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Cas d'usage réel

Connectivité et intégration des machines

Dans le domaine de l'ingénierie mécanique avancée, les solutions de production doivent être utilisables au niveau mondial, être conformes aux réglementations, prendre en charge des analyses avancées et permettre l'accès à distance. Découvrez comment la connectivité des machines et l'intégration dans différents environnements de production peuvent vous rendre plus compétitive.

Défi

En tant que constructeur de machines à succès, vous avez standardisé les conceptions, optimisé l'ingénierie et proposé un service dans le monde entier. Mais comment répondre aux besoins uniques des clients en matière d'automatisation ou fournir des données de processus supplémentaires au service informatique alors que les ressources d'ingénierie sont limitées et que l'assistance est requise dans le monde entier ? Vos machines sont-elles vraiment prêtes à suivre le rythme des changements futurs ?

Solution

Répondez à des besoins d'automatisation uniques et transmettez les données de processus au service informatique grâce à une connectivité de terrain standardisée, à l'OPC UA et à un accès à distance sécurisé. L'ingénierie centralisée simplifie l'intégration des machines et la communication IT/OT. La mise en service, les diagnostics et l'assistance à distance réduisent les efforts sur site, tandis que des interfaces évolutives aident les machines à s'adapter à l'évolution des exigences et à rester prêtes pour les demandes futures.

Avantages

  • Fiabilité : sélectionnez le matériel et les composants réseau pour une automatisation et une communication efficaces et fiables.
  • Flexibilité : divisez les systèmes en composants modulaires pour améliorer la flexibilité et la facilité de maintenance lors de la conception des machines en série.
  • Simplicité : concevez des interfaces machine pour faciliter l'intégration du système, avec assistance à distance intégrée
  • Efficacité : paramétrez et mettez en service les périphériques réseau et les périphériques d'E/S afin de garantir le bon fonctionnement du câblage et du panneau de commande.
Personne pointant du doigt une tablette à côté de bras robotiques dans une usine de fabrication automatisée.

Comment commencer

Améliorez la connectivité des machines tout au long du processus. Connectez de manière fluide les capteurs, les contrôleurs et les systèmes informatiques, simplifiez l'échange de données et l'intégration des machines, et permettez une mise en service, des diagnostics et une assistance à distance efficaces afin de garantir la flexibilité, l'évolutivité et la pérennité des opérations.

Un designer électricien devant un carnet

Conception électrique

Choisissez les composants d'automatisation, de réseau et de communication adaptés à votre application et à votre environnement. Créez des architectures réseau évolutives avec des systèmes d'E/S flexibles et une connectivité fluide des capteurs afin de garantir des performances fiables des machines et un échange de données efficace.

Ingénieurs travaillant sur un projet

Ingénierie de base

Configurez les machines en série plus rapidement grâce à des conceptions modulaires, à des contrôles d'E/S automatisés et à des paramètres de protection intégrés. Générez automatiquement des configurations matérielles et des configurations réseau pour accélérer l'ingénierie et garantir la cohérence.

Ingénierie détaillée avec des composants TIA

Ingénierie détaillée

Concevez des interfaces machine standardisées pour permettre un échange de données fluide, un accès parallèle aux données et une intégration efficace du système. Activez le service, le fonctionnement et la surveillance rapides à distance des machines autonomes ou distribuées grâce à une connectivité sécurisée, y compris aux réseaux cellulaires.

Services de rénovation et de modernisation Keyvisual

Installation et mise en service

Configurez et analysez efficacement les réseaux industriels afin de garantir une communication fiable et des performances système optimisées. Testez et validez les systèmes d'E/S après la configuration de la machine afin de vérifier leur bonne installation, leur bon fonctionnement et leur état de préparation à la mise en service.

Transformation numérique

Une intégration fluide et un échange de données robuste sont des considérations techniques clés pour optimiser les opérations, créer de nouveaux modèles commerciaux et soutenir des analyses avancées dans les environnements industriels modernes.

Mondialisation et diversité régionale croissante

La flexibilité opérationnelle globale, la prise en charge des diverses exigences locales et une assistance à distance efficace sont des considérations techniques cruciales pour les entreprises industrielles confrontées à des environnements de marché et de production variés.

Délai de commercialisation

La réactivité rapide au marché, une conception flexible adaptée à l'évolution des besoins des clients et une ingénierie efficace et rentable avec une intégration et une connectivité faciles sont des considérations techniques clés pour les OEM.

Étude de cas

Diagnostics rapides et temps de mise en service plus court

Machine de production automatisée avec stations de montage modulaires, convoyeurs et boîtiers de sécurité intégrés.

SPA Davide Maternini

Construction de machines, Italie

Davide Maternini SPA a rationalisé sa production en utilisant les SIMATIC ET 200AL et 200SP. L'installation flexible de l'ET 200AL a permis de réduire les efforts d'ingénierie, les boîtes de jonction, les coûts et la durée du projet. Les diagnostics intégrés des appareils ET 200SP et IO-Link ont permis d'accélérer l'installation, la mise en service et le dépannage sans programmation supplémentaire.

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