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Planification et ordonnancement avancés de Preactor

SIMATIC IT Preactor Advanced Planning and Scheduling (APS), qui fait désormais partie de Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à de robustes outils de planification et d'ordonnancement. Cela permet d'augmenter l'utilisation des ressources et de respecter les délais de livraison, tout en contribuant à réduire les niveaux de stocks et le gaspillage.

Qu'est-ce que Preactor ?

SIMATIC IT Preactor APS, qui fait désormais partie de Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à de robustes outils de planification et d'ordonnancement. Cela permet une meilleure utilisation des ressources et des livraisons dans les délais, tout en contribuant à réduire les niveaux de stocks et le gaspillage.

Permettant aux fabricants de générer facilement des plans et des calendriers, puis de réagir rapidement et intelligemment aux changements, le logiciel Preactor APS représente l'un des piliers de Siemens gestion des opérations de fabrication (MOM) portefeuille. En plus d'un système d'exécution de la fabrication (MES), logiciel de gestion de la qualité (QMS), et intelligence manufacturière, SIMATIC IT Preactor APS propose une solution MOM holistique qui associe les solutions logicielles d'entreprise à l'automatisation des ateliers de fabrication.

Maintenant, dans le cadre de Opcenter Advanced Planning et ordonnancement parapluie, Preactor APS inclut des systèmes adaptés à des besoins fonctionnels spécifiques. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) est utilisé pour planifier les machines, les lignes de production, les ressources, les services et la logistique. Preactor AS est proposé en plusieurs versions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, notamment Preactor AS Standard, Professional et Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) aide les fabricants à planifier à long et à moyen terme, à la fois pour les opérations de fabrication sur stock et sur commande. SIMATIC IT Preactor Express permet d'utiliser gratuitement l'édition de la gamme de solutions de planification et d'ordonnancement de la production Preactor. Tous ces systèmes sont abordés plus en détail ci-dessous.

Fonctionnalité du logiciel Preactor APS

Preactor APS utilise des mathématiques avancées pour analyser et calculer des calendriers de production réalisables, en tenant compte d'un certain nombre de contraintes et de règles commerciales. Cette approche permet aux planificateurs de générer et d'évaluer plusieurs scénarios. Sans outils aussi puissants, les fabricants peuvent avoir besoin de plusieurs heures, voire de plusieurs jours, pour générer des plannings à l'aide de feuilles de calcul. Ils sont difficiles à gérer et en cas de changement inattendu, il est difficile de créer un nouveau calendrier. Le préacteur peut être personnalisé et configuré selon les besoins sans perturber le code principal du préacteur. Il peut être utilisé comme système autonome ou intégré aux logiciels d'entreprise et MOM, y compris l'ERP, le MES, la collecte de données, les prévisions, la planification de la demande et les applications OEE. Les principales fonctionnalités du logiciel Preactor APS sont les suivantes :

  • Planification au niveau des bombes : la nomenclature de planification (BOM) peut exploser, puis le plan de production pour les articles de niveau inférieur est calculé de la même manière.
  • Planification multi-contraintes basée sur les commandes : les utilisateurs peuvent appliquer un classement ou une pondération aux commandes. La planification est créée en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et des matériaux requis pour la commande.
  • Modélisation avancée des contraintes : les règles relatives à l'utilisation simultanée des règles, aux contraintes d'interopérabilité avancées et à d'autres contraintes de ressources avancées peuvent être modélisées.
  • Manipulation avancée des matériaux : des règles personnalisées peuvent être mises en œuvre pour garantir que les sous-assemblages et les matières premières sont consommés conformément aux règles commerciales. L'allocation du matériel est déterminée en fonction des filtres du système et du classement des données.
  • Optimisation avancée du calendrier : des règles supplémentaires permettent de minimiser les temps de changement et d'autres actions visant à optimiser le calendrier.
  • Visualisation du processus d'assemblage : Material Explorer génère une vue graphique des dépendances matérielles ainsi que des graphiques des niveaux de stock au fil du temps.
  • Visualisation interactive du calendrier : une fois qu'un calendrier principal de production (MPS) initial a été créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d'utilisation des capacités. Le MPS peut être modifié en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques des stocks ou des capacités et la production d'un article en particulier peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Toute modification est reflétée dans toutes les fenêtres de diagramme et de grille liées.

