Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?
Minden nap zöld lenni

Szelektív csomagolási gyűjtemény a REKBOT segítségével

A REKBOT egy fordított automata, amelyet Lengyelországban terveztek és gyártottak italtartályok szelektív gyűjtésére. Segít a fogyasztóknak és a kiskereskedőknek hozzájárulni a környezetvédelemhez és a fenntartható fejlődéshez azáltal, hogy kényelmesebbé és hatékonyabbá teszi az újra

2025. január 1-jétől hatályba lép Lengyelország betétvisszatérítési rendszere, amely számos kötelezettséget vezet be az italkereskedők számára. A kisebb üzleteknek legalább az italtartályokon, például palackokon és dobozokon lévő lerakódásokat kell gyűjteniük. A 200 m²-et meghaladó értékesítési területű üzleteknek nemcsak a letétek beszedésére és visszatérítésére, hanem az üres konténerekre is el kell fogadniuk a fogyasztóktól.

A fordított automaták jelentősen leegyszerűsíthetik ezt a folyamatot. Az egyik ilyen megoldás a REKBOT — a Siemens technológiákkal tervezett és Lengyelországban gyártott fordított automata. A REKBOT lehetővé teszi az üres italtartályok hatékony gyűjtését és feldolgozását, segítve a kiskereskedőket az új előírások betartásában, miközben támogatja az újrahasznosítást és a környez

IMG - Case Study - REKBOT - OpenGraph

A REKBOT egy fordított automatát, amelyet italtartályok szelektív gyűjtésére terveztek, beleértve az alumínium dobozokat és a műanyag palackokat. A készüléket Lengyelországban tervezték és gyártották, hatékony és felhasználóbarát megoldást nyújtva a betétvisszatérítési rendszerekhez és az italtartályok újrahasznosításához.

Gondoskodás a jelen és a jövő generációiról

Case Study - REKBOT 03

A konténerek visszaküldésének megkezdéséhez egyszerűen érintse meg a képernyőt, majd vizsgálja be a palackon vagy a dobozon lévő vonalkódot.

Az egyre nyilvánvalóbb éghajlatváltozással szemben a természeti környezet védelme nemcsak fontos, hanem kiemelt prioritássá vált. A szén-dioxid-lábnyomok csökkentése, az újrahasznosított anyagok felhasználása, az energiafogyasztás csökkentése és a megújuló energiaforrásokra való támaszkodás lehetőség szerint egyre több vállalat és intézmény szokásos gyakorlatává vált. A fenntarthatóbb jövő építésében azonban nem az ipar és a kereskedelem az egyetlen érdekelt fél. A fogyasztóknak - mindannyiunknak - szintén fontos szerepet kell játszaniuk. Ez különösen igaz Lengyelország betétvisszatérítési rendszere esetében. A rendszer sikere nagyban függ attól, hogy a fogyasztók visszaadják-e a használt italtartályokat újrahasznosításra, és ezek közül hány anyag lehet visszanyerni és újra felhasználható.Az italvásárláskor előleg fizetésének követelménye arra ösztönözni a fogyasztókat, hogy ne dobják ki az üres palackokat és dobozokat, hanem inkább visszaadják azokat a vásárlási helyre, és visszatérítsék letétüket.

„Az új szabályozás támogatja a fenntartható fejlődés elveit. Segíteniük kell a hulladék mennyiségének csökkentését az erdőkben, a parkokban és a közterületeken, miközben növelni kell az újrafeldolgozásra visszaküldött újrahasznosítható anyagok — ebben az esetben palackok és dobozok — arányát” — mondta Małgorzata Kowalczyk, a REKBOT Sp. z o.o igazgatótanácsának elnöke.

„Annak érdekében, hogy a konténerek visszaküldésének és a betétek visszaszerzésének a lehető legegyszerűbb legyen, az ügyfelek fordított automatákat használhatnak, amelyek valószínűleg a legtöbb 200 négyzetméternél nagyobb élelmiszerboltban szokásos funkcióvá válnak Lengyelországban. Ez a megoldás mind a kiskereskedők, mind a fogyasztók számára előnyös. Tudva, hogy egy adott üzletben visszaadhatják az üres konténereket, az ügyfelek gyakran úgy döntenek, hogy ott is vásárolnak” - teszi hozzá.

