La production chimique dépend d'une alimentation électrique ininterrompue, d'une utilisation efficace de l'énergie et de la sécurité des opérations des bâtiments. Alors que la pression réglementaire augmente et que les systèmes énergétiques deviennent de plus en plus complexes, Siemens connecte vos systèmes de distribution électrique, de gestion de l'énergie et de bâtiment pour une transparence et un contrôle complets.
Dans les installations chimiques, les réseaux électriques, les systèmes des bâtiments et l'alimentation en énergie à plusieurs vecteurs fonctionnent souvent en silos. Lorsque vous les connectez, vous pouvez améliorer l'efficacité, la résilience et la sécurité en surveillant l'état de santé des actifs, en gérant la conformité aux normes F-Gas et en assurant le fonctionnement de votre site.
Les installations chimiques sont confrontées à une pression croissante pour réduire leurs émissions tout en gérant la hausse de la demande et des coûts énergétiques. L'intégration de l'électrification, des énergies renouvelables et de la gestion de l'énergie peut améliorer l'efficacité et contribuer à l'objectif de décarbonisation.
Les données et les systèmes restent souvent déconnectés des installations chimiques. Connecter les actifs, les infrastructures et les opérations peut accroître la transparence, améliorer la prise de décisions, réduire les coûts et favoriser l'excellence opérationnelle.
Les temps d'arrêt imprévus, les risques pour la sécurité et les menaces de cybersécurité peuvent perturber la production. Le renforcement de la gestion des actifs, de la distribution électrique, de la sécurité incendie, de la sécurité physique et de la cybersécurité contribue à protéger les personnes et les opérations.
Qu'il s'agisse de réduire les coûts énergétiques et les émissions, de garantir la disponibilité de l'énergie ou de protéger les actifs critiques, nous avons conçu nos solutions pour répondre aux exigences spécifiques de l'exploitation des installations chimiques. Chacun s'intègre à votre infrastructure existante et s'adapte à des environnements monosites ou multisites.
Réduisez les émissions grâce à une surveillance en temps réel
Surveillez la consommation d'énergie, la consommation de vapeur, les émissions et la consommation d'eau de vos installations chimiques, en temps réel. Les données consolidées vous permettent de comparer les performances d'un site à l'autre, d'identifier les opportunités d'amélioration et de prendre des mesures ciblées pour optimiser l'efficacité des ressources. Les informations basées sur l'IA industrielle vous aident à identifier les opportunités de réduction avant qu'elles ne deviennent des risques de conformité, ce qui vous permet de respecter vos objectifs de décarbonisation et vos exigences environnementales.
Découvrez comment les données en temps réel et les informations issues de l'IA industrielle vous aident à réduire les émissions et à apporter des améliorations mesurables en matière de durabilité.
Nordhausen, Allemagne
Maximator Hydrogen, l'un des acteurs les plus importants du développement et de la production de stations-service à hydrogène, s'appuie sur la technologie de commutation et de protection intelligente et fiable de Siemens pour garantir sécurité et fiabilité.
Siemens propose une gamme complète de produits, de solutions et de services, mais l'un des principaux éléments de notre modèle consiste à travailler en étroite collaboration avec des partenaires de confiance. Nos partenaires complètent notre offre afin que vous puissiez toujours disposer d'une solution fiable.
Faisons progresser la fabrication, en donnant à l'ecosystem les moyens de concevoir, de produire et d'utiliser des applications additives dans tous les secteurs.
Que vous cherchiez à améliorer la fiabilité de l'alimentation, à renforcer la cybersécurité ou à réduire les coûts énergétiques de votre parc chimique, nous sommes là pour vous aider. Parlez-nous de vos problèmes d'infrastructure et nous trouverons les solutions adaptées à vos besoins spécifiques.