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Une vision parfaitement claire de l'efficacité énergétique

Découvrez comment Stoelzle Glass Group utilise SIMATIC Energy Manager PRO pour rendre la consommation d'énergie transparente sur sept sites de production, et découvrez systématiquement les opportunités d'amélioration de l'efficacité.

Une ambition claire en matière d'efficacité énergétique

Depuis plus de 200 ans, Stoelzle Glass Group produit du verre d'emballage de haute qualité. Aujourd'hui, l'entreprise gère sept sites de production, où les processus énergivores fonctionnent 24 heures sur 24. Pour rendre la production plus durable, Stoelzle s'est fixé des objectifs clairs : réduire la consommation d'énergie des sept sites de 20 % et réduire de moitié les émissions de carbone d'ici 2030.

Mais les améliorations significatives dépendent de la connaissance exacte de l'utilisation de l'énergie. L'entreprise avait donc besoin d'une vision cohérente de la consommation à l'échelle du groupe, qu'il s'agisse de machines et de processus individuels ou d'usines entières, afin d'identifier les économies potentielles et de suivre les progrès réalisés.

Découvrez où la transparence énergétique donne des résultats

Identifier le potentiel d'économie d'eau

À l'usine de Köflach, la surveillance a révélé la possibilité de réduire la consommation d'eau municipale de 50 %.

Réduire la consommation de gaz naturel

Un meilleur contrôle de la température permet aux lehrs de recuit de consommer 20 % de gaz naturel en moins.

Stoelzle Glass Group : Améliorer l'efficacité énergétique

Stoelzle utilise SIMATIC Energy Manager PRO comme pièce maîtresse de ses processus intersites et de son optimisation énergétique. Le logiciel crée de la transparence entre les usines, les zones de production et les machines individuelles, permettant aux équipes d'analyser la consommation et d'évaluer les mesures d'économie d'énergie par rapport aux objectifs de l'entreprise.

Les données énergétiques deviennent ainsi une base d'action pratique : qu'il s'agisse d'améliorer le contrôle de la température dans les cuves de recuit, d'identifier les fuites d'air comprimé ou de découvrir les possibilités d'économie d'eau. La vidéo montre comment Stoelzle et Siemens travaillent ensemble pour améliorer l'efficacité énergétique tout au long de la production

Des données fragmentées à la transparence à l'échelle du groupe

Un technicien surveille l'équipement automatisé d'inspection des bouteilles en verre sur la chaîne de production d'une usine de fabrication de verre.

Construisez une base de données énergétiques fiable

Stoelzle avait déjà mis en place des compteurs d'énergie, mais ils n'étaient pas interconnectés, que ce soit au sein des différentes usines ou entre les sites. Les valeurs énergétiques ont été évaluées à l'aide de feuilles de calcul, mais il n'y avait pas de KPI standardisés et de calculs automatisés. À partir de 2020, Stoelzle et Siemens ont travaillé ensemble pour définir des indicateurs de performance clés pertinents en matière d'énergie et de carbone, développer un concept de comptage viable et identifier les domaines présentant le plus grand potentiel d'économies. Cela a jeté les bases d'une gestion énergétique cohérente à l'échelle du groupe.

Transformez les données des usines en informations exploitables

SIMATIC Energy Manager PRO permet à Stoelzle de faire preuve de transparence, depuis le niveau du groupe et de l'usine jusqu'aux différentes usines et lignes de production. La première mise en œuvre a eu lieu sur le site de Köflach en 2021. Soixante-dix nouveaux points de mesure pour le gaz, l'électricité, l'air comprimé et l'eau ont été ajoutés, tandis que 1 800 points de données provenant des systèmes de traitement et de production ont été intégrés. Stoelzle peut désormais évaluer les indicateurs de performance énergétique et de CO₂, calculer les bilans énergétiques, suivre les mesures d'efficacité et communiquer les résultats.

Un employé de Siemens enregistre des données sur une chaîne de production

Élargir la gestion de l'énergie à l'ensemble du groupe

L'implémentation de Köflach a été conçue comme point de départ d'un déploiement international. En appliquant une structure de mesure cohérente et des indicateurs de performance clés standardisés, Stoelzle peut comparer les performances énergétiques de ses sites et suivre les progrès réalisés par rapport à ses objectifs pour l'ensemble du groupe. La solution établit une base évolutive pour améliorer l'efficacité énergétique et documenter les émissions.

D'un projet pilote à une avancée à l'échelle du groupe

Le projet pilote de Köflach a démontré comment une base de données énergétiques partagée peut transformer une ambition collective en actions mesurables. En combinant les données de comptage avec les données de production et de processus, Stoelzle peut identifier les écarts plus tôt, évaluer les tendances de consommation, documenter les mesures d'efficacité et calculer des KPI standardisés.

L'approche évolutive donne aux équipes une vision cohérente de la performance énergétique à tous les niveaux de l'organisation, tout en garantissant des rapports fiables et une optimisation continue.

Nous avons fait le bon choix avec Siemens. Nous attendons maintenant avec impatience le déploiement international et les autres étapes de collaboration qui feront de Stoelzle un fabricant de verre performant sur le marché tout en étant économe en énergie de manière vérifiable et en émettant manifestement de faibles émissions.
Georg Feith, CEO, Stoelzle Glass Group

Garder une bonne visibilité sur les progrès

Grâce à une base de données énergétiques évolutive, Stoelzle peut continuer à transformer la transparence en actions ciblées. Des indicateurs de performance clés standardisés et des données connectées aident les équipes à suivre les mesures d'efficacité, à comparer les performances et à concentrer les investissements là où ils peuvent avoir le plus d'impact. La prochaine étape consiste à tirer parti de ces informations concernant les sites de production et la chaîne de valeur, afin de continuer à réduire la consommation d'énergie et les émissions alors que Stoelzle poursuit ses ambitions pour 2030. À mesure que les exigences en matière de comptabilité et de déclaration du carbone évoluent, l'approche à l'échelle du groupe fournit une base cohérente pour s'adapter et s'améliorer au fil du temps.