Skip to main content

Az energiahatékonyság és a fenntarthatóság felé irányuló

Az autóipari vezető Forvia a Siemens és az Industrial Energy Management Services vállalattal együttműködve kísérletezte az energiaköltségcsökkentést a spanyolországi Almussafesi üzemében. Átfogó energiaáramlás-ellenőrzés több mint 5% -os fogyasztási csökkenést ért el.

Egyértelmű hangsúly a hatékonyságra és a termelékenységre

Az autóipar ragyogó példája a hatékonyságba és a termelékenységbe történő beruházásokra. A „járműgyártóknak” nevezett autógyártókon túl a teljes gyártási láncnak meg kell felelnie a legmagasabb termelékenységi szinteknek.

A tíz legjobb globális autóipari beszállító egyikeként a Forvia példa az innovációra és a digitális átalakulásra az autóiparban. A Paterna (Valencia) belsőépítészeti részleg K+F központja felel az összes gyártóközpont világszintű szabványainak meghatározásáért. Elkötelezett a globális lábnyommal rendelkező hatalmas konglomerátum jelenlegi kihívásai iránt, a Forvia erősen a fenntarthatóságra és a dekarbonizációra összpontosít különböző termelési telephelyein.

Egy személy egy fehér fal előtt áll, rajta kék-fehér jel.

K+F központ Faurecia Paterniában (egy Forvia cég)

Az energiahatékonyság mint a fenntarthatóság kulcsa

Egy személy egy fehér fal előtt áll, rajta kék-fehér jel.

Gyártólétesítmény Almussafesben

Ahhoz, hogy a termelékenységet fenntarthatósággal kombinálva elérjük, az energiahatékonyságra kell összpontosítani. A Forvia számára mindig is fontos volt az energiafogyasztás átláthatósága a gép szintjén, gyártott egységenként vagy gyártási ciklusonként. A teljes átláthatóság és ezáltal az optimalizált energiafogyasztás elérése érdekében azonban még mindig volt lehetőség fejlesztésre.

Például hiányoztak referenciaértékek a folyadékfogyasztás szempontjából. Ilyen referenciaértékek nélkül nincs mód a kritikus változók eltéréseinek elemzésére és a folyamat stabilságának értékelésére. Egy másik példa: Nem volt átlátható a gyártógépek energiafogyasztása működési állapotuktól függően, pl. tétlen állapotban vannak-e vagy üzemeltetésük.

Energiatérkép, mint egy új szabvány tervrajza

Kiindulópontként közös hatóköri műhely került kialakításra, ahol megtervezték az energiatérképet: a vezérlőterületek (üzem, gyártósor, segédkiszolgáló helyiségek, sőt gépek) energiafogyasztása, az energiahatékonyságot befolyásoló értékek (elektromos, hő-, hűtési stb.) és az energiahatékonysági mutatók meghatározása. Az energiatérkép megalapozza a Forvia Belső Divíziójának más gyáraiban történő megvalósítását. A megszerzett átláthatóság lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy sokkal jobban megértse a különböző szempontok elemzését és döntéseit.

Az adatelemzés növeli a termelés hatékonyságát

A SIMATIC Energy Manager PRO és a SIMATIC automatizálási hardveren keresztül több mint 250 különböző energiatípusokhoz tartozó adatpont csatlakoztatása után jelentős mennyiségű adatot lehetett rögzíteni és elemezni, amelyek értékké válnak a Forvia számára. Fontos volt a Forvia számára, hogy az adatokat a gyárukban lévő szerveren tárolják, hogy elkerüljék a kritikus adatok elhagyását a gyárból, és lehetővé tegyék a karcsúbb és gyorsabb döntéshozatali folyamatot.

A monitorozási megoldás magában foglalja az elsősorban a fröccsöntő gépekre összpontosító tételelemzést. Minden előállított alkatrészt elemezzünk az elfogyasztott energia mennyiségével együtt. Ezen adatok felhasználásával lehetőség van a gyártóberendezések beállítására és a prediktív karbantartás lehetővé tétele. A Forvia meghatározhatja, hogy melyik fröccsöntő gép a leghatékonyabb, a gyártandó alkatrészektől függően.

A SIMATIC Energy Manager PRO riasztásokat konfiguráltak, hogy SMS-ben értesítsék a felügyelőket, amikor a gépek energiát fogyasztanak, miközben nem termelnek.

Egy személy egy fehér fal előtt áll, rajta kék-fehér jel.

A gyártósorok energiafogyasztásának műszerfalának áttekintése

Gyors nyeremények lehetővé teszik az energiaadatok átláthatósága

A hűtőkörök megfelelő adatainak (például az ellátott víz hőmérsékletének) helyes mérésével sikerült megvalósítani az energiacsökkentés első intézkedéseit. A hűtőegységek leválaszthatók, ha hosszabb ideig nincs rájuk szükség.

Egy másik pozitív hatást a Forvia azonnal tapasztalt a hűtő teljesítményegyütthatójának (COP) elemzésével. Ezek a betekintések lehetővé tették az üzemeltetők számára a hűtési áramkörök vezérlését és beállítását a termeléshez szükséges hűtési energia igényétől, a hőmérséklettől és a külső páratartalomtól függően. Az ilyen egyszerű energiatakarékos intézkedések nem jelentenek többletköltségeket, és azonnali megtérülést jelentenek a beruházásokból.

A rendelkezésre álló adatok alapján a Forvia azt is felfedezte, hogy a kazánok az év bizonyos időszakaiban a napenergiának köszönhetően kikapcsolhatók.

Ígéretes kiindulópont a dekarbonizációhoz

A Forvia és a Siemens szoros együttműködésében további KPI-k sorozatát határozták meg a folyamatok és az üzem teljesítményének összehasonlítására. Ezt követően ez elősegíti az ilyen KPI-k szabványosítását a belső részleg valamennyi üzemében és másokban. A jövőben könnyen összehasonlíthatják az adatokat a növények között. Az átláthatóság és a webhelyek közötti automatizált jelentéstétel lehetővé teszi a Forvia számára, hogy értékes adatok alapján helyes döntéseket hozzon.

A sikeres megvalósítás után az Almussafes üzem vezető példává vált a további termelési helyszínek számára. Jelenleg a Siemens szervizszakértői a kezdeti szakasz részeként más spanyol gyárakban is megvalósítják az ipari energiagazdálkodási szolgáltatásokat. A Forvia Tiszta Mobilitás részlegén belül 2022 első felére kísérleti projektet terveznek, amelynek célja az Almussafeshez hasonló energiamegtakarítás elérése.

A Forvia jelenleg a megoldás megvalósításán dolgozik más országokban, például Lengyelországban, Csehországban és az Egyesült Államokban. Ez a kezdeményezés közel 40 országban használható, és jelentős lépést jelent az éghajlatváltozás elleni küzdelem felé.

A Siemens technológiájának és szolgáltatásainak köszönhetően a Forvia most már tudja, hogy akár 10% -kal is csökkentheti üzemei energiafogyasztását.
Miguel Aránega Fernández, Berendezés-gondozási és energiahatékonysági menedzser, Forvia