La conception pour la fabrication et l'assemblage est une méthodologie d'ingénierie qui vise à réduire les délais de mise sur le marché et les coûts de production totaux en donnant la priorité à la fois à la facilité de fabrication des pièces du produit et à l'assemblage simplifié de ces pièces dans le produit final, le tout au cours des premières phases de conception du cycle de vie du produit.
Avant de devenir la philosophie unique qu'elle est connue aujourd'hui, la DFMA était autrefois considérée comme deux méthodologies distinctes : la conception pour la fabrication (DFM) et la conception pour l'assemblage (DFA). La DFMA s'attache à sélectionner des matières premières rentables et à essayer de minimiser la complexité des opérations de fabrication pendant la phase de conception du produit (qui serait la période la moins perturbatrice et la moins coûteuse pour résoudre ces problèmes) afin de réduire le temps de fabrication global et les coûts des composants du produit. De même, la DFA souhaite réduire le temps d'assemblage, les coûts et la complexité du produit en minimisant le nombre de pièces individuelles, les étapes d'assemblage et le risque de variabilité de la qualité de fabrication.
Facteurs clés à prendre en compte pour DFM :
Planification
Consultez des experts de la fabrication à propos de votre design. Réduire les coûts de fabrication n'est jamais aussi simple qu'au stade de la conception.
Matériaux
Utilisez si possible des matériaux conformes aux normes de fabrication, qui déterminent les processus et les moyens de fabrication, la gestion des matériaux et le contrôle qualité.
Processus
Connaissez le processus de fabrication pour réduire les coûts. Par exemple, l'impression 3D peut permettre de concevoir une pièce monolithique au lieu de fabriquer plusieurs composants.
Normes
Utilisez des pièces ou des composants standard. Cela réduira le coût des nouveaux modèles tout en améliorant la gestion des stocks et les délais de mise sur le marché.
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