Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?

Energiahatékony innováció folyadéktöltéshez

A Sneyders Scaldis töltőgép ötvözi a szervomotorokat a SINAMICS S120 meghajtással az energiahatékonyság, a minimális leállás és a fenntartható termelés érdekében.

Az óránkénti 3000 egység mellett a hatékonyságnövekedés minden százaléka nagy különbséget jelent. Ezért az ipari folyadéktöltő gépeknek a lehető leghatékonyabban kell működniük. A Sneyders gépgyártó Scaldis gépét elektromos szervomotorokkal szerelte fel. De itt nem áll meg. A SINAMICS S120 hajtás szintén visszanyeri az összes fékezési energiát.

Alacsonyabb energiaszámla = közvetlen versenyelőny

A Sneyders gépeit a maximális működés- és energiahatékonyság érdekében tervezi. „A minimális leállás és az alacsonyabb energiaszámlák versenyelőnyt biztosítanak ügyfeleinknek” - mondja Charles Van Bavel, a Sneyders ügyvezető igazgatója. „Ezért használunk elektromos szervomotorokat gépeinkben. Ezek megkövetelik öt-tízszer kevesebb elektromos energia ugyanazt a mechanikai munkát végezzen, mint egy pneumatikus alternatíva.”

Ez a helyzet a Scaldis, a Sneyders gépén is nagyon viszkózus folyadékok. „Ez népszerűvé teszi motorolaj termelők. Például a Lukoil, a Total és a Q8 ügyfelek. De azért is mosószerek és Egészségügyi termékek gyakran használják a Scaldis-t. A Henkel és az Ecolab is dolgozik vele.”

A Siemens szállítja a HMI-ket, PLC-ket, motorokat és hajtásokat a Sneyders gépeihez. Jeroen Pieters, a Siemens ügyfélvezetője: „A Scaldis gépben a SINAMICS S120 S120-at választottuk, a csúcskategóriás szervohajtásunkat, amely lehetővé teszi több szervomotor egyidejű vezérlését. Ennek nagy előnye, hogy ezek a motorok használják ugyanaz az egyenáramú kapcsolatEz lehetővé teszi az A motor fékezési energiájának újrafelhasználását a B motor felgyorsítására, így nem veszít energia hő formájában. Az S120 a központi meghajtó, a PLC, mint hangszerelő adja meg a parancsokat.”

Sneyders - Jeroen Pieters

A Sneyders-ről

A Sneyders csúcstechnológiás töltő- és tömítőgépeket gyárt, amelyek folyékony termékek tartályait töltik és lezárják. Az Yves Van Bavel (CEO) és Charles (COO) tulajdonában lévő családi vállalkozás 35 alkalmazottat foglalkoztat. Yves 2012-ben vette át a céget Peter Sneyders-től.

Minden szervomotor ugyanazt az egyenáramú kapcsolót használja, így újra felhasználhatja az A motor fékenergiáját a B motor felgyorsítására.
Jeroen Pieters, Számlakezelő, Siemens

Az indítás és a megállás kulcsfontosságú

Nagyon sok indítás és megállás történik a gépben. Charles: „A motorvezérlés biztosítja, hogy a Scaldis töltőtűi mélyen belemerüljenek a palackba, és óvatosan újra felemelkedjenek, amikor a palack megtelik. Az áramlási sebesség és a töltési magasság automatikusan beállítható: lassan indul és a végén újra lassul. A töltés során a töltőtűk követik a folyadékszintet. Így nem öntsünk ki semmit, és elkerüljük a habzást.” Tehát a maradék energia visszanyerése itt nem eredményez jelentéktelen energianövedelmet. Ez egy abszolút játékvesztő. 5-10 százalékkal fékeznek a gép. A maradék energiát aztán felgyorsuló tengelyek használhatják fel.

A termékvesztés elkerülése

A fékezési energia visszanyerése nem a Scaldis egyetlen fenntarthatósági ütőlapja. Charles: „A Scaldisnek nyolc töltőtűje van. Egyszerre akár nyolc palackot is képes feltölteni — 1—10 literes tartományban. A integrált Tisztítsa meg a helyén (CIP) modul automatikusan öblíti a gépet különböző termékek tételei között — mintha saját mosogatógépe lenne. Nincs benne külső eszköz. A gép önmagát polírozza. Sőt, gyakorlatilag egyetlen termék sem veszít el, amikor folyadékot cserélünk.”

Intuitív és ergonomikus

A Sneyders nagy jelentőséget tulajdonít a felhasználói felületek homogenitásának. Jeroen: „Nagyon okosnak találom Sneyders gépeivel kapcsolatban. Ha képes működtetni egyet, vakon dolgozhat az összes géppel, úgyszólván. A HMI lépésről lépésre megmutatja az üzemeltetőnek, hogy mit kell beállítani. Ergonómiailag is szép gépek. Ők nem nehéz vagy nehéz dolgozni egyáltalán. Ez viszont előnyös az üzemeltető fenntartható foglalkoztathatóságának.”

Charles: „Az ergonómia valóban döntő fontosságú. A termékek végfelhasználója számára is. Így számoljuk ki az ideális zárónyomaték tömítőgépeink szervomotorai esetében: mennyire erősen kell mechanikusan meghúzni a kupakokat, hogy szilárdan üljenek, de nem igényelnek túl nagy erőt a kinyitáshoz?”

Gyakorlatilag nincs leállás

A leállások elkerülése szintén kulcsfontosságú. „Sneyders számára a fenntarthatóság a hatékonysággal kezdődik” - folytatja Charles. „Az S120 meghajtó pedig rendkívül hatékonyabbá teszi gépeinket. Dolgoznak gyorsan, pontosan és gyakorlatilag nincs leállás.”

„Gépeink folyamatos gyártásra készültek” - folytatta Charles. „A Scaldis óránként 3000 palackot tölt meg, ami 24 ezret nyolc órás műszakban. Ez magában foglalja az egyenként 5 eurós samponpalackokat? Ezután gyártóként már 120 000 eurót veszít, ha a gépe egy műszakra nem működik. Ezért szeretnénk minimalizálni a leállásokat.”

Sneyders - Charles Van Bavel
Az S120 hajtás rendkívül hatékonyabbá teszi gépeinket.
Károly Van Bável, COO, Sneyders

Minden apróság segít...

A Sneyders kiterjeszti ezt a hatékonysági gyakorlatot minden szintre. „A szuperkompakt PLC-k szépen integrálhatók a gépházba. Mi nem hosszabb ideig külön vezérlődobozra van szükség, hogy a gép lábnyomát a lehető legkisebbre tartsuk.”

„A szervomotorok alig igényel karbantartást, ami jelentősen csökkenti a tulajdonjog teljes költségét. Végül, de nem utolsósorban gépeink könnyen 20 évig tartanak. Mindezek a kis előnyök egy lépéssel előrébb tartják ügyfeleinket.”

Az előnyök dióhéjban

  • Energiatakarékos szervomotorok
  • Fékenergia-visszanyerés az S120 meghajtásnak köszönhetően
  • A töltés során nincs kiömlődés
  • A folyadékkapcsolónál alig van termékveszteség
  • Gyors és minimális leállás
  • Kompakt kialakítás, kevesebb kábelezés
  • Alacsony karbantartás (csökkenti a teljes tulajdonosi költséget)
  • Élettartam 20 év

Szeretne többet megtudni a SINAMICS S120 meghajtóról?

Fedezze fel itt.