Réponses aux questions les plus fréquentes sur Teamcenter Easy Plan, concernant les fonctionnalités avancées, la configuration, les intégrations et les meilleures pratiques.
Obtenez les réponses à toutes les questions essentielles sur Teamcenter Easy Plan, qu'il s'agisse de la nomenclature de fabrication, de la nomenclature des processus et de la gestion de la nomenclature des équipements, de l'équilibrage des lignes, de l'analyse du temps, des instructions de travail électroniques et de l'intégration du système.
Consultez toutes les FAQ ci-dessous :
Teamcenter Easy Plan est une solution Web moderne, basée sur les rôles et axée sur les tâches pour la planification de la fabrication, qui permet de créer et de gérer des MBOM, des BOP et des instructions de travail en atelier. Il relie les données d'ingénierie à la planification et à la validation, garantissant ainsi la cohérence de la définition à l'exécution.
Teamcenter Easy Plan soutient les planificateurs et ingénieurs de fabrication, les ingénieurs industriels, les ingénieurs de conception, les ingénieurs de simulation et les opérateurs d'atelier. Chaque rôle se concentre sur des tâches et des résultats spécifiques, qu'il s'agisse de définir des MBOM et des BOP, de valider des processus ou d'exécuter des instructions de travail dans l'atelier.
Teamcenter Easy Plan étend Teamcenter en y ajoutant des objets de planification de la fabrication dédiés aux MBOM, des structures de processus, des ressources et des instructions de travail. Les activités de planification sont effectuées directement sur les données des produits gérés, ce qui élimine le besoin d'exporter, de copier ou de recréer des informations en dehors de l'environnement PLM.
Teamcenter Easy Plan est proposé soit sous la forme d'une solution sur site, soit sous la forme d'une offre de logiciel en tant que service (SaaS) via Teamcenter X.
Dans le cadre d'une livraison sur site, Easy Plan fonctionne dans l'environnement informatique de l'entreprise, l'administration du système, les mises à niveau et la sécurité étant gérées en interne.
Dans le cadre d'une offre SaaS via Teamcenter X, Easy Plan s'exécute dans un environnement cloud géré par Siemens, où les mises à jour de l'infrastructure et du système sont gérées dans le cadre du service, ce qui permet aux entreprises d'utiliser Easy Plan sans gérer les systèmes sous-jacents.
Les MBOM, les BOP, les BOE et les instructions de travail sont stockés sous forme de structures gérées dans Teamcenter avec l'état du cycle de vie, les révisions et le contrôle d'accès. Tous les objets de planification en aval font référence aux mêmes objets gouvernés plutôt qu'à des fichiers déconnectés.
La planification de la fabrication est trop complexe et évolue rapidement pour être gérée à l'aide de feuilles de calcul et de documents. Ces outils sont souvent à l'origine d'erreurs, d'inefficacité et de retards, ce qui entraîne une hausse des coûts et une baisse de la qualité.
Solutions comme Easy Plan sont conçues pour cela. Easy Plan assure la mise à jour et la cohérence de toutes les données de planification, vous permet de travailler dans un environnement multi-utilisateurs, permet de les visualiser et de les valider et de réduire les erreurs. [AC1]
MPP est une solution client riche qui existe depuis de nombreuses années et qui met l'accent sur la planification détaillée des processus au niveau des opérations. Teamcenter Easy Plan est une solution Web moderne, basée sur les rôles et les tâches, qui répond à des scénarios sectoriels spécifiques, en permettant la gestion des MBOM/BOP, la création d'instructions de travail et la validation des processus. Toutes les nouvelles fonctionnalités de planification seront fournies via Easy Plan.
Rich Client est une application de bureau complète qui fournit un accès complet à Teamcenter, y compris une planification et une administration avancées des processus. Active Workspace est une interface Web axée sur les rôles et les tâches, optimisée pour permettre aux planificateurs, aux ingénieurs et aux opérateurs d'atelier de gérer les MBOM, les BOP et les instructions de travail sans utiliser le client de bureau.