Produits connexes : Opcenter Advanced Planning et ordonnancement

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Comprenez les avantages

La planification et la planification de la production peuvent être une tâche ardue, d'autant plus que les entreprises manufacturières se développent et que leurs gammes de produits et leurs ressources augmentent. Bien que chaque entreprise ait ses propres exigences, les logiciels de planification de la fabrication offrent des avantages essentiels à tous les utilisateurs.

Optimisez les opérations de production

Garantir des processus de fabrication efficaces et rationalisés, améliorer la productivité et l'utilisation des ressources et réduire les coûts de production.

Réduire les retards de livraison dus aux retards de fabrication

Améliorez la précision de la planification de la production, réduisez les délais de fabrication et améliorez les délais de livraison.

Réduire les frais généraux

Bénéficiez d'une gestion plus fiable des changements de planification, de la rationalisation des opérations et de la réduction de la charge administrative associée aux ajustements.

Réduire ou éliminer les activités sans valeur ajoutée

Réduisez ou éliminez les activités sans valeur ajoutée, telles que la configuration ou le temps d'attente, en utilisant des algorithmes de planification avancés qui analysent les contraintes, les règles métier et la disponibilité des ressources.

Recevez des alertes en cas de gestion proactive

Recevez des alertes lorsque la demande dépasse les capacités, afin d'éviter les blocages de production et de garantir une utilisation optimale des ressources.

Planifiez les besoins futurs en matière de capacité

Anticipez et corrigez les contraintes de ressources potentielles afin de garantir une efficacité opérationnelle et une croissance durables.

Logiciel Preactor

Logiciel de planification avancé Preactor AP

Le logiciel de planification avancé SIMATIC IT Preactor AP est un outil de planification essentiel qui permet aux fabricants de s'assurer qu'ils disposent de la bonne quantité de ressources aux bons endroits et au bon moment. L'achat efficace de quantités économiques de matières premières et l'utilisation opportune de ces matières premières sont essentiels pour résoudre l'un des plus grands problèmes de production : des niveaux de stock inutilement élevés de produits finis et de matières premières, et la possibilité que ce stock atteigne sa date limite de vente avant d'être consommé.

Avec la planification avancée de Preactor, la planification peut être exécutée en mode capacité limitée ou infinie, et les périodes de planification peuvent être des jours, des semaines, des mois ou une combinaison des trois. Les paramètres peuvent être définis en fonction du code de chaque article, ce qui permet de faire des calculs différents pour chacun d'entre eux.

Utilisé en combinaison avec Preactor Advanced Scheduling, Preactor Advanced Planning peut recevoir des informations détaillées sur la planification de la production et remplacer le volume prévu par un volume programmé. Le calendrier de production principal (MPS) peut ensuite être recalculé en utilisant le calendrier de production comme base pour les nouveaux résultats.

Pour fabriqué sur stock opérations, le principal moteur de la création du MPS est généralement la prévision de la demande future. Malheureusement, les prévisions de la demande peuvent varier considérablement en raison de la saisonnalité, des promotions, de la météo, des événements spéciaux et d'autres facteurs. Pour éviter de créer un MPS irréaliste dans lequel la capacité de production serait insuffisante pour faire face aux pics prévus, Preactor Advanced Planning importe les niveaux de stock actuels ainsi que la demande réelle et prévue. Il prend ensuite en compte la capacité de coupe brute, les chiffres prévisionnels, les jours cibles de couverture des stocks, les préférences de fabrication, les quantités minimales/maximales de réapprovisionnement, les multiples de réapprovisionnement, la durée de conservation des produits, etc. pour proposer un MPS précis et réaliste. En utilisant la capacité du système de calendrier Preactor AP, la capacité de production (qui peut être spécifiée par quantité, durée ou poids) peut varier au fil du temps. La capacité disponible limite alors le volume de production créé à chaque période.

Une fois le MPS initial créé, les données peuvent être affichées à la fois sous forme de graphiques de profil des stocks et de graphiques d'utilisation des capacités. Ces graphiques sont interactifs, et toute modification apportée à l'un d'eux est répercutée sur tous les autres graphiques liés et sur les grilles.

