Production pharmaceutique numérisée durable chez Pfizer

Gunther Bechmann PhD (à droite), directeur principal des opérations et de la fabrication chez Pfizer, qui dirige le projet d'usine HighCon, dans la nouvelle usine de Pfizer à Fribourg, en Allemagne.

L'industrie pharmaceutique est engagée dans une course contre la montre permanente. De nouvelles maladies se développent constamment et nécessitent de nouveaux médicaments et vaccins. Et les maladies courantes comme le cancer figurent toujours parmi les causes de décès les plus fréquentes, de sorte que la gamme de traitements ne cesse d'être affinée.

Les ingrédients pharmaceutiques actifs à haute puissance, ou HPAPI en abrégé, en sont un exemple. Dans tous ces cas, l'essentiel est de mettre les médicaments sur le marché le plus rapidement possible. Et ce n'est pas le seul défi : les chaînes d'approvisionnement interrompues, les pressions sur les coûts et la demande d'efficacité, les cycles d'innovation courts, les produits de haute qualité et une flexibilité accrue doivent tous être pris en compte.

Et, bien entendu, les ressources du monde sont limitées, il est donc urgent d'en assurer la durabilité. Le monde industriel n'a donc jamais été aussi complexe qu'aujourd'hui.

La solution : la numérisation

La solution à tous ces défis passe par la numérisation et l'automatisation. Lorsque le monde réel et le monde numérique fonctionnent ensemble, il en résulte une production plus rapide et plus sûre. C'est pourquoi nous avons développé un portefeuille numérique de bout en bout de solutions logicielles et d'automatisation.

Dans la nouvelle usine à haut confinement de Pfizer, nous agissons en tant que fournisseur unique de solutions logistiques industrielles complètes, de la conception initiale au bon fonctionnement du système. Les opérations à Fribourg sont également dématérialisées. Notre Gestion des opérations de fabrication (MOM) La solution a complètement numérisé les opérations de production. Le système d'exécution automatique (AES), basé sur Système informatique Simatic, coordonne l'ensemble du flux de matériaux. C'est l'interface entre les systèmes de niveau supérieur tels que les systèmes de commande et de logistique et les équipements de niveau inférieur.

Confinement élevé pour les HPAPI

Les principes actifs à forte activité se distinguent par leur action pharmacologique élevée à faibles doses ainsi que par leur haute sélectivité, qui réduit le risque d'effets indésirables des médicaments. Ces deux facteurs contribuent à la popularité croissante des HPAPI en médecine. Mais leur utilisation dans les médicaments implique que les plus grandes précautions doivent être appliquées lors de leur fabrication. Lorsque des ingrédients toxiques hautement actifs sont utilisés dans la fabrication, il est essentiel de garantir une propreté et une sécurité maximales pour les personnes et les produits pendant le processus de production. Les installations à haut confinement rendent cela possible.

La particularité de la nouvelle usine de Pfizer à Fribourg est que les médicaments de la catégorie OEB4 peuvent y être fabriqués, mais les employés n'ont besoin que de vêtements de protection conformes au niveau OEB3, ce qui améliore la sécurité des employés. Cela est rendu possible grâce à un concept de confinement spécial et à des technologies innovantes qui sont surveillées et contrôlées par nos services du bâtiment.

Gestion intelligente des bâtiments

Desigo CC est notre plateforme de gestion des bâtiments intégrée, évolutive et ouverte qui permet de contrôler les bâtiments et les salles blanches à haute performance. Il peut intégrer divers systèmes et appareils et automatiser tous les processus. Desigo CC étant lié au système de visualisation unifié Simatic WinCC utilisé chez Pfizer, le partage des données est facile : les données relatives à la production provenant de la plateforme de gestion des bâtiments sont transférées vers le système SCADA via OPC UA.

Simatic WinCC Unified, le système de visualisation de processus innovant et évolutif, offre de nombreuses fonctions puissantes pour surveiller les processus automatisés. Dans le même temps, les informations provenant d'autres systèmes de production peuvent être introduites dans Desigo CC et utilisées pour les fonctions de contrôle prédictif dans les systèmes d'automatisation des bâtiments. De la distribution électrique à l'automatisation, des technologies telles que Desigo PX intègrent les différents systèmes de bâtiment de la nouvelle usine à haut confinement de Pfizer, notamment la ventilation, la climatisation et le chauffage.