Skip to main content

Kína a digitális állatvakcina-gyártásra támaszkodik

Kína gazdag történelemmel rendelkezik a vakcinák területén: az első inokulációkat feltételezések szerint már Kr. e. 200 körül alkalmazták a Középső Birodalomban. A Jinyu Bio-technology most mérföldkövet állít fel azzal, hogy elsőként digitalizálja az állatvakcina-gyártást Kínában.

Vakcinák: utazás a digitális gyártás felé

A vakcinák kétségtelenül az emberi és állati egészségügy egyik legfontosabb forradalmát jelentik. Az első modern kori emberi vakcina a himlő ellen irányult, és az 1790-es években hozták létre; az állatvakcinák az 1870-es években követték. Maga az inokuláció gyakorlata azonban feltehetően jóval régebbi: a történészek bizonyítékokat találtak arra, hogy a kínaiak már Kr. e. 200-ban beoltották az embereket himlő ellen. A mai mércével nézve az eljárás kezdetleges volt: a himlővarakat porrá őrölték, majd az orrlyukakba fújták, vagy a bőrbe dörzsölték.

A vakcinagyártás hosszú utat tett meg. Napjainkban a folyamat több különböző lépésből áll, az antigén előállításától az antigén tenyésztőközegből való izolálásán, a tisztításon, az adjuváns hozzáadásán át egészen a csomagolásig. A pusztán manuális műveletekre való támaszkodás nem hatékony, instabil, sőt veszélyes is. Ezért a Jinyu Bio most történelmet ír azzal az erőfeszítésével, hogy Kína első digitális állatvakcina-gyárának üzemeltetőjévé váljon.

Két ember több képernyővel rendelkező gyári irányítótermet figyel.

Nagyobb megbízhatóság, nyomon követhetőség és biztonság

De milyen előnyökkel jár a digitalizáció? Először is, nagyobb megbízhatósággal, mivel a manuális műveletekhez képest magasabb a következetesség szintje. „Alacsony automatizáltsági szintű gyártási környezetben még a műveletek végrehajtásában jelentkező finom különbségek is végső soron instabil minőséghez vezethetnek az egyes vakcinatételek között” – magyarázza Li Rong, a Jinyu Bio ipari igazgatója. A digitális gyárak javítják a nyomon követhetőséget: ha termékhiba lép fel, sokkal kevesebb időre és erőfeszítésre van szükség annak visszakövetéséhez, hogy mi ment rosszul, mint a hagyományos gyárakban. Végül a digitalizáció növeli a biztonságot is, mivel kevesebb az emberi érintkezés a vakcinák előállításához használt mikrobákkal és toxinokkal.

Ezen előnyök kiaknázása érdekében a Jinyu Bio a Siemensszel közösen elindult az Ipar 4.0 felé vezető úton. Ennek keretében a tapasztalt Siemens-csapat egy tízéves digitalizációs megoldást dolgozott ki az állatvakcina-gyártó számára, amely a teljes életciklust lefedi. „Ez a projekt arra mutat példát, hogy a Siemens miként képes digitális portfólióját az egyes iparágak igényeihez igazítani – jelen esetben a gyógyszeriparhoz” – mondja Xu Yibin, a Siemens China csoportvezetője. A megoldásokat a gyártási igényekhez igazították. A Jinyu Bio esetében ez három szinten megvalósuló integrációt jelent:

Végpontok közötti integráció: Iparágtól függetlenül a múltban a csapatmunka hatékonyságának növelése komoly fejtörést okozott a tervezőmérnököknek, mivel a valós idejű információmegosztás és koordináció szinte lehetetlen volt. Ráadásul a tervrajzok módosítása nagy hibakockázattal járt. Ezen változtat a
Comos. A Siemens digitális platformja lehetővé teszi a Jinyu Bio mérnökei számára, hogy bármikor és bárhonnan hozzáférjenek a tervezési adatokhoz, illetve módosítsák azokat, ezáltal csökkentve a tervezési költségeket és növelve a csapatmunka hatékonyságát. Emellett a Comos a fizikai berendezések digitális ikreit hozza létre, ami jelentősen javítja a tervezés pontosságát. Ha a Comost a Simatic PCS 7-tel kapcsolják össze, a mérnökök nyomon követhetik a berendezések adatait. És ha karbantartásra van szükség, a rendszer automatikusan munkalapot generál.

Vertikális integráció: Korábban az információs technológia (IT) és az operatív technológia (OT) különállóan működött a Jinyu Biónál. Ez belső információs silókat hozott létre, amelyek megakadályozták, hogy a gyár gyorsan reagáljon a felmerülő piaci igényekre. A helyzet megváltozott a szoftverek és hardverek vertikális integrációjának bevezetésével. Az XHQ Operations Intelligence szoftver a belső információs rendszerek rendkívül fegyelmezett „hadseregét” állítja össze, amely segíti a vezetőséget a döntéshozatalban. Ennek egyik alapvető eszköze a Simatic IT eBR, egy olyan gyártásvégrehajtási rendszer (MES), amelyet a Siemens a gyógyszeripar számára fejlesztett ki. A Simatic IT eBR többek között az automatizált gyártást vezérli, és teljes körű nyomonkövethetőséget biztosít.

A Jinyu Bio számára a Siemens mindig professzionális, elkötelezett és megbízható partner volt digitális átalakulásunk során.
Zhang Chongyu, Elnök, Jinyu Bio-technology

Horizontális integráció

A dolgok internetének (IoT) valódi értéke az összegyűjtött adatokban és az azokból származó felismerésekben rejlik. A Jinyu Bio a Siemensszel együttműködve IoT-alapú big data platformokat épít. Átfogó digitális megoldásaival, mint például a Teamcenter, a Simatic IT Unilab és a Sipat, a Siemens segíti a Jinyu Biót az adatok horizontális integrációjának kialakításában, az alapanyag-beszállítóktól egészen a vakcinavásárlókig. A Jinyu Bio vezetősége a big datát az intelligens gyártás, és végső soron az intelligens vakcináció alapvető elemének tekinti.

Lehetőségek ma és holnap

A Jinyu Biónál az Ipar 4.0 felé vezető utat tehetséggondozás is kíséri, mivel a digitális gyárban végzett munka más készségeket igényel. A Siemens azzal támogatja a Jinyu Biót, hogy segíti a munkavállalókat automatizálási és informatikai ismereteik fejlesztésében. Ez kulturális változást is elindított: „A professzionális képzések révén gyártási és vezetői csapataink digitális szemléletet alakítottak ki” – mondja Ma Yiming, a Jinyu Bio humánerőforrás-igazgatója.

A munkavállalók digitális szemléletével és a Siemens támogatásával a Jinyu Bio készen áll arra, hogy a biofarmáciai ipart a digitalizáció új korszakába vezesse. Úgy tűnik, Kína ismét történelmet ír a vakcinák területén.

2019. augusztus