L'automatisation est à l'origine d'une avancée en matière de production durable de bouteilles

Notre technologie Efficient Motion Control alimente la nouvelle génération de machines d'assemblage de bouteilles frugales (FBAM-2) hautes performances de Frugalpac, multipliant par plus de cinq le rendement.

Un homme souriant vêtu d'un costume bleu tient deux bouteilles avec des étiquettes uniques devant des machines industrielles.

Malcolm Waugh, Geschäftsführer von Frugalpac

Qui a dit qu'une bouteille devait être en verre ?

Frugalpac, une entreprise de technologies propres primée au King's Award basée dans le Suffolk, au Royaume-Uni, révolutionne le secteur de l'emballage avec des bouteilles fabriquées principalement à partir de carton recyclé et produites à proximité des chaînes de remplissage. Que ce soit pour le vin, les spiritueux ou les huiles alimentaires, ces contenants légers présentent des avantages évidents en termes de durabilité par rapport au verre : une évaluation indépendante du cycle de vie menée par Intertek en 2020 et mise à jour en 2023 a comparé une bouteille en verre de 750 ml à une bouteille frugale de 750 ml. Selon la méthodologie de l'étude, la bouteille Frugal avait une empreinte hydrique au moins quatre fois inférieure, pesait 84 % de moins (440 g contre 70 g) et avait une empreinte carbone de 92 g de CO₂ contre 558 g de CO₂ pour la bouteille en verre, soit une réduction de 84 %. La coque extérieure en papier et la pochette mono-matière à base de polyéthylène de qualité alimentaire peuvent être séparées et recyclées par le biais des filières de recyclage locales appropriées, le cas échéant.

Cette solution d'emballage à faible émission de carbone a fait son chemin, à tel point que Frugalpac a développé une nouvelle génération de machines pour produire ses bouteilles frugales : Frugal Bottle Assembly Machine 2 ou FBAM 2. Cela augmente la production annuelle par ligne d'environ 2,5 millions à plus de 14 millions. Cette avancée repose sur de nombreuses innovations, qu'il s'agisse d'améliorations de la conception des processus et des machines ou d'une architecture d'automatisation entièrement intégrée.

Glass contre Frugalpac

* Source : Intertek dans une évaluation indépendante du cycle de vie (2020 et 2023) basée sur une bouteille de 750 ml.

Une molécule de CO2 turquoise avec une flèche pointant vers le bas indiquant une réduction ou une capture du dioxyde de carbone.

Léger

70 g par bouteille frugale réduisent la consommation de matériaux et l'empreinte carbone à 92 g de CO2e contre 558 g de CO2e pour le verre.

Une icône turquoise représentant une main tenant une feuille, entourée d'un symbole de recyclage, le tout dans un cercle plus grand

Enveloppe extérieure 100 % recyclée

Les bouteilles en verre contiennent généralement environ 35 % de matières recyclées ; l'enveloppe extérieure de Frugal Bottles est entièrement fabriquée à partir de carton recyclé.

Une cible en forme de cible en turquoise avec une flèche pointant dans la cible

Impact prouvé

Avec 348 g de CO2e économisés par bouteille frugale par rapport au verre, plus de 4 millions de bouteilles frugales produites, soit une économie de 1 392 tonnes métriques de CO2e.

Une approche collaborative

Le voyage vers FBAM 2 a commencé par un partenariat stratégique dans le cadre duquel nous nous sommes associés à Frugalpac et Underwoods, un partenaire de distribution industriel certifié de Siemens. Pendant dix mois, l'équipe a travaillé à la refonte du système de commande de la machine afin d'améliorer l'évolutivité, la fiabilité et l'efficacité, tout en garantissant un traitement constant de matériaux 100 % recyclés. Sur le plan commercial, Frugalpac collabore avec Siemens Financial Services, notre branche de financement B2B, pour proposer des solutions de paiement personnalisées à ses clients.

« Grâce à une étroite collaboration avec Frugalpac et Underwoods, nous avons transformé un concept innovant en une solution industrielle évolutive et performante qui dépasse les niveaux de production de bouteilles en verre classiques tout en soutenant la production d'emballages à faibles émissions de carbone », commente Olly Gibbs, responsable des comptes OEM chez Siemens.

