La gestion du cycle de vie des services optimise le temps de disponibilité des machines
Il est temps de réinventer la façon dont les entreprises de machines industrielles soutiennent leurs clients. Les solutions d'analyse du cycle de vie des services de Siemens exploitent les données IIoT et l'analyse des machines pour minimiser les temps d'arrêt, améliorer les performances des machines et augmenter la rentabilité.
Libérez le potentiel de croissance grâce à la servitisation
Les entreprises de machines industrielles d'aujourd'hui trouvent de nouvelles sources de revenus grâce à l'analyse du cycle de vie des services. Les solutions IIoT et les logiciels de gestion des équipements permettent aux constructeurs de machines de réduire les coûts, d'améliorer la productivité des machines et d'augmenter la satisfaction client.
80% de réduction des coûts
Améliorez la durabilité et rationalisez les opérations de service sur le terrain grâce à des solutions de connectivité IIoT simples et fiables. (Newater Idea)
10% de réduction des temps d'arrêt
Activez la maintenance prédictive et optimisez la productivité grâce à la surveillance à distance des machines qui collecte et analyse les données de performance. (Calvatis)
100% de connectivité des machines
Augmentez l'efficacité des processus en connectant, contrôlant et surveillant chaque machine, quel que soit son âge ou son type, grâce à des solutions IIoT. (Bror Tonsjö AB)
Mettre en place l'analyse des machines
Les constructeurs de machines et les équipementiers peuvent utiliser les données collectées à partir de leurs produits pendant leur utilisation pour analyser les performances, optimiser la fiabilité des conceptions et améliorer la satisfaction client. Explorez les trois priorités pour mettre pleinement en œuvre l'analyse des machines.
La transformation de vos services après-vente commence dès la phase de conception. L'intégration de capteurs dans les conceptions originales fournit les données dont vous avez besoin pour une maintenance prédictive et préventive efficace.
- Réduisez les retards et les erreurs en planifiant les temps de disponibilité et les temps d'arrêt
- Créez plus rapidement des manuels et des publications techniques à l'aide de nomenclatures de conception
- Détectez les erreurs plus tôt lorsque l'apprentissage automatique est inclus dans la conception des services
Proposez un service de haute qualité avec un logiciel de gestion des équipements. Réduisez les coûts d'exploitation et de maintenance jusqu'à 80 % grâce à la documentation basée sur le cloud, aux outils de réalité virtuelle et aux solutions de développement low-code.
- Augmentez la productivité des techniciens en vous assurant que les instructions de travail de service correspondent aux variantes du produit
- Améliorez la visibilité de la production et rationalisez les procédures de maintenance grâce aux outils AR, VR et MR
- Stockez et accédez à la documentation technique au sein d'applications low-code personnalisées
Améliorez continuellement la planification et les procédures de maintenance grâce à l'accès aux données en temps réel. Influencez la conception des machines de nouvelle génération en exploitant l'analyse des performances des équipements capturée sur toutes les machines.
- Augmentez la rentabilité grâce à la surveillance et à l'optimisation des machines
- Atteignez les objectifs ESG grâce à des améliorations du service et de la conception
- Capturez des données sur le terrain et découvrez de nouvelles possibilités grâce à l'IA et à l'apprentissage automatique
Les constructeurs de machines qui utilisent les solutions de Siemens peuvent bénéficier des avantages suivants :
25% d'augmentation de la production
Automatisez la collecte de données, l'analyse et le reporting pour optimiser les performances des équipements et devenir plus compétitif. (Heimon Kala)
$160K d'économies opérationnelles
La productivité accrue des machines CNC, les temps de changement plus courts et la diminution des temps d'arrêt non planifiés s'additionnent rapidement. (Usine Siemens Low Voltage Motor)
30% de réduction du temps consacré à la maintenance
Créez des manuels rapidement et avec précision grâce à des solutions d'automatisation qui obtiennent des informations directement à partir de modèles CAO et de données de nomenclature. (Siemens Mobility)
Yangzhou Kukai
Yangzhou Kukai exploite les données IoT pour optimiser les opérations de fabrication des machines et les chaînes de production.

Réduire les temps d'arrêt des machines et développer de nouvelles sources de recettes avec Insights Hub
Entreprise:Yangzhou Kukai
Secteur d'activité:Machines industrielles
Lieu:Yangzhou, Jiangsu Province, China
Logiciels Siemens:Insights Hub (formerly known as MindSphere)
Les informations tirées des données IoT nous permettent de réaliser rapidement le développement et la mise en place de nouveaux équipements et de rester compétitifs dans notre secteur.
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Tirez parti des appareils IoT, des données dans le cloud et des solutions logicielles appropriées pour offrir un meilleur service. Les constructeurs de machines peuvent créer de nouvelles sources de revenus grâce à la maintenance prédictive et préventive, aux services de pièces de rechange et aux mises à niveau.

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