Skip to main content

A központilag vezérelt tüzelés növeli az energiahatékonyságot

A SIMATIC PCS 7 készülékkel a Raffinerie Tirlemontoise 85% -ról 98% -ra növeli energiahatékonyságát.

A cukorrépa cukorrá történő finomítása energiát jelent. Sok energia: több megawatt óránként. Ezért a Raffinerie Tirlemontoise keményen törekszik a hatékonyság érdekében. Egy vadonatúj, központilag vezérelt kazánház energiahatékonyságát 85 százalékról 98% -ra növelte egyetlen pillanattal.

A cukor előállítása a víz elpárologtatása

A cukorrépa mosása, hámozása, darabokra vágása, majd forró vízzel kinyerése, hogy a cukrok feloldódjanak cukorlévé, majd koncentráljuk és kristályosítjuk ezt a levet.

Így gyárt a Tiense Cukorfinomító 190 éve cukrot. Az elvek változatlanok maradtak, de a skála nőtt. És a technológia javult.

„A cukorgyár egy vízgyár” - mondja Benny Holemans, az energia és Sustainability projektmenedzsere. „A cukorrépa szezontól függően 14-18 százalék cukrot tartalmaz. A többi szárazanyag, de többnyire víz. És meg kell tennünk párolog Ez a víz. Ez rengeteg energiára kerül.”

Tiense Suiker - intro

A Raffinerie Tirlemontoise keményen dolgozik azon, hogy ezt az energiát a lehető leghatékonyabban használja fel. 2023-ban a vállalat új diffúziós tornyot épített, nagyobb hatékonysággal és alacsonyabb energiafogyasztással, mint a régi extrakciós rendszereknél. A gyümölcslevet gőzzel megvastagítják az elpárologtatókban és a főzőedényekben.

A teljes párolgási berendezés kiegyensúlyozott, és minden kondenzátumáramlást és hőtöbbletet maximálisan kihasználunk. Az ipari hőszivattyú energiát nyer ki az alacsony fűtőképességű gőz egy részéből, amelyet nem használtak fel újra.

Tiense Suiker - evaporation

Az energiatermelőtől a hálózati akkumulátorig

Mindezen erőfeszítések ellenére az energia továbbra is kihívást jelent. „Zöldre kell válnunk. Bolygónk számára, de költségeink ellenőrzése érdekében is. Jelenleg 14-15 megawattot termelünk, főleg gázzal. Mi magunk fogyasztjuk ebből körülbelül 13 megawattot, a többit rácsra tesszük. Ez egyre drágább. Semmit sem tenne költség minket Több tízmillió euró a következő 15 évben.”

„A cukorrépahulladékból is előállítunk biometánt, bár ez még mindig messze nem képes kielégíteni energiaigényünket. Tehát szükségünk van villamosítani. De akkor jön a probléma: szeptembertől márciusig cukrot termelünk, a répa betakarításával együtt. Pontosan ezek a sötét hónapok, amikor kevés napenergia áll rendelkezésre. Újabb hatékonysági ugrást kellett tennünk.”

További kihívás: a energiaforrások keveréke. „Jelenleg energiatermelők vagyunk. A villamosítással energiafogyasztóvá válunk. A lehető legolcsóbban akarunk fogyasztani, ezért a megoldásnak kellett lennie rugalmas. Termelési hónapokban néha túl kevés az áram, de néha túl sok, például ha túl sok a szél. Azért fizetnek nekünk, hogy felhasználjuk ezt az energiát. Így még a hálózat akkumulátorává is válunk.”

Tiense Suiker - energy

Korszerű gáz-, villamos- és hidrogénkazánház

A helyszínen 3 kazánház volt szétszórva, amelyek közül az egyik a közelmúltig még szénnel működött. Callens, Callensvyncke és Siemens épült egy központi kazánház nyolc hónap alatt. „Egy kis projektcsoporttal dolgoztunk, tele szakemberekkel, és ez kifizetődött.”

