Simcenter Hypermesh NVH permet aux experts et aux ingénieurs en ingénierie assistée par ordinateur (CAE) d'identifier et d'éliminer rapidement le grincement et le cliquetis des produits à un stade précoce de la conception.
Les utilisateurs peuvent facilement analyser les risques, identifier les causes profondes, trouver une solution grâce à l'optimisation numérique et explorer les effets causés par les variabilités climatiques et manufacturières.
Créez une expérience utilisateur de haute qualité en éliminant les bruits indésirables liés aux problèmes de grincement, de hochet et de bourdonnement.
Cette solution simplifiée identifie les risques au début du processus de conception pour réduire les coûts liés au prototypage inutile et aux solutions rapides plus tard dans la production.
Combiné à l'optimisation structurelle, éliminez les risques de grincement et de vacillage sans ajouter de poids et de coût inutiles tout en tenant compte des contraintes de fabrication.
L'expérience utilisateur intuitive et axée sur les processus automatise les tâches répétitives de pré- et de post-traitement pour permettre aux utilisateurs d'identifier rapidement les risques de grincement et de vacement, ce qui permet de prendre des décisions de conception plus rapides et meilleures.
Les zones à risque de grincement et de cliqueage sont immédiatement identifiées, marquées et visibles pour l'utilisateur. Pas besoin de plonger en profondeur dans le post-traitement.
Prévoyez les phénomènes de glissement du bâtonnet pour différents matériaux grâce à notre intégration transparente avec la Database PEM Ziegler.
Identifiez facilement la cause profonde des problèmes et effectuez des études de risque au moyen d'une analyse de sensibilité sans relancer le modèle.
Évaluer le risque de grincement et de vacillement en tenant compte des variabilités de fabrication telles que les variations d'épaisseur, les rigideurs de connexion et les conditions de vieillissement du produit.
Simcenter Hypermesh NVH dans la prévention de la garantie
Au fil du temps, les vibrations continues peuvent user les composants et provoquer des pannes. Utilisez Simcenter Hypermesh NVH pour suivre où et à quelle fréquence les composants interagissent et évaluer les correctifs possibles. L'abrasion de la peinture est un autre problème de garantie coûteux causé par des frottement imprévus entre deux sous-systèmes ou composants. Simcenter Hypermesh NVH fournit une réponse initiale quant aux endroits où il y a un risque plus élevé d'abrasion de la peinture.
Simcenter Hypermesh NVH dans la qualité sonore de l'appareil
Les sons causés par les parties intérieures du haut-parleur qui interagissent les unes avec les autres tout en jouant de la musique peuvent affecter radicalement la qualité du son. Les vibrations du haut-parleur peuvent provoquer un grincement entre les supports du haut-parleur et le sol. Avec Simcenter Hypermesh NVH, les utilisateurs peuvent facilement exécuter des scénarios et des scénarios hypothétiques avec différentes bases au sol pour évaluer avec précision le risque de problèmes de qualité sonore.
Simcenter Hypermesh NVH dans la sécurité du système électrique
Le pincement des câbles à l'intérieur d'un boîtier de batterie provoque des dommages et des pannes comme des incendies. Avec la simulation, les ingénieurs peuvent étudier des modules complexes pour d'éventuels problèmes de contact avec les câbles intérieurs. Les impacts entre les composants haute tension peuvent également causer une défaillance dramatique. Utilisez Simcenter Hypermesh NVH pour éviter les problèmes liés aux collisions de composants électriques et à la perte de fonction en raison de charges vibratoires.
