Fabrication de faisceaux de câbles

Les modèles de harnais entièrement détaillés et améliorés sont souvent documentés sur un dessin de harnais 2D non dimensionnel. Les ingénieurs de fabrication utilisent ensuite ces informations pour créer une représentation complète des données de conception du harnais, enrichie d'informations de fabrication supplémentaires, appelée dessin de coffrage.

Outre les composants du faisceau de câbles, tous les objets importants pour la fabrication, tels que les fourches, les fixations, les porte-clips et les indicateurs de position des rubans, sont représentés graphiquement sur ces dessins de coffrage, fournissant des aides visuelles aux opérateurs. Le puissant environnement graphique et de gestion de conception pour la conception de coffrages au sein de Capital permet aux ingénieurs de fabrication de créer rapidement des schémas de coffrage complets, détaillés et prêts à être fabriqués.

Capital aide les concepteurs de coffrages à créer une disposition optimisée et ergonomique basée sur un retour dynamique de l'effort et du temps de main-d'œuvre liés à chaque composant placé dans une zone particulière du panneau. Les concepteurs peuvent également créer et gérer des coffrages fusionnés ou combinés pour optimiser les lignes de production et l'utilisation de l'espace d'usine.

Compte tenu de la complexité des harnais actuels, il est vital de pouvoir créer automatiquement des instructions pour l'opérateur et des aides visuelles pour chaque site de conception et de production.

La qualité de la documentation de fabrication est vitale pour minimiser les erreurs de fabrication. Créez de la documentation directement à partir de données techniques sur les harnais et de séquences de processus d'assemblage définies.

Les ingénieurs des procédés de fabrication sont souvent confrontés au défi de déterminer un schéma efficace composé d'étapes de processus séquencées qui aboutissent à un assemblage correct du harnais cible. D'habitude, il existe plus d'un schéma possible. Le choix optimal dépend des capacités de fabrication spécifiques de l'usine ou des usines en question. Le capital facilite la création automatique d'un schéma de fabrication efficace pour chaque harnais à fabriquer. Ceci est réalisé en décomposant les modèles de harnais par rapport aux descriptions des capacités de fabrication précédemment capturées, à l'aide d'un moteur de raisonnement qui intègre la logique d'assemblage des faisceaux de câbles.

Les ingénieurs peuvent utiliser Capital pour saisir et appliquer les meilleures techniques à la planification des processus de fabrication et aux tâches d'estimation des coûts. Cela facilite une planification rapide et précise des processus, laissant aux ingénieurs plus de temps pour créer plusieurs scénarios « et si » à comparer entre eux et à analyser pour une efficacité de fabrication optimale. Les ingénieurs de fabrication peuvent tirer parti des capacités proposées par Capital pour concevoir des lignes de production efficaces, utiliser les ressources de fabrication existantes le plus efficacement possible et réagir rapidement à de nouvelles situations, telles que la modification des taux d'utilisation. Cela permet de prendre de meilleures décisions en atelier et, en fin de compte, de réduire les délais de rentabilité.