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Application dans le monde réel

Décarbonisation de l'industrie du verre

Sustainability et la décarbonisation sont des leviers essentiels pour l'industrie du verre à forte intensité énergétique. Les solutions numériques tout au long du cycle de vie des usines de verre augmentent la transparence, améliorent l'efficacité énergétique, réduisent les émissions et les coûts énergétiques, et stimulent la compétitivité des fabricants.

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Technicien surveillant l'équipement automatisé d'inspection de bouteilles en verre sur une ligne de production dans une usine de fabrication de verre.

Défi

Les producteurs de verre sont confrontés à de multiples défis sur la voie d'un avenir durable. Augmenter l'efficacité énergétique, utiliser efficacement les énergies et les ressources renouvelables, et réduire les coûts énergétiques et l'empreinte CO₂ sont des priorités clés. La sensibilisation des employés et la conformité aux exigences légales et réglementaires, y compris ISO 50001, sont également essentielles pour des opérations durables et efficaces.

Solution

La numérisation est un catalyseur clé pour la transformation durable de la fabrication du verre. Software, l'automatisation et les technologies IoT relient les données, les processus et les équipements tout au long du cycle de vie du verre. Nos solutions se concentrent sur l'utilisation d'énergie renouvelable et propre, l'efficacité énergétique, l'optimisation des processus, le recyclage et l'efficacité des équipements et des installations, offrant une approche holistique de la fabrication durable du verre.

Avantages

Une approche holistique de la décarbonisation crée des avantages qui vont au-delà de la réduction des émissions. Une meilleure utilisation des données aide les fabricants de verre à prendre des décisions éclairées et à améliorer leur performance globale.

  • Augmenter la transparence dans l'usine et l'entreprise
  • Améliorer l'efficacité énergétique et l'efficacité des installations
  • Réduire les coûts énergétiques et les émissions de CO₂
  • Renforcer la compétitivité
Icône graphique symbolisant l'efficacité énergétique dans l'industrie du verre

Comment démarrer

La fabrication du verre consomme beaucoup d'énergie, la hausse des prix de l'énergie a un impact sur la rentabilité, et la transition énergétique est un défi majeur pour l'ensemble de l'industrie. Comment la fabrication du verre peut-elle être décarbonée tout en augmentant la productivité et l'efficacité de l'usine ? Explorez les principaux domaines d'action.

Icône symbolisant l'efficacité énergétique

Énergies renouvelables et efficacité énergétique

Réduisez les coûts énergétiques et les émissions en utilisant des énergies renouvelables et en améliorant l'efficacité énergétique. Analysez les systèmes énergétiques sur site de manière holistique avec un jumeau numérique, utilisez l'énergie solaire et éolienne, augmentez la fusion électrique et tenez compte du H₂ et du biométhane.

Icône symbolisant des processus optimisés

Optimisation des processus

Optimisez le contrôle du four et le fonctionnement de l'usine avec la technologie de simulation, le contrôle prédictif de modèles et les applications d'IA. Explorez les conditions de fonctionnement optimales pour améliorer les performances et rendre les processus de production plus efficaces.

Icône symbolisant l'efficacité opérationnelle

Efficacité des équipements et des installations

Améliorez l'efficacité de l'équipement et des installations en tirant parti des données d'équipement et d'usine en temps réel. Activez la maintenance préventive, identifiez les problèmes potentiels tôt et aidez à éviter les temps d'arrêt imprévus de l'usine.

Icône symbolisant la transformation numérique de bout en bout

Transformation numérique

La transformation numérique de bout en bout relie les flux de travail tout au long de la chaîne de valeur, de l'approvisionnement intelligent et de la gestion de la chaîne d'approvisionnement à la planification de la production et à la logistique sortante. Activez la convergence IT/OT en connectant les systèmes ERP et MES et en créant la transparence des données du terrain au cloud.

Icône montrant un thermomètre et des vagues de chaleur

Récupération de chaleur résiduelle

Faites une utilisation optimale de la chaleur résiduelle en la convertissant en électricité et en énergie thermique pour les bâtiments, le préchauffage par lots et à d'autres fins. Cela aide à réduire les coûts énergétiques et l'empreinte carbone tout en faisant un meilleur usage de l'énergie disponible.

Icône montrant un nuage avec les lettres CO2

CCUS

Réduisez les émissions de carbone et aidez à limiter le réchauffement climatique grâce au captage, à l'utilisation et au stockage du carbone (CCUS). En capturant et en réutilisant le CO₂, des technologies innovantes peuvent aider à accélérer la voie vers la décarbonisation.

Icône montrant des flèches dans un cercle, représentant le recyclage

Recyclage de cullet

Réduisez la consommation d'énergie et la consommation de matières premières en utilisant plus de calcin dans le processus de fusion. Recycler le calcin soutient une économie circulaire et contribue à rendre la fabrication du verre plus économe en ressources et plus durable.

Intégration IT/OT

La décarbonisation repose sur une visibilité granulaire à l'échelle de l'usine, mais les installations de fabrication de verre fonctionnent souvent sur une technologie opérationnelle fragmentée (OT) provenant de plusieurs fournisseurs d'équipement.

JUMEAUX NUMÉRIQUES

Étant donné que la fusion du verre est un processus continu à haute température, les changements opérationnels ne peuvent pas être effectués par essais et erreurs sans risquer d'endommager le four ou de défauts par lots. Les jumeaux numériques sont la solution.

Cybersécurité

Bien que l'utilisation intensive des données dans toute l'entreprise soit nécessaire pour gagner en transparence, elle augmente également le potentiel de cyberattaques. Par conséquent, protéger votre plante est obligatoire.

Études de cas

Découvrez comment les autres abordent leurs défis

Installation de production de verre à Noëlle+ von Campe
Noelle + von Campe, Allemagne
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Quand IT et OT se joignent

Noelle + von Campe est le premier fabricant de verre à connecter SIMATIC PCS 7 à SIMATIC Virtualization as a Service (SIVAAS), complété par la gestion de l'énergie SIMATIC EnmPro. Un excellent exemple de convergence IT/OT réussie.