Non. Au-delà du client, Easy Plan propose une expérience utilisateur moderne sur le Web et une approche basée sur les rôles et les tâches, où chaque utilisateur se concentre sur des tâches et des résultats spécifiques. Cette structure permet des flux de travail plus fluides, une meilleure visibilité des processus et une meilleure efficacité de planification. Le MPP continue de soutenir la planification au niveau des opérations mais ne bénéficiera pas de ces nouvelles fonctionnalités.
MPP continuera à bénéficier de la maintenance et des correctifs critiques, mais les nouvelles fonctionnalités de planification ne seront disponibles que via Teamcenter Easy Plan.
Non. Le MPP restera disponible pour les utilisateurs sur la base de la planification des processus au niveau des opérations existante. Teamcenter Easy Plan complète le MPP grâce à une planification moderne basée sur le Web et propose toutes les nouvelles fonctionnalités.
Le choix entre Manufacturing Process Planner (MPP) et Easy Plan dépend des besoins spécifiques de votre organisation.
Easy Plan propose une interface moderne et épurée conçue pour une planification des processus basée sur les rôles et axée sur les tâches. Son design intuitif est idéal pour les activités quotidiennes des ingénieurs industriels et industriels de différents secteurs. Il vise à simplifier les tâches courantes et à les rendre accessibles via un navigateur Web, ce qui permet aux ingénieurs de terminer leur travail de planification sans complexité inutile.
MPP est plutôt un « couteau suisse » destiné aux utilisateurs expérimentés et aux flux de travail centrés sur l'informatique, alors qu'il fournit un ensemble d'outils complet et de grande capacité pour une gestion complexe des données et une personnalisation poussée du système. Bien qu'il soit plus exigeant sur le plan technique, il offre la profondeur requise pour gérer des structures de données complexes et des configurations techniques spécialisées qui vont au-delà de la planification standard.
Teamcenter Easy Plan réutilise les articles EBOM en tant que pièces de fabrication gérées et permet aux planificateurs de les restructurer en MBOM qui reflètent la séquence d'assemblage, la logique d'installation et la consommation des pièces, tout en maintenant une traçabilité permanente selon la définition technique.
Easy Plan compare EBOM et MBOM au niveau de la structure et des attributs, en mettant en évidence le contenu manquant, ajouté et modifié, y compris les recettes de nomenclature, l'alignement de fabrication, les substituts, les points de soudure et les représentations de fabrication.
Lorsque des révisions techniques sont publiées, Easy Plan identifie automatiquement les pièces de fabrication concernées. Seules ces zones du MBOM doivent donc être mises à jour. Un panneau récapitulatif des modifications montre clairement les différences entre EBOM et MBOM. La prise en charge des avis de modification technique (eCN) et des avis de modification de fabrication (mCN) permet de gérer les modifications d'ingénierie et de fabrication avec une traçabilité complète, même en cas de retard.
Easy Plan permet de comparer les vues EBOM et MBOM au niveau de la structure et des attributs, en mettant en évidence le contenu manquant, ajouté ou modifié afin que les planificateurs puissent concilier les différences sans rompre avec les associations techniques ni créer des ensembles de données clonés.
Lorsque des révisions techniques sont publiées, Easy Plan identifie les pièces de fabrication concernées grâce à des relations associatives, ce qui permet des mises à jour ciblées du MBOM au lieu de reconstruire la structure complète, ce qui est essentiel dans les environnements soumis à des modifications de conception tardives ou fréquentes.
Teamcenter Easy Plan remplace les feuilles de calcul MBOM statiques par des structures de fabrication connectées et sensibles aux changements qui restent synchronisées avec l'ingénierie et la planification en aval, réduisant ainsi les rapprochements manuels et les surprises en fin de fabrication.
Dans Teamcenter Easy Plan, un protocole est défini en créant et en séquençant des processus et des opérations de fabrication qui reflètent le flux d'assemblage ou de fabrication de pièces réel. Ces processus sont directement liés au MBOM.