Dans un fabrication sur commande environnement, les niveaux de stock des articles finis et/ou intermédiaires ne feront pas partie des principaux paramètres du processus, mais il sera tout de même nécessaire d'évaluer les effets des futures évolutions de la demande sur le processus de fabrication. Preactor Advanced Planning répond à ce besoin. Par exemple, pour les assemblages complexes dans le secteur aérospatial, chaque produit fini peut avoir une nomenclature détaillée et être composé de milliers de composants individuels. Si l'un de ces composants est fabriqué en interne, il partage la même capacité de production, ce qui crée une relation complexe entre la capacité de fabrication et la demande.

En cas de modification de la demande, que ce soit en termes de quantité ou de dates de livraison, Preactor AP peut rapidement évaluer s'il est possible de répondre aux nouvelles exigences. Preactor AP peut importer les modifications de la demande et créer un nouveau plan « et si ». La nomenclature de planification peut être agrandie pour que Preactor AP indique s'il y a un problème de capacité. En cas de problème, les utilisateurs peuvent travailler de manière interactive avec Preactor AP pour créer un MPS acceptable.

Logiciel de planification avancé Preactor AS

Une gamme de produits Preactor AS a été créée pour mettre des fonctionnalités avancées à la disposition de tous les utilisateurs. L'ensemble de la gamme prend en charge la planification interactive à contraintes multiples. Chaque produit garantit un modèle précis de l'environnement de production en prenant en compte, lors du processus de planification, la disponibilité des ressources et les contraintes supplémentaires, telles que l'outillage et les matériaux. Les commandes peuvent être planifiées rapidement grâce à des règles intégrées intelligentes. Les utilisateurs peuvent également interagir manuellement avec le calendrier pour apporter des modifications en fonction de leur expérience ou de nouvelles informations.

Preactor AS Standard utilise une planification basée sur les commandes à laquelle l'utilisateur peut appliquer un classement ou une pondération pour hiérarchiser les commandes. Preactor AS Standard peut prendre en compte les différentes vitesses d'exécution des opérations sur différentes ressources, utiliser des temps de changement dépendant de la séquence en fonction des attributs des opérations, et autoriser les chevauchements et les temps morts entre les opérations.

Preactor AS Professional propose des règles supplémentaires d'optimisation du calendrier pour répondre à des besoins tels que la réduction des temps de changement, le séquençage préféré et les campagnes. Les règles composites peuvent également être créées à l'aide de l'outil de flux de travail de Preactor. Preactor AS Professional permet aux utilisateurs de mettre en œuvre des règles spécifiques à leurs clients concernant la consommation des matériaux. Il permet également de visualiser les processus de production, des matières premières aux produits finis et aux commandes clients, via le module Material Explorer du système. Cela montre une vue graphique des dépendances matérielles ainsi que des graphiques des niveaux des stocks au fil du temps. L'utilisateur peut voir où les pénuries peuvent survenir et choisir de les conserver en tant que contrainte ou de les ignorer. Preactor AS Professional peut également modéliser des contraintes de ressources avancées et des contraintes d'interopérabilité avancées, y compris les limites de temps entre les opérations et les durées de fonctionnement pouvant être prolongées.

Preactor AS Ultimate inclut une licence de développeur, permettant aux utilisateurs d'accéder à la flexibilité totale du système Preactor. Le schéma de la base de données peut être modifié selon les besoins, y compris en ajoutant des tables et des champs. Grâce aux interfaces de programmation Preactor, il est possible de créer des règles de planification personnalisées pour résoudre des problèmes de planification spécifiques, et de créer des outils de manipulation de données personnalisés à utiliser avec le moteur de flux de travail Preactor. Siemens Preactor propose également Preactor AS Ultimate Viewer, qui permet d'interagir avec le planning de Preactor AS Ultimate sans enregistrer les modifications. Les clients de Preactor AS Ultimate ont utilisé le visualiseur pour fournir une visibilité actualisée des horaires aux ventes, à la direction, au personnel de l'atelier, aux superviseurs de cellule ou aux opérateurs de machines.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express est une édition gratuite de la gamme de solutions de planification et d'ordonnancement de la production Preactor. Cette version permet aux utilisateurs de commencer à profiter des avantages de Preactor en sachant que si leurs exigences en matière de planification et de planification s'intensifient, ils peuvent simplement passer à l'une des autres solutions SIMATIC IT Preactor.

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