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Un bras de robot industriel Siemens DMU50 avec un outil fixé à son effecteur terminal.
Perspectives

Fabricants de pièces

Grâce à une coopération entre Siemens et le constructeur de machines DMG MORI, les fabricants de pièces ont désormais un accès plus facile aux technologies de numérisation avancées.

Une voie claire vers la numérisation

Les fabricants de pièces sont confrontés à une pression croissante pour produire des géométries très complexes avec des délais d'exécution rapides tout en maintenant une qualité constante. La seule façon de survivre — et de prospérer — est d'adopter des machines de pointe et d'adopter des technologies de numérisation avancées. Une collaboration entre Siemens et le constructeur de machines DMG MORI rend cette transformation numérique plus accessible que jamais. Rusch Maschinenteile, un fabricant familial allemand de pièces à usiner, bénéficie déjà des avantages de ce partenariat technologique.

CNC sûre et efficace via Digital Twin

Découvrez comment Digital Twin de la CNC peut rationaliser le processus de fabrication de vos pièces.

Rapidité, qualité, respect des délais, innovation, flexibilité et durabilité ne sont que quelques-uns des nombreux défis auxquels sont confrontés les fabricants de pièces aujourd'hui. DMG MORI, leader mondial des machines-outils, et Siemens répondent par un véritable partenariat technologique. Basé sur la CNC numérique native SINUMERIK ONE et le DMG MORI Digital Twin l'un des résultats est le premier usinage de bout en bout le plus complet du secteur Digital Twin, disponible sur le Siemens Xcelerator Marketplace. Cette offre inclut Digital Twins du contrôleur, de la machine-outil DMG MORI spécifique au client et de la pièce. La solution permet de simuler et de tester les processus d'usinage dans un environnement virtuel avant que les pièces ne soient réellement fabriquées. Il en résulte des améliorations significatives en termes de productivité, d'efficacité et de durabilité. Le Digital Twin permet une accélération de la production jusqu'à 40 % plus rapide et permet d'éviter les erreurs de programmation qui provoquent des collisions et donc des rebuts et des dommages aux machines. En outre, cette offre permet de réduire les temps improductifs des machines jusqu'à 75 %. Cela est dû au fait que les tests et l'exécution des programmes sont déplacés de la machine réelle vers le monde virtuel.

Avec notre DMG MORI Digital Twin, nous permettons à nos clients d'améliorer leur productivité en transférant les tâches improductives de la machine vers le monde virtuel.
Alfred Geißler, PDG, IL Y A DMG MORI

Le travail d'équipe permet de réaliser des rêves

La collaboration entre Siemens et DMG MORI est le fruit de l'écosystème Siemens Xcelerator. La plateforme réunit des acteurs issus de startups, de grandes entreprises industrielles et d'instituts de recherche pour travailler à la résolution de défis complexes et concrets. Siemens Xcelerator favorise un environnement ouvert et inclusif qui encourage l'interaction et la création conjointe. L'accent est mis sur la connexion des mondes réel et virtuel pour aborder des cas d'utilisation concrets. Un portefeuille sélectionné de produits, services et solutions issus de l'écosystème Siemens Xcelerator est mis à disposition sur le Siemens Xcelerator Marketplace.

Les partenariats au sein de l'écosystème répondent également à l'évolution des besoins des petites et moyennes entreprises en offrant une voie accessible vers la numérisation. Rusch Maschinenteile GmbH, un fabricant familial allemand de pièces à usiner, en est un exemple.

Siemens Xcelerator

Siemens Xcelerator est une plateforme commerciale numérique ouverte qui permet aux clients d'accélérer leur transformation numérique plus facilement, plus rapidement et à grande échelle.

Siemens Xcelerator Marketplace est le portefeuille numérique de Siemens sur une place de marché conviviale proposant une offre sélectionnée de services numériques, de logiciels et de matériel compatible avec l'IoT.

L'

écosystème Siemens Xcelerator connecte les entreprises, les développeurs et les institutions sous la forme d'un guichet unique qui permet aux connexions de prospérer, en trouvant des solutions flexibles répondant à différents besoins.

Lorsque nous parlons de combiner le monde réel et le monde numérique, nous nous concentrons toujours sur les produits qui sont fabriqués à la fin.
Stéphanie Frank, Responsable des systèmes de machines-outils, Siemens

Productivité accrue avec moins de tâches manuelles

Rusch Maschinenteile exploite plusieurs machines DMG MORI dans ses installations de production de l'État allemand de Rhénanie-du-Nord-Westphalie. La dernière machine ajoutée à la flotte était une CTX beta 450 TC, capable de tourner et de fraiser, de couper des engrenages, de meuler et de mesurer en cours de fabrication. De plus, cette machine DMG MORI est contrôlée avec Sinumerik One et peut ainsi bénéficier de Digital Twin technologie. Parmi les avantages, citons le bon fonctionnement, même lorsque la machine est poussée à ses limites. Grâce à une réduction du temps de cycle, Rusch Maschinenteile a enregistré des performances supérieures d'environ 20 %.

La programmation des machines est désormais également plus efficace, car les données du modèle 3D d'une pièce peuvent être chargées dans Sinumerik One. La programmation 3D Shopfloor analyse toutes les caractéristiques géométriques pertinentes et sélectionne les cycles d'usinage appropriés. Ce processus élimine jusqu'à 80 % des tâches de programmation manuelles.

Rusch Maschinenteile n'est qu'un exemple de la manière dont l'écosystème Siemens Xcelerator permet aux entreprises de prospérer. Les solutions de numérisation étant facilement disponibles sur le Siemens Xcelerator Marketplace, les entreprises peuvent désormais répondre plus facilement aux demandes du marché et favoriser le développement durable.

Le principal défi pour l'industrie aujourd'hui est de répondre à l'évolution rapide des demandes du marché mondial, et la numérisation nous aide à y parvenir.
Birthe Rusch, Directeur général, Rusch Maschinenteile GmbH

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