Les BOP peuvent inclure des opérations hiérarchiques, des activités parallèles, des flux alternatifs et un séquençage des opérations, ce qui permet aux planificateurs de modéliser une exécution réaliste en atelier plutôt que des étapes linéaires basées sur des documents.
Teamcenter Easy Plan met en évidence les opérations concernées par le biais de liens associatifs, permettant aux planificateurs d'évaluer l'impact des processus et de ne mettre à jour que les zones concernées au lieu de retravailler l'ensemble du plan de processus.
L'équilibrage des lignes s'effectue en aval de Teamcenter Easy Plan dans le cadre de la validation et de l'optimisation des processus de fabrication. Easy Plan définit le plan de fabrication faisant autorité, en capturant la structure du processus et l'intention en matière de ressources, qui est ensuite utilisé par des outils de simulation connectés pour analyser la répartition de la charge de travail, les temps de cycle et l'utilisation des ressources. Cette séparation garantit que la définition de la planification et la validation dynamique restent harmonisées tout en étant spécifiques à l'objectif.
Teamcenter Easy Plan structure le cahier des charges avec des opérations clairement définies, des relations de priorité et un séquencement logique, tandis que le Bill of Equipment associe des ressources relatives aux intentions de production à chaque opération. Cette définition connectée fournit aux outils de simulation un ensemble de données cohérent et interprétable permettant d'appliquer les temps de cycle, les hypothèses de takt et les contraintes de capacité lors de l'équilibrage des lignes et de l'analyse basée sur le temps, sans recréer ni réinterpréter le plan de fabrication.
Teamcenter Easy Plan gère les changements de planification à l'aide des notifications de modification de fabrication (MCN). Les MCN contrôlent, suivent et approuvent les mises à jour du MBOM, du BOP et du BOE, afin de rendre visible l'impact des modifications avant qu'elles ne soient appliquées. Cela garantit que l'équilibrage des lignes et l'analyse des délais sont effectués à l'aide de données de planification de fabrication contrôlées et actualisées, réduisant ainsi le risque de valider des scénarios obsolètes.
Teamcenter Easy Plan permet aux planificateurs de fabrication de créer des études Process Simulate directement dans le contexte de planification et de les ouvrir dans Process Simulate depuis Easy Plan. Les ingénieurs de simulation procèdent à des validations et à des améliorations 3D dans Process Simulate, et toutes les mises à jour sont enregistrées dans Teamcenter. Les études validées sont ensuite reflétées dans Easy Plan, qui permet aux planificateurs et aux ingénieurs de simulation de travailler à partir des mêmes données fiables, sans double emploi.
Oui. Easy Plan permet aux planificateurs de définir un cycle cible ou un temps TAKT et de comparer les opérations planifiées et la charge de travail des stations par rapport à celui-ci lors de l'équilibrage des lignes.
Le temps TAKT est utilisé comme référence de planification pour évaluer si les séquences de processus et les charges de travail des stations peuvent atteindre les taux de production requis, ce qui permet d'identifier les déséquilibres dès la phase de planification.
Easy Plan aide les planificateurs à connaître la charge de travail totale prévue pour chaque station en agrégeant les horaires et les séquences de fonctionnement. Cela permet d'identifier rapidement les stations surchargées ou sous-utilisées et d'ajuster les attributions des processus avant la finalisation de la production.
La nomenclature de l'équipement de Teamcenter Easy Plan définit l'équipement de production, les outils, les accessoires et les ressources nécessaires pour exécuter le processus de fabrication. Il saisit l'intention de l'équipement dans le contexte direct du plan de fabrication, garantissant ainsi que les définitions des ressources correspondent à la manière dont le produit est fabriqué.
Comme BOE est créé dans le même environnement PLM que le MBOM et le BOP, les modifications apportées à la structure des produits ou à la définition des processus peuvent être évaluées et reflétées dans les attributions des équipements grâce à une gestion contrôlée des modifications. Cela permet de maintenir la cohérence du plan de fabrication au fur et à mesure de l'évolution des designs.
