Az Audi virtualizálni akarta az üzletek automatizálását, csökkenteni az eszközök számát és az alkalmazásokat szoftverré alakítani, hogy a gyártás gyors, robusztus és rugalmas legyen. Ehhez nemcsak új, informatikai infrastruktúrára volt szükség, hanem virtuális PLC-kre is. A Siemens a SIMATIC S7-1500V-vel biztosította a siker kulcsát.
Az ingolstadti székhelyű autógyártó célja egy stabil és folyamatosan rendelkezésre álló gyártólétesítmény, ahol minél több autót lehet építeni. A gyorsan fejlődő informatikai világ innovációjának felgyorsítása és a termelés folyamatos optimalizálásának megkönnyítése érdekében azonban a „Vorsprung durch Technik” mottójával összhangban a termelésnek egyre inkább IT-orientáltnak kellett lennie.
Az informatikai alapú üzletautomatizálásra való áttérés óriási előrelépés a termelés szempontjából, de az alkalmazottak alig észlelték. Továbbra is hozzáférnek az ismerős funkciókhoz, felhasználói felületekhez és eszközökhöz.
Minden alkalmazásnak közös alapja van, amely lehetővé teszi a teljesen digitális menedzsmentet. Az Edge Cloud 4 Production segítségével történő kezelés fokozza a kiberbiztonságot azáltal, hogy több támadási vektort távolít el a termelési környezetből.
A virtuális PLC-t szoftverként töltik le és telepítik az Industrial Edge keresztül, így a telepítés gyors és rugalmas. Az Industrial Edge Management frissítései gyorsan és egyszerűen bevezethetők az egész üzemben és teljesen távolról is.
Az Audi-t elsősorban az eszközök száma veszélyezteti. Ahhoz, hogy a termelést a növekvő kereslethez igazítsák, több hardvereszközt kell vásárolni. A szállítási határidők azonban egyre hosszabbak. Sok esetben a frissítések csak manuálisan telepíthetők, és a karbantartás rendkívül költséges, de mindkettő szükséges a kiberbiztonság garantálásához. Ráadásul minél nagyobb a használt hardvereszközök száma, annál több energiára van szükség, ami csökkenti az üzem energiahatékonyságát.Ezeknek a kihívásoknak a megoldása érdekében egyesíteni kell az IT-t és az OT-t a termelésben. Ezt az üzlet virtualizálása teszi lehetővé. Ezért fordult az Audi a SIMATIC S7-1500V-hez, az első TÜV tanúsítvánnyal rendelkező virtuális hibabiztonsági vezérlőrendszerhez, amely új szabványokat állít fel a rugalmas és biztonságos gyártáshoz.
Az IT és az OT gyártásban való egyesítése érdekében az Audi egy vadonatúj szoftveralapú infrastruktúrát hozott létre. Az infrastruktúra legalacsonyabb szintje mindig azonos, és megalapozza a különböző alkalmazásokat. Az Edge Cloud 4 Production segítségével az Audi ezt az elvet átadta a gyártásra, és forradalmasította üzletautomatizálását. A technológiai akadályok mellett szervezeti kihívások is leküzdhetők. Meg kellett nyerni az alkalmazottakat és a vezetést, és bizonyítani kellett a virtuális PLC funkcionalitását. Az üzemben végzett kiterjedt tesztelésnek, valamint az IT és az OT csapatok kiváló összehangolásának köszönhetően az Audi és a Siemens sikeresen üzembe helyezte az új technológiát.
Gyorsan világossá vált, hogy nagyszabású koncepcióra van szükség. Körülbelül három évbe telt azonban a követelmények meghatározása, a vizsgálati feltételek meghatározása és a gyártókkal való beszélgetés. A technológiákat is módosítani kellett: például az alacsonyabb szintű infrastruktúra valós idejű képességének kialakítása érdekében.A virtuális PLC-t az Edge Cloud 4 Production segítségével először sikeresen tesztelték az Audi Production Lab-ban. Az első üzembe helyezésre az Audi e-tron GT gyártósoron a Neckarsulmi Böllinger Höfe üzemét választották ki. Az üzem kissorozatú gyártása ideális volt az új technológiák teszteléséhez.A Siemens-szel együttműködve az Audi a korai szakaszban teszteket hajtott végre az üzemen, hogy megismerje a helyszíni telepítést és a megvalósítás kihívásait. Ez az elkötelezettség növelte a munkavállalók elfogadását.
A virtuális PLC sikeres kezdeti bevezetésével a Siemens és az Audi fontos mérföldkövet ért el. De ez a siker csak a kiindulópont volt. Mind a virtuális vezérlőt, mind a felhőalapú infrastruktúrát továbbra is fejlesztik, tesztelik és bevezetjük.Az elkövetkező hónapok prioritása a Böllinger Höfe munkatársainak képzése. Az Industrial Edge Management első alkalmazásait is bevezették és tesztelik, köztük a SINEC Traffic Analyzer. Az alkalmazások rugalmasan letölthetők és használhatók.Ugyanakkor az Audi a kezdeti megvalósításból tanul. Például egy virtuális kezelőpanelt teszteltek, és felismerték az üzem mindennapi működésében fellépő akadályokat. Az eddigi sikeres együttműködés alapján a projekt résztvevői optimisták a jövőre nézve.
A virtuális PLC forradalmat jelent az automatizálási mérnöki és az ipar területén, lehetővé téve a gyár és annak infrastruktúrájának teljes átgondolását.
Mi következik az autóipar számára? Rainer Brehm, a Siemens Factory Automation vezérigazgatója és Henning Löser, az Audi innovációs vezetője megvitatják az ipari mesterséges intelligencia megoldások hatását és előnyeit.
Az innovatív SIMATIC S7-1500V virtuális PLC-nek köszönhetően nemrég váltak valósággá a szabványos és hibás PLC-k és alkalmazások mint szoftver. Hagyja, hogy a szakértők inspirálják Önt annak lehetőségeiről.
.jpg?auto=format%2Ccompress&fit=crop&crop=faces%2Cedges&w=640&h=360&q=60)