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Planification juste-à-temps

La planification juste à temps (JIT) est une stratégie conçue pour minimiser la quantité de travaux de fabrication en cours (WIP) et les stocks de matières premières et de produits finis.

Qu'est-ce que la planification juste-à-temps ?

La planification juste à temps est l'un des aspects du principe général de la production juste à temps. L'objectif principal de la production JIT est de minimiser le temps entre la réception des fournitures et la livraison du produit fini au client final. Bien que la production JIT ait été conçue comme une méthodologie autonome (il y a environ 50 ans par la Toyota Motor Corporation), elle est aujourd'hui généralement considérée comme un aspect de production allégée.

La planification juste à temps est la façon dont un fabricant s'assure, au quotidien, que chaque commande est produite dans les délais impartis livraison à temps. Ce même objectif caractérise la planification juste à temps, mais l'horizon temporel de la planification JIT est de plusieurs semaines ou mois. La planification juste à temps permet au fabricant de s'adapter aux changements de dernière minute, qui peuvent survenir en raison de modifications des bons de travail, de dépassements de temps, de problèmes de disponibilité des matériaux, etc. La planification JIT est conçue pour éviter les retards de livraison d'une part et l'arriéré de matériaux, de WIP et de produits finis d'autre part.

En réduisant les arriérés et les stocks, la planification juste à temps aide les entreprises à réduire les déchets liés à des matériaux périmés ou endommagés. Les fabricants ont également réduit les coûts liés à l'entreposage des stocks ou au stockage des matériaux le long d'une chaîne de production. Grâce à la planification juste à temps, les cycles de production peuvent également être optimisés afin que les entreprises bénéficient d'une plus grande productivité de leurs installations de fabrication.

Comme pour les autres planification de la fabrication et planification des tâches, l'exécution de la planification juste à temps est passée d'une opération sur papier à une application de tableurs généraux à des systèmes logiciels interactifs conçus spécifiquement pour la planification et la planification. Aujourd'hui, planification et ordonnancement avancés (APS) les systèmes gèrent la complexité des calendriers de fabrication. Les systèmes APS permettent de planifier juste à temps grâce à de puissants outils qui tiennent compte des nombreux facteurs qui influent sur le calendrier de production :

  • Disponibilité des matières premières et d'autres fournitures
  • Disponibilité des ressources de production (équipement, personnel)
  • Taille et date de livraison de chaque commande
  • Vitesse de fonctionnement et capacité de chaque machine à utiliser pour chaque commande
  • Heure de changement de chaîne de production
  • Les nouvelles commandes qui nécessitent un traitement rapide

Produits connexes : Opcenter Advanced Planning et ordonnancement

Person presenting just-in-time scheduling strategy on whiteboard with detailed slide projection

Découvrez les avantages

En utilisant un logiciel de planification avancé pour mettre en œuvre une stratégie de planification juste à temps, les fabricants peuvent créer des calendriers réalistes qui tiennent compte de nombreuses variables de production complexes. Par conséquent, le calendrier peut être créé de manière à optimiser la productivité.

Réduction du temps de production

Utilisez un logiciel de planification avancé pour créer des calendriers réalistes et optimisés qui tiennent compte de variables de production complexes, minimisent les retards et améliorent l'efficacité globale de la fabrication.

Réduction des délais

Créez des calendriers optimisés, gérez efficacement les variables de production et minimisez les retards dans le traitement des commandes.

Simplification des calendriers de production

Établissez des calendriers réalistes et rationalisés, en gérant efficacement des variables de production complexes pour une plus grande simplicité opérationnelle

Amélioration de la capacité à répondre aux besoins spécifiques des clients

Tenez compte d'un grand nombre de variables de production complexes, garantissant ainsi une plus grande flexibilité et une plus grande réactivité aux exigences des clients.

Amélioration du respect du calendrier et de la ponctualité des livraisons

Gérez efficacement les variables de production complexes et garantissez une exécution efficace pour respecter les délais.

Réduction des stocks et des travaux en cours

Gérez des variables de production complexes afin de minimiser les stocks excédentaires et les tâches inachevées du processus de production

Fonctionnalités de la planification juste-à-temps

Planification avancée le logiciel effectue des opérations complexes afin de déterminer la planification optimale de la production juste à temps. Il s'agit notamment de :

Planification multi-contraintes basée sur les commandes—Les planificateurs peuvent créer des calendriers basés sur les commandes et appliquer un classement ou une pondération pour hiérarchiser les commandes. Le système de planification juste à temps crée des horaires en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et des matériaux requis pour la commande. Les horaires peuvent tenir compte des différentes vitesses d'exécution des opérations sur différentes ressources, appliquer des temps de changement en fonction de la séquence en fonction des attributs des opérations, et autoriser les chevauchements et les temps morts entre les opérations.

Modélisation avancée des contraintes—Un logiciel de planification juste à temps modélise des contraintes de ressources avancées, telles que les règles relatives à l'utilisation simultanée, les limites de temps entre les opérations et la prolongation de la durée d'une opération.

Manipulation avancée—Cette fonctionnalité permet au planificateur de mettre en œuvre des règles personnalisées concernant la consommation des matériaux. Lors de l'attribution des matériaux, un système de planification juste à temps filtre et classe les données en fonction des contraintes d'utilisation des matériaux liées à la qualité ou spécifiques au client.

Optimisation avancée des horaires—Les planificateurs peuvent définir des règles supplémentaires d'optimisation du calendrier pour résoudre des problèmes tels que la minimisation des temps de changement, le séquençage préféré et les campagnes. Des règles composites peuvent également être créées à l'aide de l'outil de flux de travail du logiciel.

Visualisation du processus d'assemblage—Un système de planification juste à temps permet aux utilisateurs de visualiser le processus d'assemblage, des matières premières aux produits finis en passant par les commandes client. Une vue graphique des dépendances matérielles et des diagrammes des niveaux de stocks au fil du temps permettent aux utilisateurs de voir où se produiront les pénuries. L'utilisateur peut choisir de les conserver en tant que contrainte ou de les ignorer.

Affichage interactif des horaires—Les systèmes de planification juste à temps peuvent être conçus pour permettre aux membres du personnel d'interagir avec le planning tout en les empêchant d'enregistrer les modifications qu'ils apportent. Ces spectateurs permettent :

  • L'équipe commerciale chargée de suivre l'évolution des commandes et de répondre aux demandes de renseignements
  • La direction va comparer les temps réels aux délais de réalisation prévus afin d'évaluer les performances de production
  • Les opérateurs et les superviseurs des ateliers pourront consulter les listes de tâches les plus récentes générées par le système de planification
  • Environnement de développement—Un logiciel de planification avancé permet de modifier le schéma de la base de données et le modèle de contraintes selon les besoins, notamment en ajoutant des tables et des champs. Cela signifie que les planificateurs de production peuvent créer des règles de planification personnalisées pour résoudre des problèmes de planification spécifiques, ou créer des outils de manipulation de données personnalisés à utiliser avec le moteur de flux de travail.

La mise en œuvre réussie de la planification juste à temps nécessite une coordination étroite avec la chaîne d'approvisionnement. Le degré de réussite dépend donc de la fiabilité des partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Il est plus difficile de faire face à une augmentation soudaine des commandes compte tenu de la réduction des stocks liée à la planification du JIT. La planification juste à temps peut également exposer une entreprise à des interruptions de fabrication en cas de catastrophes naturelles ou d'autres perturbations. Les fabricants peuvent déterminer le niveau de risque tolérable à l'aide d'un logiciel de planification avancé qui intègre les imprévus.

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