Permettre aux PME constructeurs de machines d'Asie-Pacifique de livrer des machines plus rapidement et de manière plus rentable, en réduisant les efforts d'ingénierie. Tirez parti d'un matériel de commande de mouvement de la bonne taille et d'un ensemble d'outils unifié et intuitif pour permettre un développement évolutif, améliorer la productivité et rester compétitive.
Les contrôleurs SIMATIC S7-1200 G2 définissent de nouvelles normes pour les applications d'automatisation simples mais de haute précision. Ils permettent de combiner des fonctions de commande de mouvement intégrées avec des solutions de sécurité des machines flexibles et peu encombrantes. En outre, la nouvelle famille de contrôleurs permet d'accéder à des applications clients parfaitement évolutives.
L'accélération des délais de mise sur le marché, l'augmentation des fonctionnalités et de la complexité, ainsi que les exigences en matière de sécurité et de durabilité constituent des défis majeurs pour les constructeurs de machines. Nos solutions pour un contrôle efficace des mouvements ouvrent de nouvelles perspectives en aidant les constructeurs de machines à créer des machines innovantes plus rapidement et à moindre coût. Lisez notre guide en cinq étapes pour sélectionner et mettre en œuvre des solutions de contrôle de mouvement efficaces.
Découvrez comment les constructeurs de petites et moyennes machines ont utilisé un contrôle de mouvement efficace pour mettre en œuvre des systèmes de contrôle de mouvement innovants, sûrs et flexibles.
Weixian Kechuang Light Industrial Equipment Co. Ltd., Chine
Une commande de mouvement fiable et rentable aide les PME constructeurs de machines à proposer des machines compétitives aux performances prévisibles. Certains cas d'utilisation montrent comment les automates, les variateurs, les logiciels de sécurité, d'ingénierie et de simulation intégrés simplifient l'ingénierie, accélèrent le démarrage et optimisent les machines et les axes.
Les constructeurs de machines doivent concevoir et mettre en service des machines à commande de mouvement rapidement, tout en maîtrisant les efforts et les coûts d'ingénierie. Des exemples d'applications standardisés et bien gérés couvrant des tâches de mouvement typiques permettent de réduire la complexité et la programmation répétitive.
Les projets TIA Portal prêts à l'emploi, accompagnés d'une documentation détaillée et d'un support de simulation en option, permettent une adaptation rapide aux exigences spécifiques des machines. Cela raccourcit le temps de démarrage, réduit les risques de mise en service et améliore l'efficacité globale de l'ingénierie.
La mise en œuvre de mouvements continus, cycliques et coordonnés sur plusieurs axes est une tâche essentielle des machines modernes, mais elle implique souvent une grande complexité technique. Une approche intégrée de l'ingénierie du contrôle des mouvements utilisant des objets technologiques et une programmation basée sur PLCopen simplifie la configuration, la programmation et les diagnostics au sein d'un seul environnement.
Les fonctions de mouvement standardisées et les outils guidés prennent en charge des concepts de machines évolutifs et des extensions futures. Cela permet une mise en œuvre plus rapide, une maintenance plus facile et un comportement de mouvement fiable, qu'il s'agisse d'applications basiques ou avancées.
Les constructeurs de machines doivent garantir le respect des normes de sécurité tout en proposant des solutions abordables, compactes et productives. Les concepts de sécurité varient souvent en fonction de l'évaluation des risques et des exigences de l'utilisateur final, ce qui complique la sélection et la mise en œuvre.
Des solutions de sécurité flexibles, allant des relais de sécurité indépendants des logiciels aux contrôleurs et variateurs intégrés de sécurité, permettent de concevoir des machines simples mais conformes. Les fonctions de sécurité peuvent être configurées et validées régulièrement, ce qui permet de réduire les efforts d'ingénierie tout en préservant la disponibilité des machines et la conformité réglementaire.
Tester et valider l'automatisation et le comportement des mouvements directement sur des machines physiques peut être coûteux, long et risqué.
La validation virtuelle à l'aide de technologies de simulation et de jumeau numérique permet de tester très tôt la logique des automates, les séquences de mouvements, les fonctions de sécurité et le comportement du système sans matériel. Des modèles de simulation réalistes permettent d'optimiser les performances de la machine et de dimensionner le variateur avant la mise en service. Cela se traduit par un démarrage plus rapide, une diminution des problèmes sur site et une conception de machines plus durable.
Atteindre les performances dynamiques requises des axes de la machine après assemblage est essentiel pour la productivité et la durée de vie de la machine. Le réglage manuel des paramètres d'entraînement nécessite une expertise approfondie et peut entraîner des résultats sous-optimaux ou des contraintes mécaniques.
Les fonctions de réglage intégrées à l'entraînement automatisé analysent les caractéristiques mécaniques et optimisent directement les paramètres. Cela permet une optimisation rapide et fiable des axes avec un minimum d'effort, garantissant ainsi une qualité de mouvement constante et un temps de mise en service réduit.