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SMO: machine à brochettes semi-automatique réussie

Des PLC puissants, des entraînements sécurisés et un panneau IHM de Siemens sont les ingrédients secrets de la P3000 : la machine à brochettes semi-automatique de SMO.

Basée à Eeklo, SMO a développé une machine semi-automatique permettant aux producteurs de denrées alimentaires de sortir jusqu’à 3000 brochettes par heure. Une belle brochette de PLC et d’entraînements Siemens, associée à un panneau IHM au design épuré, permet à la P3000 de régaler tout le monde.

À propos de SMO

SMO développe et construit des machines pour différents secteurs, tels que l’automobile, l’agriculture et l’horticulture. Mais l’entreprise basée à Eeklo est particulièrement forte dans l’industrie alimentaire, notamment avec ses machines de la service Pintro.

Brochettes artisanales à grande échelle

Le début de l'histoire de Pintro remonte à 2007. « Un boucher local souhaitait produire des brochettes de manière plus efficace sans perdre son côté artisanal », explique Pieter Weyens, responsable commercial de la service Pintro chez SMO. « Il nous a présenté son projet de base et nous avons développé une petite machine que les bouchers peuvent facilement installer sur la table de leur arrière-boutique.

« Rapidement, nous avons éveillé l’intérêt d’acteurs industriels, qui ont vu un avenir dans une version automatisée de la machine pour produire de la viande en brochette à plus grande échelle. Notre longue expérience de constructeur de machines nous a permis de relever ce défi. Nous avons d’abord développé la P1000, à laquelle vient maintenant s’ajouter la P3000. La P1000, qui permet de préparer 1 000 brochettes par heure, et la P3000, qui en prépare 3 000 par heure, sont très prisées dans le monde entier. »

« La P1000 et la P3000 sont semi-automatiques. Cela signifie qu’il y a toujours des êtres humains sur la machine au cours la production. Nous disposons également d’une machine à brochettes entièrement automatique avec le Pick & Skewer, mais la P3000 permet de produire deux fois plus de brochettes. Il faut donc encore de la main-d'œuvre, mais comme les brochettes sont un produit de saison, cette capacité accrue est souvent décisive dans le choix de nos clients. La P3000 leur permet de produire à la chaîne pendant la haute saison. »

Les brochettes sont un produit de saison. La capacité élevée de la P3000 est par conséquent décisive dans le choix de nos clients. Cela leur permet de produire à la chaîne pendant la haute saison.
Pieter Weyens, Head of Pintro, SMO

Contrôleurs compacts haute performance

Depuis la création de la division Pintro, il y a une quinzaine d’années, Siemens est un partenaire fixe de SMO. « Pour les PLC dans les machines, Siemens a été dès le départ notre premier et unique choix », explique Ben Devos, programmeur de PLC chez SMO. « Nous avons d’abord travaillé avec LOGO! mais nous sommes rapidement passés à SIMATIC S7-1200, et maintenant nous travaillons avec SIMATIC S7-1500. »

« Les API de la série SIMATIC S7-1500 peuvent être considérés comme nos contrôleurs avancés », explique Wout Foqué, architecte de solutions client chez Siemens. « Le PLC 1510 utilisé dans cette machine a été conçu dans le même format compact que nos stations d'E/S décentralisées ET 200SP. Cela rend ce PLC non seulement performant, mais aussi facile à installer. C'est un énorme avantage pour les constructeurs de machines, car ils sont souvent limités en termes d'espace dans les armoires. »

« Nous avons par ailleurs opté pour les entraînements SINAMICS G120 de Siemens », ajoute Ben, « notamment parce qu’ils intègrent une fonction Safety Limited Speed pour garantir la sécurité. La P3000 est également dotée d’un écran tactile HMI IP69K de Siemens. IP69K est l’indice de protection le plus élevé pour l’étanchéité à la poussière et à l’eau. Dans le secteur alimentaire, toutes les machines doivent présenter un design épuré. »

