TARUS: Gyorsgyorsító gép és digitális átalakítás

A látnoki gondolkodás és találékonyság által táplált TARUS továbbra is vezető szerepet tölt be az autótervező stúdiómegoldások terén. A piaci dominancia fenntartása és a növekvő ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében a TARUS tulajdonosainak és testvéreinek, Dave-nek és Doug Greignek fel kellett emelniük és fejleszteniük agyagmarógépeik képességeit.

A TARUS vezetőinek irányítása innovációval

A találmány és az innováció a TARUS családi vállalkozás életereje, amely az egyetlen amerikai székhelyű agyagmarógépek gyártója járműtervezéshez. 1984-ben a michigani székhelyű Sterling Heights cég teljesen megváltoztatta az autóipart, amikor bemutatta a világnak találmányát, a Claymill -t.

A TARUS később átvette a Siemens innovatív, forradalmi SINUMERIK ONE gépvezérlését. Ez az úttörő CNC-marógép teljes marási és szkennelési képességgel a koncepciójárművek kialakításához, a tarus számára a mai napig vezető vezetőit irányító tarus hangját és magas elvárásait állította fel.

A Siemens SINUMERIK ONE platformjának alkalmazásáról szóló döntés új utat mutatott be a TARUS számára, amely összhangban áll a vállalat élvonalbeli hírnevéhez, és utat tesz a következő években további újításokhoz.

Two men, Brad Kleinow and Dave Greig, are standing next to each other, smiling and looking at the camera.

Az önkontroll sikerének felismerése

Az 1969-ben alapított Douglas J. Greig családi pátriárka garázsában, Warrenben, Michiganben, a TARUS az 1970-es években újító hírnevet szerzett.
A TARUS kezelőszerveket és gépeket épített fel az első olyan funkciókkal, amelyeket mások hamarosan elfogadtak. 1980-ban a TARUS bevezette saját CNC vezérlését. Egy évvel később kiadott egy következő generációs gépet, amelynek vezérlése az első ilyen jellegű grafikus felhasználói felülettel rendelkezik. A TPI 8100 CNC-nek nevezett gép vezérlése 3D-s grafikával és nagysebességű kontúrmarással rendelkezik, többek között a csúcstechnológiás lehetőségek mellett a forma- és szerszággyártók számára.

Ezzel a házon belüli, igény szerinti vezérléssel és utódaival felszerelve a Tarus által gyártott gépek gyorsak, zökkenőmentesek, pontosak és megbízhatóak voltak. Az ügyfelek imádták az interfész megjelenését és a gép megbízható, megismételhető eredményeit. 1984-ben a TARUS és a General Motors együttműködve fejlesztettek ki egy hordozható agyagmarógépet — a világ első célra gyártott ipari agyagmarógépét. A TARUS Claymill gyorsan az autóipar szabványává vált. Ezek a gépek agyagot, sűrű habot és poliuretánt farálnak a tervezési és felületellenőrzési modellekhez a jövőbeli járművek tervezéséhez.

Mivel a SIKERE több sikert hozott, a TARUS az azt követő évtizedeket az autótervező stúdiómegoldások globális vezetőjeként töltötte. Az autóipar az elektromos járművek beépítésével és versenyképességének növekedésével a TARUS újabb ugrást tett előre. Az iparágvezető grafikus felhasználói felület képességeit tovább javítva a TARUS alkalmazta a SINUMERIK ONE vezérlőt, egyesítve a megbízhatóságot és a teljesítményt a TARUS Claymill CNC funkcionalitásával és felhasználóbarátságával.

„A SINUMERIK ONE a megfelelő időben jött” - mondta Dave Grieg. „Olyan változtatást akartunk végrehajtani, amely nagyobb teljesítményt hoz, miközben lehetővé teszi számunkra, hogy az agyagmodellezők számára tervezett grafikus felhasználói felületünket is megtartsuk. Ez megadja nekünk az előnyünket. A gépeinket tápláló Siemens vezérlővel a modellezők olyan dolgokat tudnak megtenni, amelyeket korábban soha nem tudtak megtenni.”

