Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?
A sebészeti maszkot, szemüveget és hajhálót viselő személy figyelmesen felfelé néz.

Fenntartható digitalizált gyógyszergyártás a Pfizernél

A valós és a digitális világ kombinációja gyorsabb, biztonságosabb és fenntarthatóbb gyógyszergyártáshoz vezet a Pfizer új, németországi Freiburgi üzemében.

A Pfizer új HighCon üzemet nyitott a németországi Freiburgban

Évente legfeljebb 7 milliárd tablettát állít elő. Támogatásunkkal a Pfizer digitalizálta a gyógyszergyártást és az épületellenőrzést, így világszerte az egyik legbiztonságosabb, leghatékonyabb és legfenntarthatóbb létesítmény.

Gunther Bechmann PhD (jobbra), a Pfizer üzemeltetési, gyártási vezető menedzsere, aki vezeti a HighCon üzemi projektet, a Pfizer új, Freiburgi üzemében, Németországban.

A gyógyszeripar állandó versenyben van az idővel. Mindig új betegségek alakulnak ki, amelyek új gyógyszereket és oltásokat igényelnek. És az olyan gyakori betegségek, mint a rák, továbbra is a leggyakoribb halálozási okok közé tartoznak, így a kezelések körét folyamatosan finomítják.

Az egyik példa a nagy hatékonyságú hatóanyag-összetevők, vagy röviden a HPAPIS. Mindezen esetekben a legfontosabb az, hogy a gyógyszerek a lehető leggyorsabban kerüljenek piacra. És nem ez az egyetlen kihívás: figyelembe kell venni a megszakadt ellátási láncokat, a költségnyomást és a hatékonyság iránti keresletet, a rövid innovációs ciklusokat, a kiváló minőségű termékeket és a megnövekedett rugalmasságot.

És természetesen a világ erőforrásai végesek, ezért sürgősen szükség van a fenntarthatóságra. Ennek eredményeként az ipari világ soha nem volt olyan összetett, mint ma.

Megoldás: Digitalizáció

Mindezen kihívások megoldása a digitalizáció és az automatizálás. Amikor a valós és a digitális világ együttműködik, az eredmény gyorsabb és biztonságosabb termelés. Ezért fejlesztettük ki a szoftver- és automatizálási megoldások teljes körű digitális portfólióját.

A Pfizer új, nagy elszigetelésű üzemében teljes ipari logisztikai megoldások egyetlen forrású szolgáltatójaként működünk, a kezdeti tervezéstől a zökkenőmentesen működő rendszerig. A freiburgi művelet szintén papírmentes. A mi Gyártási műveletek menedzsment (MOM) A megoldás teljesen digitalizálta a gyártási műveleteket. Az automatizálási végrehajtási rendszer (AES), amely alapján Simatic IT, koordinálja az anyagok teljes áramlását. Ez a felület a magasabb szintű rendszerek között, például a rendelési és logisztikai rendszerek, valamint az alacsonyabb szintű berendezések között.

Magas elszigeteltség a HPAPI-k számára

Ami megkülönbözteti a nagy hatékonyságú hatóanyagokat, az alacsony dózisok mellett megnövekedett farmakológiai hatásuk, valamint magas szelektivitásuk, ami csökkenti a káros gyógyszerhatások kockázatát. Mindkét tényező hozzájárul a HPAPIS növekvő népszerűségéhez az orvostudományban. A gyógyszerekben való alkalmazásuk azonban azt jelenti, hogy a gyártás során a lehető legnagyobb óvintézkedéseket kell alkalmazni. Ha a gyártás során erősen aktív mérgező összetevőket használnak, elengedhetetlen a maximális tisztaság és biztonság biztosítása az emberek és termékek számára a gyártási folyamat során. A magas elszigetelésű növények ezt lehetővé teszik.

A Pfizer új freiburgi üzemében az a különleges, hogy ott lehet OEB4 kategóriába tartozó gyógyszereket előállítani, de a munkavállalóknak csak OEB3 szintű védőruházatra van szükségük — és ez javítja az alkalmazottak biztonságát. Ezt egy speciális elszigetelési koncepció és innovatív technológiák teszik lehetővé, amelyeket építőipari szolgáltatásaink felügyelnek és irányítanak.

Intelligens épületkezelés

A Desigo CC integrált, skálázható és nyitott épületkezelő platformunk a nagy teljesítményű épületek és tiszta helyiségek vezérléséhez. Különböző rendszereket és eszközöket képes integrálni, és automatizálni az összes folyamatot. Mivel a Desigo CC a Pfizer által használt Simatic WinCC Unified vizualizációs rendszerhez kapcsolódik, az adatmegosztás egyszerű: az épületkezelő platformról a gyártáshoz releváns adatokat az OPC UA segítségével továbbítják az SCADA rendszerbe.

A Simatic WinCC Unified, az innovatív, skálázható folyamatmegjelenítési rendszer számos hatékony funkciót kínál az automatizált folyamatok figyelemmel kíséréséhez. Ugyanakkor más gyártási rendszerekből származó információk átadhatók a Desigo CC-be, és felhasználhatók az épületautomatizálási rendszerek prediktív vezérlési funkcióihoz. Az energiaelosztástól az automatizálásig olyan technológiák, mint a Desigo PX, integrálják a Pfizer új magas elszigetelésű üzemének különféle épületrendszereit, beleértve a szellőzést, a légkondicionálást és a fűtést.

Person in a mask and gloves working on a computer.
Two people in protective clothing walking forward.
Exterior of a building.
A gépek és folyamatok intelligens hálózatépítésének köszönhetően a Pfizer freiburgi üzemében a gyártás gyorsabb és rugalmasabb lehet, és jobban megtakaríthatja az erőforrásokat.
Dr. Gunther Bechmann, Vezető üzemeltetési vezető, Pfizer

Fenntartható gyógyszergyártás

„A gépek és folyamatok intelligens hálózatépítésének köszönhetően a Pfizer freiburgi üzemében gyorsabb és rugalmasabb lehet a termelés, és jobban megtakaríthatja az erőforrásokat” — mondja Gunther Bechmann PhD, a gyártási ügynökség vezető menedzsere, aki a Pfizer HighCon üzemi projektjét vezeti.

Például a Desigo CC irányítási rendszerben az adatok hálózatépítése és vizualizálása segíti a Pfizer új, nagy elszigetelésű gyártóüzemének, hogy mintegy 40 százalékkal kevesebb energiát fogyasztson, mint a hagyományos üzemek. Ez jelentős mértékben hozzájárul az energiahatékonysághoz, mivel a globális elsődleges energiafogyasztás 40 százaléka épületekben történik, és ez a szám növekszik.

A német Szövetségi Környezetvédelmi Ügynökség elismerte, hogy a Pfizer szigorú figyelme környezetvédelmi lábnyomára túlmutat az üzem építési szakaszán: a Freiburgi telephely szintén példa a fenntartható gyógyszeripari gyártás legjobb gyakorlatának.

A Freiburgi ultramodern és nagy teljesítményű nagy elszigetelésű üzem rendkívül automatizált és fenntartható gyártási folyamatot kínál, a portól a tablettáig. A héttmilliárd tabletta, amelyet évente itt gyártanak és több mint 150 országba szállítanak, végső soron hozzájárul a globális egészség javításához.

Március 2023
Kapcsolat:
Stefan Haberstroh, Andreas Bühring