CAS D'USAGE RÉEL

Gagnez en efficacité grâce à une production automobile évolutive

La production automobile est de plus en plus complexe et exige plus de rapidité, de qualité, de durabilité et de flexibilité. Pour suivre le rythme, les clients donnent la priorité à des processus et à des applications standardisés. Les technologies évolutives et réutilisables renforcent cet objectif, en apportant de la cohérence et en favorisant l'innovation.

Advanced orange robot arms in industrial automotive manufacturing plant.

Problème

Les projets automobiles regroupent souvent des composants provenant de multiples fournisseurs, ce qui entraîne des coûts de stock élevés et une maintenance complexe. Dans l'atelier de production, les opérateurs font face à des défis supplémentaires et à des interfaces machines et des consignes parfois incohérentes.

Solution

La boîte à outils modulaire SICAR prend en charge divers cas d'usage de standardisation grâce à ses composants flexibles, ses plans détaillés, ses visualisations et ses modèles éprouvés, permettant aux clients de concevoir des concepts de production plus efficaces et cohérents.

Résolvez vos défis les plus complexes grâce à notre boîte à outils complète. Profitez de listes de composants flexibles, de plans détaillés, de projets de visualisation et de solutions pour l'atelier de production. Développez rapidement et efficacement votre concept de standardisation en vous appuyant sur des directives et modèles éprouvés dans l'industrie.

Automotive engineer using standardization tools on a tablet.

Standardize automation, cut costs and complexity

Unify machine interfaces and processes across every supplier with one modular toolbox. Carmakers cut inventory and engineering costs while unlocking a higher level of shopfloor automation.

Réduction des coûts de stockage

La gestion des stocks s'optimise grâce à la standardisation des composants entre différents projets, réduisant la variété de produits en stock. Les listes de composants flexibles permettent un suivi précis et un contrôle efficace des inventaires.

Réduction des coûts d'ingénierie

Augmentation de l'automatisation

L'intégration parfaite grâce à des interfaces machines standardisées permet un niveau d'automatisation supérieur entre différents systèmes. Les fonctions logicielles préconfigurées assurent un déploiement rapide et efficace des processus automatisés.

ÉTUDE DE CAS

Usine de voitures électriques du leader des ventes chinois

BAIC BJEV, leader chinois des véhicules électriques, a inauguré sa première base de production de masse pour véhicules énergétiques. Grâce aux solutions Siemens, l'entreprise a renforcé sa marque, optimisé la qualité et adapté sa production pour mieux répondre aux besoins du marché.