Teamcenter Easy Plan permet de réutiliser des équipements, des outils et des définitions de ressources standardisés dans le cadre de plusieurs plans ou programmes de fabrication. Cela favorise la cohérence de la planification, réduit les efforts redondants et améliore la maintenabilité des données liées à l'équipement.
Les instructions de travail fournissent aux opérateurs de l'atelier des instructions claires, étape par étape, pour mener à bien les opérations de fabrication. Ils sont créés à partir du cahier des charges et connectés aux machines, outils et ressources assignés dans le cahier des charges. L'exécution en atelier correspond donc à ce qui était prévu.
Oui. Easy Plan permet de capturer plusieurs variantes d'opérations ou d'affectations de ressources. Les instructions de travail peuvent refléter ces alternatives, permettant aux opérateurs de suivre les bonnes étapes en fonction du scénario de production spécifique.
Oui. Les instructions de travail peuvent être traduites en plusieurs langues pour soutenir la production mondiale. Le traducteur d'instructions de travail basé sur l'IA de Teamcenter Easy Plan traduit dans la langue requise, garantissant ainsi des instructions cohérentes et précises dans les différentes régions.
Easy Plan est entièrement intégré à Teamcenter et exploite les données MBOM, BOP et BOE gérées par le PLM. Cette intégration garantit que les plans de fabrication sont cohérents avec les conceptions de produits approuvées, qu'ils sont contrôlés et qu'ils sont traçables tout au long du cycle de vie du produit.
Oui. Teamcenter Easy Plan se connecte au logiciel CAM via le backbone Teamcenter PLM. Les plans de fabrication peuvent être liés à des données CAM, telles que des programmes CN et des outils, afin de créer un thread digital connecté allant de la planification à la programmation et à l'exécution de la FAO.
Oui. Teamcenter Easy Plan s'intègre aux solutions Tecnomatix via le backbone Teamcenter. Les données de planification des processus d'Easy Plan peuvent être utilisées dans des études de simulation Tecnomatix telles que Process Simulate et Plant Simulation pour la validation des processus en 3D, l'analyse des flux de production et la planification des capacités. De plus, les études Process Simulate peuvent être ouvertes directement depuis Easy Plan via le Study Manager, via un thread digital connecté allant de la planification à la simulation.
Des rôles tels que planificateur de fabrication, ingénieur de simulation ou directeur de production peuvent être attribués avec des autorisations définies. L'accès basé sur les rôles permet aux utilisateurs de consulter ou de modifier uniquement les données relevant de leurs responsabilités, tout en préservant l'intégrité et la sécurité des données.
Oui. Easy Plan permet une planification centralisée grâce à un accès distribué sur plusieurs sites. Cela permet aux équipes du monde entier de collaborer sur les plans de fabrication, en garantissant la cohérence des processus, des affectations des équipements et des instructions de travail, tout en respectant les contraintes opérationnelles locales.
L'alignement d'Easy Plan sur le cycle de sortie de six mois de Teamcenter garantit que des améliorations majeures seront apportées par le biais des mises à jour standard de Teamcenter. Les mises à jour des modèles, des bibliothèques d'opérations, des définitions des équipements et des intégrations sont gérées par le biais de la gestion des modifications Teamcenter, avec gestion des versions et propagation contrôlée vers les systèmes en aval.
Oui. Vous pouvez vous inscrire à un essai gratuit de 30 jours pour acquérir une expérience pratique du logiciel et explorer ses capacités de planification et de validation.
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Le Teamcenter Easy Plan est utilisé dans des secteurs tels que automobile, aérospatiale, machines industrielles, ingénierie sur commande (ETO) et fabrication sur commande (BTO) pour rationaliser la planification de la fabrication basée sur les rôles, la validation des processus et la préparation en atelier. Il soutient les planificateurs, les ingénieurs de fabrication, les ingénieurs industriels, les ingénieurs de conception, les ingénieurs de simulation et les opérateurs d'atelier.
Exemples d'Easy Plan en action :