SIMATIC IT Preactor APS, qui fait désormais partie de Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à de robustes outils de planification et d'ordonnancement. Cela permet une meilleure utilisation des ressources et des livraisons dans les délais, tout en contribuant à réduire les niveaux de stocks et le gaspillage.
Permettant aux fabricants de générer facilement des plans et des calendriers, puis de réagir rapidement et intelligemment aux changements, le logiciel Preactor APS représente l'un des piliers de Siemens gestion des opérations de fabrication (MOM) portefeuille. En plus d'un système d'exécution de la fabrication (MES), logiciel de gestion de la qualité (QMS), et intelligence manufacturière, SIMATIC IT Preactor APS propose une solution MOM holistique qui associe les solutions logicielles d'entreprise à l'automatisation des ateliers de fabrication.
Maintenant, dans le cadre de Opcenter Advanced Planning et ordonnancement parapluie, Preactor APS inclut des systèmes adaptés à des besoins fonctionnels spécifiques. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) est utilisé pour planifier les machines, les lignes de production, les ressources, les services et la logistique. Preactor AS est proposé en plusieurs versions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, notamment Preactor AS Standard, Professional et Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) aide les fabricants à planifier à long et à moyen terme, à la fois pour les opérations de fabrication sur stock et sur commande. SIMATIC IT Preactor Express permet d'utiliser gratuitement l'édition de la gamme de solutions de planification et d'ordonnancement de la production Preactor. Tous ces systèmes sont abordés plus en détail ci-dessous.
Fonctionnalité du logiciel Preactor APS
Preactor APS utilise des mathématiques avancées pour analyser et calculer des calendriers de production réalisables, en tenant compte d'un certain nombre de contraintes et de règles commerciales. Cette approche permet aux planificateurs de générer et d'évaluer plusieurs scénarios. Sans outils aussi puissants, les fabricants peuvent avoir besoin de plusieurs heures, voire de plusieurs jours, pour générer des plannings à l'aide de feuilles de calcul. Ils sont difficiles à gérer et en cas de changement inattendu, il est difficile de créer un nouveau calendrier. Le préacteur peut être personnalisé et configuré selon les besoins sans perturber le code principal du préacteur. Il peut être utilisé comme système autonome ou intégré aux logiciels d'entreprise et MOM, y compris l'ERP, le MES, la collecte de données, les prévisions, la planification de la demande et les applications OEE. Les principales fonctionnalités du logiciel Preactor APS sont les suivantes :
- Planification au niveau des bombes : la nomenclature de planification (BOM) peut exploser, puis le plan de production pour les articles de niveau inférieur est calculé de la même manière.
- Planification multi-contraintes basée sur les commandes : les utilisateurs peuvent appliquer un classement ou une pondération aux commandes. La planification est créée en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et des matériaux requis pour la commande.
- Modélisation avancée des contraintes : les règles relatives à l'utilisation simultanée des règles, aux contraintes d'interopérabilité avancées et à d'autres contraintes de ressources avancées peuvent être modélisées.
- Manipulation avancée des matériaux : des règles personnalisées peuvent être mises en œuvre pour garantir que les sous-assemblages et les matières premières sont consommés conformément aux règles commerciales. L'allocation du matériel est déterminée en fonction des filtres du système et du classement des données.
- Optimisation avancée du calendrier : des règles supplémentaires permettent de minimiser les temps de changement et d'autres actions visant à optimiser le calendrier.
- Visualisation du processus d'assemblage : Material Explorer génère une vue graphique des dépendances matérielles ainsi que des graphiques des niveaux de stock au fil du temps.
- Visualisation interactive du calendrier : une fois qu'un calendrier principal de production (MPS) initial a été créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d'utilisation des capacités. Le MPS peut être modifié en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques des stocks ou des capacités et la production d'un article en particulier peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Toute modification est reflétée dans toutes les fenêtres de diagramme et de grille liées.
Produits connexes : Opcenter Advanced Planning et ordonnancement