„1995 óta dolgozunk itt” - tette hozzá Stein Monserez, a Siemens élelmiszer- és italkezelő vertikális menedzsere. „Kívülről ismerjük egymást; ennek eredményeként nagyon rövid kommunikációs vonalak vannak.”

Tiense Suiker - Stein Monserez

A Raffinerie Tirlemontoise-ról

A Raffinerie Tirlemontoise 1836 óta gyárt cukrot. A vállalat piacvezető Belgiumban, mintegy 600 alkalmazottal hat helyszínen Belgiumban és Hollandiában. A Tieneni üzem 17 hektáron terül el.

A nyílt kommunikáció kulcsfontosságú volt ebben a projektben: ennek eredményeként nagyon rövid kommunikációs vonalak vannak, és ez a projekt rendkívül zökkenőmentesen ment.
Stein Monserez, Vertical Manager Étel és ital, Siemens

„A kazánház korszerű” - hangolja Benny. „Telepítettünk energiatakarékos hibrid alacsony NOx kazánokat, amelyeket teljes mértékben a SIMATIC PCS 7 vezérléssel működtettünk. Mindent központosítva és teljesen új berendezések használatával elmentünk 85% -tól 98% -ig terjedő energiahatékonyság egy ütéssel. Ez 5-10 százalékos közvetlen éves megtakarítást eredményez. 13 millió eurós energiaszámlával ez elég nagy ügy.”

„Egy ideje szabványosítottuk a PCS 7-et. A kazánházunkat most központi vezérlőközpontból is teljes mértékben vezérelhetjük. Ha egyáltalán szükséges, mivel alapvetően önállóan fut. Ez azt jelenti, hogy az üzemeltetőknek sokkal kevesebbet kell sétálniuk.”

Tiense Suiker - Benny Holemans
Ezzel az új telepítéssel akár harmadával csökkentettük vízfogyasztásunkat. Komoly megtakarítás, amely a környezet számára is előnyös.
Benny Holemans, Projektmenedzser Energia és Sustainability, Raffinerie Tirlemontoise

„Továbbá sokat spórolunk karbantartás. Régi kazánházaink már nem voltak csúcskategóriás formában. Szivárgó csövek, égőhibák stb.; a személyzetnek gyakran ki kellett menniük. Ez az egész történelem. Kevesebbek a fogyasztási költségek is: többé nem kell ártalmatlanítani például a szénhamut. Az újrahasznosítással pedig akár harmadával csökkentettük vízfogyasztásunkat. Minden komoly megtakarítás, amelyek mindegyike a környezet javát szolgálja.”

„A kazánok most földgázzal működnek, de hamarosan villamos energiával is működnek. A közeljövőben hidrogénvezeték közeledik ide, erre a kazánok is fel vannak szerelve. Így, mindig a legolcsóbb energiát választjuk és adjon segítő kezet a hálózatnak, ha van olyan többletenergia, amelytől a forgalmazók meg akarnak szabadulni.”

Az előnyök dióhéjban

  • Energiahatékonyság 85% -tól 98% -ig
  • 5— 10% -os energiaköltségmegtakarítás
  • A vízfogyasztás egyharmadra csökkent
  • Készen áll a rugalmasságra a villamos energia és a hidrogén
  • Az üzemeltetők és karbantartási költségek megtakarítása

Készen áll az energiahatékony jövőre

„Ezzel a projekttel sokkal fenntarthatóbb módon kezdtük el termelni. És készen állunk arra, hogy még jobbat csináljunk a következő 20 évben. Ipari hőszivattyúnk teljesítményegyütthatóval rendelkezik 2,5-3-as — ez azt jelenti, hogy 3—4-szer annyi energiát termel, mint amennyit belefoglalsz. Még újabb technikákkal, mint például a mechanikus gőz rekompressziója, a 6-7-es COP felé haladunk.”

Tiense Suiker - future

Növelje energiahatékonyságát a SIMATIC PCS 7 segítségével

Fedezze fel a lehetőségeket.