A DAF Trucks és az SIA intelligens gyártást fejleszt
Annak érdekében, hogy a nagy mennyiségű adatot teljesítményjavításra tudja hasznosítani, a belgiumi Westerlóban működő DAF Trucks a Siemensszel és a Siemens Industry Academyvel (SIA) működött együtt.
Jan Swerts, a KU Leuven Campus Diepenbeek hallgatója mesterdolgozatában azt vizsgálta, hogyan elemezhetné a teherautógyártó könnyebben a programozható logikai vezérlők (PLC-k) adatait a Siemens Industrial Edge használatával, és hogyan tehetné azokat elérhetővé más platformok számára. Következtetései ígéretesek: a nyílt IT-platform skálázható megoldást kínál, amely biztosítja a zökkenőmentes és jövőbiztos gyártáshoz szükséges információkat.
A DAF Trucks westerlói telephelye Belgium egyik legmagasabb fokon automatizált gyártási környezete. A fülkegyárban a teherautó-fülkék összeszerelése három szakaszban történik: hegesztés, festés és befejezés. Különösen a karosszériaüzem – ahol 145 robot, több mint 25 Siemens PLC felügyelete mellett hegeszti a fülkéket – igényel maximális megbízhatóságot és teljesítményt.
Az ezek a gépek által generált hatalmas adatmennyiség ideális tesztkörnyezetté teszi ezt a részleget annak vizsgálatára, hogyan tudná a DAF hatékonyabban kinyerni a PLC-adatokat elemzés céljából. A teherautógyártó számára ez tökéletes eset volt egy új együttműködésre a Siemens Industry Academyvel.
Az adatfeldolgozás mint hajtóerő
„A kiindulópont egyszerű volt – magyarázza Joris, a DAF Trucks automatizálási mérnöke. Több betekintést akartunk nyerni gépadatainkból a teljesítmény optimalizálása érdekében: hol fordulnak elő hibák, milyen gyakran, mennyi ideig tartanak, és milyen hatással vannak a termelékenységre? Az információ már rendelkezésre állt a PLC-kben, de a kinyerése időigényes volt. Saját megoldásokat használtunk kiegészítő PLC-kkel, szerverekkel és adatbázisokkal, de ez a megközelítés nem volt skálázható, és jelentős karbantartást igényelt. Olyan módot kerestünk, amellyel mindezt automatikusan, biztonságosan és hatékonyan lehet megvalósítani.”
A Industry Academy programjának részeként Jan Swerts azt a feladatot kapta, hogy vizsgálja meg, az Industrial Edge hogyan tudná ezt a szerepet betölteni. „Jobb rálátást szerettünk volna kapni a hegesztőcella adatainkra a termelés megzavarása nélkül” – mondja Joris. „Az Industrial Edge lehetővé teszi, hogy az adatfeldolgozást kivigyük a PLC-ből, és azt egy külön rendszeren hajtsuk végre. Ez stabilan tartja a gépvezérlést, miközben lehetővé teszi számunkra értékes információk gyűjtését.”
A PLC-től a felhőig: biztonságos adatfolyam
Jan először hálózatelemzést végzett a meglévő telepítésről, majd a gyár egyik tesztcelláján dolgozott tovább, amely robottal, PLC-vel és perifériaberendezésekkel volt felszerelve – a valós gyártósor kisméretű változataként. Erre a rendszerre telepítette az Industrial Edge-et, hogy rögzítse, feldolgozza és továbbítsa az adatokat a felhőbe.
„Riasztásokra, leállásokra és eseményekre vonatkozó adatokat gyűjtöttem PLC-kből és robotokból” - magyarázza Jan Swerts. „Ezeket ezután modelleztük és SQL-adatbázisba küldtük. Ott a kollégák vizualizálhatják az adatokat a trendek és anomáliák azonosítása érdekében. Ily módon lefektettem a gépteljesítmény strukturális javításának alapjait.”
Híd az IT és az OT között
A Siemensnél a projektet tökéletes példának tekintették arra, hogy hogyan nézhet ki egy modern ipari adatarchitektúra. „A DAF betekintést akart nyerni adataiból, és azokat könnyen elérhető, valamint kiberbiztonságos módon akarta más platformok számára is elérhetővé tenni” – magyarázza Julie Trappeniers, a Siemens értékesítési specialistája.
„Az Industrial Edge segítségével az adatfeldolgozást kiviszi a PLC-ből egy kifejezetten erre a célra tervezett platformra” - mondja a Trappeniers. „A gyártás stabil marad, miközben Ön olyan információkhoz jut, amelyekkel optimalizálhatja a folyamatokat. Az Industrial Edge lehetővé teszi a központosított adatkezelést, a biztonságos szoftverfrissítéseket, és egyben összekapcsolja az IT és az OT világát – amellyel jelenleg sok vállalat küzd.”
Piackutatás
A DAF számára a projekt nemcsak technológiai szempontból volt érdekes, hanem stratégiai értékkel is bírt.
„A Siemens Industry Academy legnagyobb hozzáadott értéke számunkra abban rejlik, hogy együtt fejlődhetünk a legújabb Siemens technológiákkal. Mivel nem folyamatosan építünk új gyártósorokat, az SIA lehetőséget kínál arra, hogy innovációkat fedezzünk fel a termelés megzavarása nélkül. A hallgató egyfajta helyszíni piackutatóként működik: megvizsgálja, hogyan integrálható az új technológia a folyamatokba, és már el is végzi az első fejlesztési szakaszt. Ez időt takarít meg számunkra, belső tudást épít, és szilárd alapot teremt a későbbi bevezetéshez” - mondja Joris.
A projekt eredményei meggyőzőek voltak: a tesztberendezés igazolta, hogy az Industrial Edge hatékonyan képes adatokat gyűjteni és továbbítani, előkészítve azokat a Power BI-ban történő elemzésre. Ezek az információk segítik a DAF-ot az összes berendezés hatékonyságának (OEE) javításában és az állásidő strukturális csökkentésében. „Ennek a programnak köszönhetően most már tudjuk, hogy biztonságosan fel tudjuk tárni és fel tudjuk használni adatainkat folyamataink javítására” – összegzi Joris.
Strukturális partner
Az első projekt sikere azóta folytatást eredményezett. A DAF új SIA-projektet nyújtott be, amely Jan eredményeire épül. A Genti Egyetem egy új hallgatója most azt vizsgálja, hogyan lehet az Industrial Edge-en keresztül gyűjtött adatfolyam segítségével tovább optimalizálni a gyár folyamatait.
A technológia Jan által kialakított tesztkörnyezet szerves részévé vált, és új elemzések alapját képezi. A DAF és a Siemens Industry Academy közötti együttműködés így a technológiai feltárástól a konkrét munkahelyi fejlesztések felé fejlődik – bizonyítva, hogy a program a DAF számára nem egyszeri projekt, hanem strukturális innovációs és tanulási partner.
Jan is elégedetten tekint vissza: „Közvetlen közelről láthatja, hogyan találkozik az automatizálás és az adatkezelés. A munkám valódi hatással bírt, ami nagy elégedettséggel töltött el. Az Industrial Edge-dzsel szerzett tapasztalat abban is segített, hogy megszerezzem első állásomat az Actemiumnál, amely szintén Siemens partner. A DAF-nál megszerzett tudás tökéletesen illeszkedik ahhoz, amit ma csinálok. A DAF Trucks, a Siemens és a Siemens Industry Academy együttműködése megmutatja, hogyan erősítheti egymást az ipar, az akadémiai világ és a technológiai partnerek.”