A gépek egymással és magasabb szintű rendszerekkel történő hálózatépítése lehetővé teszi az erőforrások és a termelési adatok központi kezelését. Ez biztosítja a beszerzés és üzemeltetés költséghatékonyságát, ami azt jelenti, hogy a megrendelési adatok az egész vállalaton belül elérhetők, és lehetőség van optimális stratégiák meghatározására a megrendelések elosztására a szervezeten belüli különböző termelési helyszínekre. Ezenkívül az anyagkészlet, a logisztikai folyamatok és az eszközök rendelkezésre állása egy pillantásra látható és hatékonyan összehangolható.
A gyártási folyamatok és a gyártási paraméterek továbbfejlesztett dokumentációjának köszönhetően a digitális iker által a minőségirányítás területén kínált potenciál ugyanolyan izgalmas. Ha a gyártók pontosan tudják, hogy melyik alkatrészt telepítették, milyen funkciókkal, milyen termékekben és hogyan telepítették, célzott választ adhatnak a lehetséges problémákra és optimalizálhatják folyamataikat. A németországi Ambergi Simatic gyártóüzemében a Siemens már átfogó dokumentációs és értékelési rendszert alkalmaz, és rendkívül alacsony gyártási hibaarányt ért el.
A feldolgozóiparban is a digitális iker nagyobb hatékonyságot és termelékenységet biztosít: az integrált mérnöki munkától az integrált műveletekig tartó lépéssel a Siemens lehetővé teszi a feldolgozóipar vállalatai számára, hogy átfogó adatmodellt építsenek ki az üzemtervezéstől az üzemeltetésig. Ezen a területen is a digitalizáció rövidebb piacra jutási időt, nagyobb rugalmasságot és nagyobb hatékonyságot biztosít. Ez lehetőséget ad a vállalatoknak arra, hogy sikeresen reagáljanak a globális piacok volatilitására és sokféleségére, valamint növeljék termelékenységüket, valamint energia- és erőforrás-hatékonyságukat.
