A diákok korszerűsítik a vízrendszert a Digital Twin segítségével

A HelMo (Saint Laurent) Alkalmazott Tudományi Egyetem két hallgatója megkapta a feladatot, hogy új PLC-ket (programozható logikai vezérlők) integráljon egy meglévő vízelosztó rendszerbe a sörfőzde gyártóhelyén. A SIMIT, a Siemens Digital Twin technológiájának használata döntő fontosságú volt ebben a projektben. Ez lehetővé tette a hallgatók számára, hogy előre digitálisan szimulálják az összes alkatrész működését, minimalizálva a leállásokat a tényleges telepítés során.

A Siemens Industry Academy 2023 végén indult Vallóniában, a Haute École du Hainaut és a HelMo University of Applied Sciences új tudományos partnerekkel.

Ez a mérföldkő a Siemens Industry Academy (SIA) részeként olyan helyi ipari partnerek aktív keresésének kezdetét jelentette, akik hajlandóak hallgatókat fogadni. Ez lehetőséget adott a hallgatóknak arra, hogy tudásukat a gyakorlatban alkalmazzák, dolgozzanak a legújabb technológiákkal, és első kézből betekintést nyerjenek a munkaerőpiacba. Nem sokkal ezután létrejöttek az első kapcsolatok egy gyárral, és konkrét feladatokat határoztak meg a diákok számára.

PLC frissítés

„Ehhez az első projekthez úgy döntöttünk, hogy egy sörfőzde gyártóhelyén egy vízelosztó rendszert korszerűsítünk” - magyarázza Michel Noerens, a Siemens BeLux vezető üzletfejlesztési menedzsere. „Ez a rendszer, amely kritikus a sörgyártás szempontjából, elavult volt, és a különböző szivattyúkat és szelepeket működtető vezérlőket ki kellett cserélni. Ezek Siemens S5 PLC-k voltak, amelyeket már nem gyártanak vagy támogatnak. A cél az volt, hogy integráljuk legújabb generációs S7 1500 PLC-jeinket, és a rendszer jövőbiztossá tegyük.”

Két lelkes HelMo hallgató vállalta ezt a projektet, és 2025 elején kezdte munkáját. „Küldetésünk a régi rendszer feltérképezése és átfogó funkcionális elemzés elvégzése volt. Ezenkívül az új PLC-ket különféle folyamatokhoz kellett programoznunk, például több forrásból származó víz szivattyúzására, nyersvíztartály feltöltésére és a kezelt víz elosztására a TIA Portal segítségével, valamint hálózati kommunikáció és HMI-k (ember-gép interfészek) vagy irányítási műszerfalak beállítására. Mindezeknek meg kellett felelnie a vállalat jelenlegi mérnöki szabványainak. Az installáció mértéke és az a tény, hogy öt, több HMI-vel rendelkező vezérlő van, amelyeknek kommunikálniuk kell egymással, meglehetősen bonyolulttá tette a projektet” — tanúsítja Bristhold Njalle Wendjeu és Géraldin Dassi Kamto, a HelMo automatizálási alapképzési hallgatói.

Digital Twin

A zökkenőmentes üzembe helyezés érdekében a hallgatók a SIMIT — a Siemens Digital Twin technológiájával dolgoztak. Ez lehetővé tette számukra, hogy részletesen szimulálják az új PLC-k működését és kölcsönhatását más összetevőkkel. Ez az innovatív megközelítés további dimenziót adott a projektnek, és tökéletesen illeszkedik a Siemens Industry Academy (SIA) célkitűzéseihez. A SIMIT segítségével a hallgatóknak lehetőségük nyílt egy modern, gyakorlatorientált megoldással dolgozni, amely még jobban felkészíti őket az ipari munkaerőpiac valóságára.

Ezenkívül a SIMIT hozzáadott értéket is biztosított a gyár számára. „Az új S7 PLC-k szimulációja lehetővé tette számunkra, hogy minimalizáljuk az üzembe helyezési időt a telepítés során. Ez azért volt elengedhetetlen, mert a vízelosztó rendszer ellátja az egész gyárat, és a termelési leállásokat minden áron korlátozni kellett. Továbbá, ez az első alkalom, hogy ilyen technológiát használunk ezzel a végfelhasználóval. Minden bizonnyal más lehetőségeket látok a jövőre nézve” - mondja a sörfőzde First Line Manager - Systems.

Ingyenes képzés és Software

Géraldin Dassi Kamtót és Bristhold Njalle Wendjeu-t a Siemens készítette fel küldetésükre. „A Siemens ingyenes hozzáférést biztosított a hallgatóknak a projekthez szükséges különféle szoftvercsomagokhoz. Ezen túlmenően különféle foglalkozásokon keresztül megismertettük őket ezekkel a megoldásokkal, és helyszíni szakmai gyakorlatuk során segítségért is kapcsolatba léphettek szakértőinkkel” — tanúsítja Michel Noerens.

„A hallgatók szintje és tudása, valamint a Siemens szakértői támogatása nagy jelentőséggel bírt számunkra. Ez nem egy egyszerű projekt, hanem egy olyan rendszer, amely nagy hatással van mindennapi működésünkre, ezért a lehető leghatékonyabban kell működnie. Ha a diákok nem tudták volna sikeresen befejezni ezt a projektet, akkor jelentős késéseket tapasztaltunk volna” — teszi hozzá a sörgyár First Line menedzsere.

A karrier kezdete

Most már világos, hogy Géraldin és Brishold kivételes munkát végeztek. A tanév folyamán végzett szakmai gyakorlatukat követően nyári hallgatói pozíciókat kínáltak nekik a cégen belül. A rendszer egy részének üzembe helyezésével munkájuk és erőfeszítéseik eredményt hoznak.

„Különösen elégedett vagyok Brishold és Géraldin hozzájárulásával. Ezért azt javasoltam, hogy nálunk kezdjék karrierjüket, de mindketten először folytatják tanulmányaikat. Ebben a tekintetben a Siemens Ipari Akadémia nagyon fontos számunkra. Mindig új technikusokat keresünk, és az SIA lehetővé teszi számunkra, hogy növeljük ezt a beáramlást. Ez egy mindenki számára előnyös helyzet. Az a tény, hogy a hallgatók velünk hajthatnak végre egy projektet, azt jelenti, hogy tanulmányaik során felfedezhetik működésünket és kultúránkat. Ugyanakkor megismerhetjük őket, és érezhetjük, mire van szükségük újoncokként a pályán. Ez az információ megkönnyíti a fiatal tehetségek vonzását” - zárja le a sörgyár első vonalvezetője.