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Un visuel d'une personne en costume debout devant un grand écran affichant un graphique.
APPLICATION DANS LE MONDE RÉEL

Mise en service et tests virtuels

Utilisez Siemens Digital Twin pour créer une réplique virtuelle de votre chaîne de production automobile, afin d'améliorer l'efficacité. Accélérez la montée en puissance de la production grâce à la mise en service virtuelle, validez la productibilité et optimisez en permanence votre chaîne de valeur à l'aide des données de production en direct provenant de Digital Shadow.

A digital twin model is being commissioned with a person in a blue shirt and a blue background.

Défi

Une adaptation et une optimisation continues sont nécessaires pour les chaînes de production automobile. L'électrification des véhicules crée des chaînes de production complexes et multiplateformes, et le fait de retarder les tests des processus automatiques jusqu'à la construction des lignes entraîne des problèmes de qualité.

Solution

Grâce à la mise en service virtuelle Digital Twin, vous pouvez tester votre configuration de production numériquement avant qu'elle ne soit construite, afin de réduire les erreurs et de gagner du temps et de l'argent.

Simplifier l'optimisation de l'usine

Le Siemens Digital Twin fournit un modèle précis et interactif pour les analyses et les tests de scénarios. Cet environnement sans risque permet des ajustements plus efficaces. Réduisez le temps d'ingénierie et de mise en service grâce à la détection précoce des problèmes et à l'optimisation virtuelle du système.

Professional working intently on laptop at desk, wearing blue shirt with focused expression
Une icône représentant une horloge cochée, indiquant un délai de mise en service réduit.

Détection précoce des problèmes

La mise en service virtuelle permet des pré-tests numériques complets, afin que vous puissiez détecter les problèmes bien avant l'installation.

Une icône représentant une personne avec une clé à molette et une horloge, symbolisant la réduction du temps d'ingénierie.

Ingénierie optimisée

Le développement en parallèle et la précision de la simulation minimisent les reprises et les temps d'arrêt.

Une icône d'optimisation de l'usine simplifiée avec un texte relatif à l'usine et à l'optimisation.

Fonctionnement simplifié de l'usine

Un environnement exempt de risques permet des ajustements plus efficaces.

ÉTUDE DE CAS

Virtual Commissioning

Factory workers operating machinery in an industrial setting.

Entreprise : Solutions d'ingénierie intégrées

Lieu : Espagne

Siemens Software : Process Simulate (OLP&VC), S7-PLCsim Adv., Process Simulate

Ingemat a choisi Siemens pour la mise en service virtuelle de lignes de production et de cellules robotisées, en tirant parti de notre expertise automobile et de notre portefeuille de numérisation afin de réduire les changements sur site, d'améliorer la compétitivité et de standardiser les processus d'ingénierie.

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