Skip to main content
Cette page est générée par traduction automatique. Voulez-vous afficher la version originale en anglais?

Rénovation pour plus d'efficacité et de sécurité

L'entreprise d'aluminium Constellium Valais SA de Sierre a modernisé un système de lissage vieux de plus de 40 ans pour les profilés en aluminium « fabriqué en Allemagne de l'Ouest ». Désormais, un système de commande Simatic programmable doté d'objets technologiques et de servomoteurs Siemens aide le personnel à corriger les profilés en aluminium.

La rénovation était due

Après l'extrusion, le profil est refroidi à l'air ou à l'eau, ce qui peut entraîner des déformations. Pour corriger ces irrégularités, les profilés sont traités mécaniquement à l'aide d'une machine à lisser, également appelée lisseuse rotative. L'opérateur guide le profil à ajuster entre deux rouleaux rotatifs de diamètres différents, applique une force sur le profil et corrige ainsi la géométrie.

Le site Constellium de Sierre propose quatre systèmes de lissage de ce type. L'une d'entre elles, qui traite exclusivement des profilés en alliages durs, était devenue obsolète. L'inscription « Made in West Germany » le prouve. La partie mécanique du système étant toujours en bon état, Constellium a décidé de procéder principalement à une mise à niveau électrique. Pour ce projet, Constellium s'est tournée vers la société d'automatisation GAP Engineering SA du village voisin de Chalais. « Nous travaillons ensemble depuis près de 20 ans. L'un des points forts de GAP Engineering est qu'elle peut travailler non seulement sur la partie électrique mais aussi sur la partie mécanique d'une machine. De cette façon, nous obtenons un projet « clé en main » auprès d'une seule source », souligne Damien Barmaz, responsable du bureau technique de l'électricité et de l'automatisation chez Constellium.

Grâce à ce rétrofit et aux nombreuses solutions créatives de GAP Engineering, nous disposons désormais d'une machine qui répond aux dernières exigences de sécurité.
Damien Barmaz, Chef du bureau technique de l'électricité et de l'automatisation, chez Constellium

Les idées intelligentes renforcent la sécurité

De bonnes idées étaient nécessaires, non seulement pour automatiser le système du TIA Portal, mais aussi pour assurer la sécurité des opérateurs : Berner et son équipe ont développé un bloc en acier spécial équipé d'un capteur. Il est utilisé lors de travaux de maintenance ou de nettoyage ou pour assembler un nouveau profil. La table à roulettes est surélevée pour rendre la machine accessible. Le bloc en acier peut être utilisé pour maintenir la position de la table afin qu'elle ne se plie pas accidentellement et ne blesse pas quelqu'un. Si le bloc de sécurité est oublié, le capteur l'enregistre. Si quelqu'un entre maintenant dans la zone de danger surveillée par un scanner laser, une alarme retentit et les moteurs sont immédiatement arrêtés. « La communication via Profinet fonctionne très bien », explique Berner, « et les scanners laser d'un fournisseur tiers ont pu être intégrés sans problème. Nous avons vraiment apprécié. » Pour que certaines parties de la machine puissent être nettoyées, les rouleaux doivent tourner très lentement, ce qui n'est pas sans danger. Les professionnels de la rénovation de GAP Engineering ont installé une pédale spéciale à cet effet. Elle doit fonctionner en permanence pendant le nettoyage, sinon la machine s'arrête immédiatement.

DSC7835- medium - 9dae0cb9-9a5d-4c0f-8a7f-0ad66d8cdab5

Article complet

Vous trouverez ici le rapport utilisateur complet du magazine client « Insight 01/2024 »

Vers l'article complet