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Conçu pour le service

Design for Service (DfS) prend en compte les attentes des clients et les produits concurrents, dans le but de fournir le niveau de performance de service le plus élevé souhaité, compte tenu des contraintes de ressources et de coûts données.

Qu'est-ce que Design for Service ?

Le DFS est une stratégie de cycle de vie des produits qui tient compte des caractéristiques de facilité d'entretien d'un produit. Ces attributs, tels que la fiabilité, la configuration et l'ergonomie, ont une incidence directe sur le coût et l'efficacité de l'entretien du produit. La conception axée sur le service est un aspect essentiel de gestion du cycle de vie des services (SLM), qui fait partie intégrante de gestion du cycle de vie des produits (PLM).

Les spécialistes de l'ingénierie de service se sont rendu compte que de nombreux attributs du produit qui influencent, facilitent ou entravent le service sont intégrés au produit. Cela signifie que l'impact de ces attributs sur l'exécution des services se poursuit tout au long du cycle de vie du produit. Le but d'un design de service est d'y inclure délibérément des attributs qui ont une incidence positive sur l'exécution du service.

La conception des produits pour le service propose un cadre structuré qui aide les fabricants à trouver le juste équilibre entre fiabilité et facilité d'entretien.

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Deux ouvriers portant des casques de protection dans une usine

Comprenez les avantages

En mettant en œuvre une stratégie de conception axée sur les services, les fabricants aident leurs organisations de services à améliorer leur niveau de préparation avant de lancer un nouveau produit. Le design pour le service favorise également une interaction productive entre l'ingénierie et le service, ce qui permet de prendre de meilleures décisions en matière de conception.

Réduire les coûts de service et les risques

Passez moins de temps à entretenir les actifs et évitez les problèmes de maintenance qui entraînent des temps d'arrêt des actifs grâce à des produits conçus dans une optique de maintenance.

Des plans de maintenance encore plus fiables

La visibilité des événements de service, les problèmes passés et les boucles de feedback des équipes de service fournissent des informations précieuses qui permettent de concevoir pour le service.

Améliorez la satisfaction de vos clients

Réduisez les temps d'arrêt des actifs et les inefficacités de service tout en maintenant les actifs en production plus longtemps.

Comment fonctionne la conception des produits pour les logiciels de service

Bien que de nombreux éléments et décisions de conception jouent un rôle dans l'état de fonctionnement du produit final fabriqué et déployé, certains ont une importance significative :

Planification de la fiabilité — Bien que la fiabilité des produits soit l'un des principaux facteurs des coûts de service et de garantie, atteindre la plus haute fiabilité possible peut créer de nouveaux problèmes. Cela peut retarder la mise en fabrication du produit, augmenter le coût du produit final ou complexifier la chaîne d'approvisionnement. L'objectif de la conception de la fabrication pour le service n'est pas de maximiser la fiabilité mais de l'optimiser par rapport aux produits concurrents, à la période de garantie, au type de stratégie de maintenance à utiliser et au type de contrat de service à utiliser.

Configuration — La configuration physique d'un produit fini influe de manière significative sur les activités d'entretien et de réparation. La modularité des pièces et la désignation des unités remplaçables sur site (FRU) revêtent une importance particulière. Les caractéristiques de chaque FRU dictent quelles pièces doivent être inventoriées, transportées au point de service, remplacées, puis renvoyées pour réparation en dépôt, test et recertification. Avec les FRU de haut niveau, une seule action de réparation peut couvrir de nombreuses fonctions et de potentiels modes de défaillance. Cependant, ces FRU sont plus coûteuses à inventorier, à expédier et à réparer que les FRU plus simples. Une stratégie de service robuste tient compte de ces différents facteurs.

Ergonomie — Design for Service comprend le levage de charges lourdes, le travail sur des surfaces chaudes, la manipulation appropriée de matériaux dangereux et de nombreuses autres activités liées à l'entretien et à la réparation de produits finis de haute technologie. En résolvant ces problèmes de conception et d'ergonomie, les ingénieurs contribuent à garantir un service rapide et sûr. Parmi les exemples de conception d'éléments de service, citons une architecture physique modifiée, des outils spéciaux et des techniques et protocoles de service spécialement conçus.

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Gestion du cycle de vie des services

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