A szükségesség a találmány anyja

Az italtartályok szelektív gyűjtése soha nem volt egyszerű, és a palackok és dobozok nagy része újrahasznosítás helyett eldobták vagy szennyezték a környezetet. A betétvisszatérítési rendszer bevezetése segíthet ennek a helyzetnek a jobb megváltoztatásában. A REKBOT segítségével a konténerek visszaküldése egyszerű és kényelmes. Nincs szükség nyugtára vagy tokenre. Először a felhasználó egyszerűen megérinti a képernyőt, átvizsgálja a tartály vonalkódját, és behelyezi a szívónyílásba. Miután belépett a gépbe, a tartályt szállítószalagon szállítják, ahol annak paramétereit - például súlyát és anyagtípusát - ellenőrzik. A fejlett érzékelőknek köszönhetően részletes elemzést végeznek, és a palackot vagy a dobozt elfogadják vagy elutasítják, és visszaküldik az ügyfélnek.

Miután egy tartályt elfogadták, azt a tömörítő modulba irányítják, majd a megfelelő gyűjtőedénybe helyezik. A tartályok csepegtető tálcákkal vannak felszerelve, amelyek megvédik a gép belsejét a maradék folyadékoktól, elősegítve a tisztaság és a higiénia fenntartását. Ezenkívül a beépített UV-lámpák semlegesítik az összegyűjtött tartályokból származó szagokat. Ezt a folyamatot megismételjük az ügyfél által visszaküldött minden tartály esetében. Miután az összes tárolót feldolgozták, a felhasználó egyszerűen megnyomja a „Befejezés” gombot. A fokozott biztonság érdekében a gép nem ad ki közvetlenül készpénzt, csökkentve a lopás kockázatát mind a készülék, mind a felhasználók számára. Ehelyett a tranzakció befejezése után az ügyfelek egy utalványt kapnak az üzlet értékesítési ponti rendszerébe integrált, amelyet készpénzre lehet beváltani a kifizetéskor. A Rekbot kompatibilis Lengyelország legszélesebb körben használt kiskereskedelmi POS rendszereivel. A gép kapacitása körülbelül 280 PET palack és 450 alumínium doboz. A nagyobb kényelem érdekében az üzlet személyzete a gép elejéről vagy hátuljáról férhet hozzá a gyűjtőedényekhez, így a szervizelés és az ürítés gyors és hatékony.

Case Study - REKBOT 05

Miután egy tartályt elfogadták, azt átviszik a tömörítő modulba, majd a megfelelő gyűjtőedénybe helyezik.

„A REKBOT gépek egyik legfontosabb jellemzője a sokoldalúság. A gép érintetlen és zúzott műanyag tartályokat is elfogadja, kupakkal vagy anélkül. E tekintetben a REKBOT egy lépéssel tovább megy a jelenlegi jogi követelményeknél, mivel az italtartályok gyűjtését szabályozó rendeletek kimondják, hogy az újrahasznosításra visszaküldött tartályoknak tisztának és sértetlennek kell lenniük. Ennek eredményeként a REKBOT a sérült konténereket is elfogadja, ami jelentős előnyt jelent sok más ilyen jellegű megoldással szemben.
Ugyanilyen fontos, hogy a szívónyílásokat olyan magasságban helyezték el, hogy a palackok és dobozok visszatérése kényelmes legyen a fogyatékkal élők, beleértve a kerekesszéket használók, valamint a gyermekek számára is. Ez lehetővé teszi a szülők számára, hogy ösztönözzék a környezetvédelmi felelősségteljes viselkedést és előmozdítsák a környezettudatosságot már korán
— Grabarczyk Bartosz, értékesítési igazgató, REKBOT Sp. z o.o.

A REKBOT előnyei

A REKBOT egyik legfontosabb erőssége a kiterjedt funkcionalitás, megbízhatóság és a SIL-1 biztonsági szint. A fordított automatát több rétegű védintézkedéssel védi a meghibásodások ellen. A külső védőkorlátok megakadályozzák a rovarok és rágcsálók belépését az egységbe, míg a legfejlettebb funkciói a színfalak mögött működnek.

