicionálók támogatják az energiahatékony, precíz folyamatvezérlést az egész üzemben.