Un homme souriant dans une usine tient une bouteille avec une étiquette colorée, debout devant des machines industrielles modernes.

La solution consiste en un ensemble de commandes complet basé sur notre Contrôle des mouvements efficace technologie, y compris Simatic S7‑1500 CPU pour un contrôle avancé des mouvements et Sinamics S120 systèmes de servocommande avec plus de 20 mouvements d'axes coordonnés. Le résultat est une coordination précise des nombreuses pièces mobiles de la machine, ce qui permet d'augmenter les vitesses et d'obtenir des performances constantes. Simatic HMI Unified Les panneaux Comfort permettent une interaction intuitive avec l'opérateur et une transparence totale quant à l'état de la machine.

Tous les composants sont totalement intégrés à la plateforme d'ingénierie TIA Portal, qui regroupe la configuration logicielle et matérielle, concernant les automates programmables, les variateurs, les interfaces homme-machine, les réseaux de communication et la sécurité, dans un seul projet. Cette intégration est soutenue par des modules fonctionnels prévérifiés, ce qui accélère le développement en réduisant le temps de mise en service et les efforts d'ingénierie. Cela signifie un déploiement et une mise à l'échelle plus rapides. En outre, l'architecture de contrôle basée sur le réseau réduit considérablement les besoins en câblage, ce qui permet à Frugalpac de réaliser des économies allant jusqu'à 65 % sur les coûts de câblage tout en améliorant la fiabilité et la flexibilité du système. Pour que les employés de Frugalpac puissent s'habituer à travailler avec les technologies installées dans FBAM 2, telles que TIA Portal et les solutions de cybersécurité, Sitrain les cours font également partie du projet.

Parée pour la croissance

Grâce à toutes ces technologies, le FBAM 2 est nettement plus rapide que son prédécesseur. Il ne faut que trois secondes pour produire une seule bouteille. Ces vitesses plus élevées se traduisent par une réduction de 30 % du coût global des bouteilles et des retours plus rapides. Dans le même temps, la machine a été conçue dans un souci d'évolutivité afin de concrétiser la vision d'une flotte mondiale. Les normes de cybersécurité intégrées garantissent une connectivité sécurisée pour l'assistance aux installations à distance et la gestion du cycle de vie, tandis que les données connectées permettent une surveillance continue et une optimisation énergétique. De plus, l'expérience acquise avec la flotte FBAM 2 servira de base aux générations de machines à venir.

Une gamme de bouteilles avec des bouchons verts et des étiquettes blanches ornées de motifs de feuilles vertes et de codes QR circule sur le tapis roulant d'une usine.

Le FBAM‑2 offre à l'industrie un moyen pratique d'agir plus rapidement, en réduisant les émissions de carbone, en réduisant les coûts et en produisant des bouteilles plus près des lieux de fabrication et de vente des boissons.

Malcolm Waugh, CEO, Frugalpac

Au-delà de la bouteille : de nouveaux horizons en matière d'emballage

Avec sa bouteille Frugal, fabriquée à partir de carton recyclé, légère et fabriquée à proximité des chaînes de mise en bouteille, Frugalpac atteint son objectif de proposer des emballages à faibles émissions de carbone. Outre les bouteilles, Frugalpac envisage actuellement d'élargir sa gamme pour y inclure le Frugal Carton pour tout, du jus au lait en passant par les céréales, et le Frugal Pot pour contenir de la peinture. Dans toutes ses activités, l'entreprise s'engage à atteindre un haut niveau de recyclabilité et à permettre à ses clients de mieux contrôler l'extérieur de leurs emballages en matière de marque, de publicité et d'autres éléments de design personnalisés.

À propos de Frugalpac

La plus grande innovation en matière de vin et de spiritueux depuis le lancement de la bouteille en verre

Les gens de Frugalpac sont motivées par la passion de réduire l'impact du carbone sur la planète grâce à des emballages en carton recyclé. L'entreprise gère son propre centre d'innovation en ingénierie à Ipswich, au Royaume-Uni.