A gép automatikusan értesíti a tároló személyzetét az észlelt hibákról, a teljes gyűjtőedényekről vagy az utalványnyomtató alacsony papírszintjéről. A fejlett technológiáknak, köztük a Siemens automatizálási megoldásainak köszönhetően a REKBOT öndiagnosztikával és közvetlen szervizértesítésekkel is rendelkezik. Minden észlelt meghibásodást, például a motor vagy az érzékelő meghibásodását automatikusan diagnosztizálják és jelentetnek a szervizcsapatnak, lehetővé téve a gyors reagálást és minimalizálva a leállásokat.

„Az olyan megoldásoknál, mint a REKBOT, elengedhetetlen a kiváló minőségű belső alkatrészek használata, mivel ezektől függ a megbízhatóság és a működés folytonossága. Ugyanilyen fontos a vezérlőrendszer konfigurációjának rugalmassága, amely lehetővé teszi a gép működésének a különböző ügyfél igényeihez való igazítását. A REKBOT esetében ez elsősorban a különböző értékesítési ponti rendszerekkel és üzemmóddal való kompatibilitást jelent” — magyarázza Szymon Pasoń, a Siemens Poland vezető értékesítési szakértője.

„Érdemes kiemelni a gépbe beépített távdiagnosztikai képességeket is. Ezek lehetővé teszik a szervizcsapatok számára az egyes alkatrészek ellenőrzését és a működési paraméterek olvasását anélkül, hogy fizikailag jelen vannak a helyszínen. Ennek eredményeként, ha szükségessé válik a szervizbeavatkozás, a technikusok a probléma világos megértésével és a megfelelő pótalkatrészekkel érkezhetnek, lehetővé téve számukra, hogy egyetlen látogatás során hatékonyabban oldják meg a problémát” — teszi hozzá.

Case Study - REKBOT 06

A REKBOT fontos előnye az ergonomikus kialakítás és a könnyű használat. A gép intuitív kezelése, és számos átgondolt funkciót tartalmaz, amelyek növelik a felhasználó kényelmét, beleértve a praktikus kiegészítőket, például a táskartót.

A készüléket úgy tervezték, hogy megelőzze a csalást és biztosítsa a konténerek pontos azonosítását. A REKBOT háromlépcsős ellenőrzési folyamatot használ. Az első szakasz ellenőrzi a tartályt az ügyfél által a palackon vagy dobozon szkennelt vonalkód alapján. Ha a behelyezett tartály súlya nem egyezik meg a beolvasott vonalkód-adatokkal, a szállítószalag rendszer elutasítja az elemet. A második szakasz a tartály mérését foglalja magában, míg a harmadik szakasz ellenőrzi a csomagolás típusát. A szállítószalagba beépített mérőrendszer megakadályozza az üres tartály előre meghatározott névleges tömegét meghaladó palackok vagy dobozok elfogadását. Csak a három ellenőrzési szakasz sikeres áthaladása után egy palack fogadható el vagy elfogadható a REKBOT által. Ha bármilyen eltérés észlelhető, a tartály automatikusan visszaküldik az ügyfélnek a szívónyíláson keresztül.

„A REKBOT képes azonosítani a visszaküldött tartály típusát, legyen az üveg vagy doboz. Természetesen lehetetlen szkennelni egy palackot, majd behelyezni egy dobozt, mivel ezt megakadályozzák a gép biztonsági mechanizmusai. Ilyen esetben a gép egyszerűen visszaadja a helytelen tartályt. Kiküszöböltük a csalás egyéb lehetséges formáit is. Például egy felhasználó nem csatolhat egy karakterláncot egy tárolóhoz, és megpróbálhatja visszahúzni azt a szkennelés után, mivel a gép beépített biztonsági mechanizmusai hatékonyan megakadályozzák az ilyen műveleteket.”
— Łukasz Kowalczyk, termelési igazgató, REKBOT Sp. z o.o.

Case Study - REKBOT 08

A gépek számos Siemens technológiával és alkatrészekkel készültek, beleértve a vezérlőket, a tápegységeket és a motorindítórendszereket.