Egy másik felszerelés keresése

Az időzítés kulcsfontosságú volt a Tarus-Siemens partnerség szempontjából. Scott Doyle, az Electro-Matic munkatársa, a TARUS megbízható megoldásszolgáltatója és technológiai partnere ismerte ügyfelének igényeit.

„Ha pontosan megértjük, mit csinál a TARUS és annak kiváló mozgásszabályozását — a TARUS nagy része a Siemens sikátorában történt” - mondta Doyle, az Electro-Matic OEM értékesítésért felelős alelnöke. A lehetőség kristálytiszta volt.”

Doyle bemutatta Dougot és Dave-t a Siemens technológiával, és biztosította, hogy a SINUMERIK ONE multitechnológia növelheti a TARUS gépek teljesítményét, miközben megtartja a vállalat sarokköves grafikus felhasználói felületét.

Az ügyfelek, akik életnagyságú járműmodelljeikhez a TARUS Claymill készüléket használják, „eksztatikusak” - tette hozzá Dave. „Szilárd, sokkal gyorsabban fut, simább, csendesebb — minden. A gépek folyamatosan és megbízhatóan működnek.”

Scott Doyle, Vice President of OEM Sales at Electro-Matic Products, introduced Siemens to TARUS.

Elvettük a SINUMERIK ONE csomagot, megvalósítottuk, és módosítottuk a felületünkhöz. Most rendkívül nagy teljesítményű CNC gépvezérlésünk van felhasználói felületünkkel, amelyet az ügyfelek szeretnek, és nagyon könnyen használható.

Doug Grieg, Társalapító, TARUS Termékek, Inc.

A gyártási teljesítmény növelése

A TARUS és ügyfelei most a gyártási ciklus során előnyöket érnek el, a gép beállításától és testreszabásától a gép teljesítményéig és áteresztőképességig.

Dave, Doug és ügyfeleik számára a legfontosabb a TARUS vezérlés ismerős megjelenése és érzése. Ez volt a legnagyobb aggodalmuk és a legnagyobb kérdésük, amikor a TARUS gépeket a SINUMERIK ONE. A folyamat körülbelül egy évig tartott, amely magában foglalta a Siemens és a TARUS munkatársai közötti együttműködést, és az eredmények páratlanok az iparágban — mondta Doug.

„Senkinek nincs olyan felhasználói felülete, mint nekünk a SINUMERIK ONE megbízhatóságával. Ez a titkos szósz” - mondta. „Mivel már megírtuk saját szoftverünket saját irányításunkra, sikerült ezt a két dolgot együttműködni ügyfeleink javára.”

A felhasználók megtapasztalják a TARUS interfész bizalmát és ismertségét, de kiváló gépteljesítménnyel. A felületminőség, a pontos vágások, a ciklusidők és a megbízhatóság kritikus fontosságúak a TARUS és ügyfelei számára, amikor az agyagot a jövőbeli járműmodellekbe őrlik. Valójában a vágószerszámok pontossága adja meg a kívánt felületkezelést, és kiküszöböli az időigényes kézi szobrászatot.

Dave elmondta, hogy azok az ügyfelek, akik a TARUS gépeket saját tervező szobrászcsapatuk kiterjesztéseként használják, valóban magasabb minőségű felületet érnek el, amely ritkán igényel kézi simítást.

A clay mill with a smooth cutting path for efficient clay processing.

A SINUMERIK ONE vezérlés 5 tengelyes kinematikai képességei lehetővé teszik a folyékony és rendkívül pontos nagysebességű vágási útvonalakat

Gépeink most olyan pontosan vágják, hogy nem kell finomítaniuk; ez értékes időt takarít meg nekik.

