Gyorsított tervezés
- 10-szer gyorsabb a fejlett modellezéssel
- Hetek helyett napokban létrehozott struktúrák

A Siemens megtiszteltetés, hogy az Oracle Red Bull Racing leghosszabb távú technikai partnere a Formula One™ nagyszerűség felé vezető úton. Együtt ötvöztük élvonalbeli digitális eszközeinket az Oracle Red Bull Racing könyörtelen törekvésével, hogy uralkodjon a pályán, hozzájárulva figyelemre méltó győzelmeikhez és bajnokságaikhoz. A Siemens büszke arra, hogy támogatja a csapatot, amikor újradefiniálja a versenyzés jövőjét.

A Siemens segítségével megvan a digitális gerinc, amely lehetővé teszi számunkra, hogy az ötleteket minden eddiginél gyorsabban valósággá alakítsuk. Eszközök lehetővé teszik mérnökeink számára az innováció, az alkalmazkodás és az agilis maradás lehetőségét, ami a Forma 1™ -ban a különbség lehet a győzelem és a vesztés között. Ez egy olyan partnerség, amely minden szezonban továbbra is új magasságokra tör bennünket.
Minden győzelem mögött egy mérnökcsapat áll

Gyorsított tervezés

A digital twin

Egyszerűsített változások

Kompozit gyártás

Pálya melletti támogatás

A 2026-os F1-es szezonhoz tartozó hibrid hajtóművek egyenletesebb megosztást igényelnek a belső égésű motor és az elektromos teljesítmény között. A Siemens NX és a Teamcenter szoftverek mellett a Red Bull Ford Powertrains csapata a Siemens Simcenter Star-CCM+ szoftver szimulációs és tesztelési képességeit használja az alaptól fogva fenntartható, nagysebességű erőművek fejlesztésére, amelyek megfelelnek a változó F1-es előírásoknak.

„Látom, hogy a magával ragadó mérnöki munka hogyan gyorsítja fel a stílus folyamatát azáltal, hogy valós idejű változtatásokat hajt végre a modellben. A tervezési hurkok általában néhány hétig tartanak, most néhány órát vesz igénybe.”
Rob Grey, a Red Bull Advanced Technologies műszaki igazgatója
Amit a Siemens az Oracle Red Bull Racing-szel ért el, túlmutat a versenypályán, valamint az autóipari tervezés és gyártás jövőjébe.
Maximalizálja a tesztelési idő értékét egy nagy teljesítményű digital twin lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy gyakorlatilag egyetlen alkatrész gyártása előtt szimulálják a valós körülményeket.
A csapatok közötti együttműködés akadályok nélkül, gyorsan hajtsa végre a tervezési változtatásokat, és valós idejű, végrehajtható betekintést kap a fejlesztés felgyorsítása
Fejlett munkafolyamatokkal és automatizálással javíthatja az érzékelők elhelyezését, optimalizálja a súlyelosztást és csökkentse a prototípusokat.
Drasztikusan csökkentse az alkatrésztervezési időt, és egyszerűsítse az összetett alkatrészek létrehozását új modellező funkciókkal és megvalósított alakképességekkel.
Integrálja a rendszerek közötti információáramlást az adatok minőségének és következetességének javítása érdekében, és folyamatosan ellenőrizze a termékkövetelményeket a tervezési folyamat során.