A REKBOT által szállított fordított automata szintén energiatakarékos. Intenzív működés közben, amikor a tömörítő egység használatban van, a gép 650 és 700 watt közötti energiát fogyaszt. Ez az energiafogyasztási szint azonban a teljes működési idő csak kis részét teszi ki. Készenléti állapotban, amikor a gép be van kapcsolva és várja az ügyfelet, körülbelül 170 wattot fogyaszt, míg alvó üzemmódban az energiafogyasztás körülbelül 70 wattra csökken.

„A készülék kezelése egyszerű, hiszen a REKBOT egyik legfontosabb előnye az ergonomikus kialakítása. Az egyértelmű vizuális állapotjelző rendszer lehetővé teszi a felhasználók és az alkalmazottak számára, hogy gyorsan hozzáférjenek a fontos információkhoz, míg a vezető értékesítési ponti rendszerekkel való integráció megbízható és hatékony adatcserét biztosít.”
— mondja Szymon Pasoń, a Siemens Lengyelországi munkatársa.

REKBOT: Siemens technológiai integráció

A készülék fejlesztése 2022 elején kezdődött, és 2023 augusztusára már megépült az első REKBOT prototípus.

„Évek óta gyártjuk saját készülékeinket Siemens ipari vezérlőkre építve. Technológiai szolgáltatóként a Siemenst választottuk a vezérlők megbízhatósága, amelyek folyamatosan problémamentesen teljesítettek, valamint szoftverének stabilitása miatt” - hangsúlyozza Łukasz Kowalczyk.
„Ma a REKBOT teljes mértékben készen áll a tömegtermelésre. Mérnöki csapatunk egyik fő kihívása a tömörítő rendszer fejlesztése volt - a megbízható, problémamentes működést biztosító módon történő megtervezése és kiépítése. Minden technikai kihívást sikeresen megoldottuk, és a gépek most hatékonyan működnek. Az első egységek már telepítve vannak és működnek a kiskereskedelmi üzletekben” - teszi hozzá.

A REKBOT jelentős számú Siemens alkatrészt tartalmaz, beleértve az elektronikus védelmi funkciókkal ellátott tápegységet. A gép vezérlési architektúrájának központi eleme a SIMATIC S7-1200 vezérlő, amelyet bővítő modulokkal, beleértve az I/O modulokat és a hőmérséklet-érzékelőket is együtt valósítanak meg. A gép további Siemens alkatrészeket is tartalmaz, például egy hibrid motorindítót integrált biztonsági modullal. A Siemens TIA Portal portált használták a gép vezérlőszoftverének fejlesztéséhez.

Case Study - REKBOT 09

A REKBOT a Siemens alkatrészek széles skáláját tartalmazza. A fordított automata vezérlőrendszerének központi eleme a SIMATIC S7-1200 vezérlő.

A Siemens készülékek két kulcsfunkciót látnak el fordított automatánkban. Először is, a teljes rendszer fő vezérlési és végrehajtási összetevőjeként szolgálnak. Gyűjtik a jeleket az érzékelőktől, és meghatározzák az összes gépalkatrész működését. Másodszor, felelősek a hibrid motorindító rendszer biztonsági funkcióiért, biztosítva a készülék biztonságos és megbízható működését.
Łukasz Kowalczyk, Gyártási igazgató, REKBOT

Jelenleg a SIMATIC Automation Tool könyvtárakon alapuló Software megvalósítása folyamatban van. Ez a megoldás lehetővé teszi a hatékonyabb eszközkezelést, a firmware-frissítéseket, a szoftverjavítások automatizált telepítését, valamint a lehetséges hibák és rendszerhibák jobb diagnosztikáját.

„Szeretnénk ezt a funkciót a lehető leggyorsabban megvalósítani - ideális esetben a jelenlegi negyedéven belül. A Siemens SIMATIC Automation Tool és saját szoftverünk kombinálásával kevesebb, mint egy perc alatt el tudjuk végezni a teljes gép teljes frissítését, beleértve a Siemens vezérlőket is.” — Łukasz Kowalczyk, a REKBOT Sp. z o.o. gyártási igazgatója.