Dave Greig, CEO, TARUS

Gyorsabb ciklusidők

„Csak a feldolgozási teljesítmény tekintetében a SINUMERIK ONE 30% -kal gyorsabb” - mondta Chris Grimm, a Siemens OEM értékesítési ügynöke. Ezt az állítást tanúsítva Doyle első kézből látta az eredményeket a TARUS belső gépeivel. „Az áteresztőképességük óriási mértékben megnőtt” - mondta.

Az ügyfelek még több időt takarítanak meg az autómodellek tervezési és marási szakaszában, mivel a TARUS szoftver menet közben is lehetővé teszi a változtatásokat.

Doug elmagyarázza: „Szoftverünkkel az ügyfeleknek választhatnak. Meg tudják őrölni egy autómodellt, és ha egy kis változtatást akarnak, kézzel faraghatják, majd megmérhetik. Szkennelhetik a szkennelő rendszerükkel, majd a modell másik oldalán őrölhetik. Vagy visszaküldhetik a CAD rendszerükbe, hogy archiválják a változást. Néha úgy döntenek, hogy a géppel hajtják végre a változtatást.

Beszélnek a tervezővel vagy a 3D modellezővel, és ez a személy megváltoztatja a programot, aztán visszamennek és őrlik. Az agyagmodellezésnél rengeteg ajándék és ajándék van. Az ellenőrzésünk lehetővé teszi, hogy ez megtörténjen.”

Doug a megbízhatóságot is hangsúlyozta, mint fontos ügyfélelőnyt. A megbízhatóság kevesebb leállást jelent, ami növeli a teljesítményt - mondta, és a SINUMERIK ONE ONE-t „az egyik legmegbízhatóbbnak a világon” nevezte.

„A SINUMERIK ONE jelentősen javította a megbízhatóságot a korábbi megoldásunkhoz képest. A megbízhatóság növeli az ügyfelek termelékenységét, csökkenti a TARUS garanciális költségeit és nagyobb bizalmat jelent, amikor ezeket a gépeket új és meglévő ügyfeleknek értékesítik.”

A SINUMERIK ONE különösen hasznos a gép beállítása és telepítése során, mondta Doug. Egy „klónozásnak” nevezett folyamat segítségével a TARUS csapata programozhat egy gépet, és több gépen replikálhat.

„Az egyik gépről vesszük a beállításokat, és a következő gépre tesszük, bekapcsoljuk, és működik” - mondta. „Minden gép ugyanúgy működik, mint amit most építettünk.”

Siemens Machine Tool Systems account manager Chris Grimm with Tarus CEO Dave Greig

A termelékeny jövő biztosítása

Bár Dave és Doug az itt és most összpontosítanak, azonnali eredményeket biztosítva belső és ügyfeleik számára, hosszú távon is gondolkodnak. Ez egy másik oka annak, hogy a testvérek kényelmesen érezték magukat a házon belüli vezérlésről váltva.

A siker örökségére épülő viszonylag új innovációként a Siemens az elkövetkező évtizedekig támogatni fogja a SINUMERIK ONE ONE-t. A TARUS-nak és ügyfeleinek nem lesz problémája az új alkatrészek beszerzésével vagy az ügyfélszolgálattal — mind az Electro-Matic, mind a Siemens részéről.

„A pótalkatrészek elérhetősége az elkövetkező években - ez nagy ügy” - mondta Doug. „Amikor bejönnek az alkatrészek, tudjuk, hogy működni fognak. Plug-and-play funkciók, és a Siemens fenntartja az ellátási láncot is.”

Az ügyfélszolgálat az Electro-Matic és a Siemens együttműködése. Az Electro-Matic saját alkalmazásmérnökökkel rendelkezik, akik meglátogathatják a TARUS-t, és bizonyos szintű bonyolultságig nyújthatnak terméktámogatást, mielőtt a helyi Siemens alkalmazásmérnököt segítsék — mondta Doyle.