« Nos écrans tactiles IP69K sont spécialement conçus pour le secteur alimentaire », précise Wout. « Ainsi, les coins arrondis empêchent la formation de bactéries et l’écran peut se nettoyer à haute température et sous pression sans être endommagé. »

SMO - Wout Foqué
Les API ET 200SP de la série SIMATIC S7-1500 offrent des performances supérieures grâce à leur CPU plus puissant, tout en restant relativement compacts. C'est un énorme avantage pour les constructeurs de machines.
Wout Foqué, architecte de solutions clients, Siemens

Moins d'erreurs et de perte de temps avec TIA Openness

Ben travaille avec TIA Openness depuis quelques années pour programmer et configurer des machines. « Si vous travaillez sur des machines comportant un grand nombre de composants et de séquences, vous allez vite vous mettre à copier-coller du code. Des erreurs s’y glissent inévitablement et il faut beaucoup de temps pour les rectifier. »

« Avec TIA Openness, vous faites moins d’erreurs et perdez moins de temps », poursuit Ben. « Vous commencez par une description de la machine : comment les séquences sont reliées, quels sont les composants... Le logiciel émet une notification en cas de problème dans votre structure. Vous évitez ainsi des erreurs. Si vous ne recevez plus de notifications, vous pouvez générer vos blocs de données et de fonctions. »

« Ces blocs standardisés sont des éléments de base avec lesquels il est très facile de travailler de manière modulaire par la suite », explique Wout. « Si vous disposez de cette base, vous pouvez ensuite travailler de manière beaucoup plus efficace lors, par exemple, d’une nouvelle commande de votre machine ou du développement d’un modèle suivant. TIA Openness vous donne aussi, en tant que constructeur de machines, plus de marge de personnalisation. Vous avez vos blocs standard et vous ajoutez une couche supplémentaire en fonction des desiderata de votre client. »

« Pour notre P3000, TIA Openness me permet par exemple de générer facilement des notifications d'alerte dans différentes langues », explique Ben. « Il me suffit de faire des copies du code – une par langue – et de les importer dans l’IHM, où elles sont traduites. Certains clients souhaitent voir immédiatement dans les alertes de l’IHM quel composant est défectueux. Cela peut alors à nouveau se faire en ajoutant dans l’alerte une référence au schéma de la machine. Et si vous apportez un changement dans la programmation via TIA Openness, vous pouvez être sûr que toutes les autres informations resteront correctes. Ce n’était pas le cas auparavant. »

SMO - Ben Devos
Si vous programmez de grosses machines, vous allez vite vous mettre à faire du copier-coller. Des erreurs s’y glissent inévitablement et il faut beaucoup de temps pour les rectifier. Avec TIA Openness, ce temps-là est révolu.
Ben Devos, Software & Automation Engineer, SMO

La P3000 2.0, encore plus rapide et plus conviviale

Grâce à TIA Openness et aux CPU plus puissants de Siemens, SMO a trouvé sa recette du succès. « Le feed-back de Westvlees, qui a acheté la première P3000, nous a permis de perfectionner la machine », explique Pieter Nous avons ainsi pu proposer à nos clients suivants un « P3000 2.0 » encore plus rapide et plus facile à utiliser. Nous avons également intégré ces modifications dans le P3000 chez Westvlees. »

Ben : « Grâce à l’écran tactile convivial et multilingue de l’IHM, la P3000 ne demande aucune expertise : en tant qu’opérateur, on peut très vite travailler avec elle, et il est aussi facile de changer de recette grâce au soutien que nous apportons par des photos via l’écran. Avec la P3000, nous sommes vraiment à la limite, surtout en termes de matériel informatique. Nous pouvons faire tourner les moteurs encore plus vite, mais les plateaux de chargement se comporteront alors bizarrement. La machine fait ce qu’elle est censée faire, nos clients sont très satisfaits. »

SMO - P3000