Collaborative partners Scott Doyle, Brian McMinn, Dave Greig, Brad Kleinow, and Chris Grimm.</br>

Kísérleti ügyfélként a TARUS volt az egyik első amerikai gépgyártó, aki kihasználta a SINUMERIK ONE teljesítményét és képességeit. Ez lendületet adott a vállalatnak a piacon - és azóta is tartja a lábát a gázon.

„A versenytársainknak nincs ilyesmi” - mondta Doug.

„Ha összehasonlítjuk a gépeinket, csonttól csontra, bármely más dologgal, az még közel sem áll. Mindenki más készíti azt, amit 30 évvel ezelőtt készítettünk” - tette hozzá Dave. „Ez a különbség.”

Bármilyen előnyös volt a SINUMERIK ONE áttérés a TARUS számára, még nagyobb növekedésnek is van helye. A vezérlőcsomag olyan funkciókkal és lehetőségekkel rendelkezik, amelyeket a TARUS még csak kezdett feltárni, valamint olyan lehetőségeket, amelyek különösen alkalmasak más piacokra, például a repülőgépiparra. Doug már azon gondolkodott, hogy terjeszkedjen a CNC-gépek gyártására az olyan ügyfelek számára, akik alkatrészeket gyártanak a repülőgépipar számára.

Nem számít a piactól, a SINUMERIK ONE jellemzői, például a digital twin szerepet játszhatnak. A digital twin egy fizikai gép vagy folyamat virtuális ábrázolása, amelyet a fizikai partner teljesítményjellemzőinek megértésére és előrejelzésére használnak. A digitális ikreket az egész életciklus során használják a termék és a termelési rendszer szimulálására, előrejelzésére és optimalizálására, mielőtt fizikai prototípusokba és eszközökbe fektetnének be.

„A digital twin kettős alkatrészek kiaknázása és az alkatrészek gyakorlatilag először futtatása előtt, hogy pontos árajánlatokat kapjanak arra vonatkozóan, hogy a végfelhasználók mennyi ideig tarthat egy öntőforma vagy szerszám elkészítése” - mondta Brian McMinn, a Siemens szerszámgéprendszerek üzleti szegmensmensének menedzsere. „A képzés profitál a digital twin ikernek is. A TARUS gyakorlatilag képes kiképezni az ügyfeleket, mielőtt a gép megérkezne a helyükre.”

A lehetőségek vonzóak Doug számára, különösen abban, hogy a TARUS hogyan támogatja ügyfeleit. „A gép 100% -os távoli felügyelete és javítása 100% -ban lehetséges” - mondta.

Tudva, hogy a TARUS azt akarja, hogy a vezérlés legyen gépei egyik megkülönböztető tényezője, a McMinn a láthatáron látja a szoftver hatékonyságát, amely elősegítheti a termelés javítását.

„A TARUS mindig különböző funkciókat, különböző szoftverlicenceket vagy fordítási ciklusokat keres, hogy a nagyobb termelékenységet kizárja az irányítástól” - mondta.

A SINUMERIK ONE megbízhatósága felszabadítja a TARUS csapattagjait, hogy fejlesztéseket és az ügyfelek által igényelt fejlesztéseket hajtsanak végre, mivel nem kell aggódniuk a gép teljesítményét befolyásoló technológia miatt.

„Most a TARUS felszabadul, hogy olyan funkciókat fejlesszen ki, amelyek érdekesebbek és relevánsabbak ügyfeleink számára” - mondta Doug. „Mint a grafikus felhasználói felület javítása vagy a felhasználói felületet programozó CAM rendszer optimalizálása.”

Egyelőre azonban Doug tudja, hogy a bátyjával évekkel ezelőtt hozott döntés ma megtérül a TARUS és ügyfeleinek.

„Ahogy a dinamikus új autóterveket elképzelnek és megvalósítják, a TARUS és a Siemens újraképzelést és újítást hoz létre olyan gépeket, vezérlőket és folyamatokat, amelyek segítenek megvalósítani a víziókat” - mondta. „Ez valóban izgalmas időszak a gyártás számára.”