Dynaamisten markkinoiden edessä? Panimoiden on sopeuduttava laajentamalla portfolioita kustannustehokkaasti säilyttäen samalla laadun ja omaksumalla digitaalisen muutoksen. Siemens Xcelerator tarjoaa joustavuuden, nopeuden ja mittakaavan, jota tarvitset tulevaisuuden kasvuun ja markkinajohtajuuteen. Ryhdy digitaaliseksi yritykseksi jo tänään.
Loading application...
Panimoteollisuus on murroksessa, jossa terveellisten tuotteiden ja kestävän tuotannon vaatimukset kasvavat. Digitalisoimalla valmistajat voivat tuottaa korkealaatuista olutta noudattaen luotettavasti säädöksiä. Pellolta pöytään, ne voivat täyttää uudet kuluttajastandardit, mukaan lukien:
Valmista terveellisiä, kestäviä oluita luottavaisin mielin. Digitalisaatio takaa vaatimustenmukaisuuden ja laadun koko tuotannossa. Ryhdy digitaaliseksi yritykseksi Siemens Xceleratorilla, joka tarjoaa vertaansa vailla olevan nopeuden, skaalauksen ja hallinnan. BRAUMAT optimoi jokaisen prosessin ja nostaa panimosi uusiin, uskomattomiin sfääreihin.
Älykäs sisähumalanviljely mullistaa panimon. Hallitut ympäristöt (valo, hiilidioksidi, ravinteet) mahdollistavat jopa neljä sadonkorjuuta vuodessa vähentäen merkittävästi vedenkulutusta. Tämä tekniikka takaa johdonmukaisen, korkealaatuisen humalan toimituksen, mikä lisää panimoiden tehokkuutta ja kestävyyttä.
Panimoiden mallastus vaatii tarkkaa automaatiota ja reseptinhallintaa hellävaraiseen ja tehokkaaseen raaka-aineiden käsittelyyn. Keskeisiä tarpeita ovat skaalautuvat järjestelmät, vakaa toiminta tarkkojen tulosten saavuttamiseksi, energianhallinta, ennakoiva ylläpito ja kyberturvallisuus tasaisen laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Panimon käsittely vaatii tarkkaa reseptinhallintaa, selkeitä toimintoja ja joustavaa tuotantoa tasaisen laadun takaamiseksi. Siemens toimittaa ratkaisuja, kuten BRAUMAT, näiden prosessien tehokkaaseen automatisointiin ja hallintaan varmistaen laadukkaan panimon alusta loppuun.
Käyttötapaus | Hygieeniset ratkaisut
Käyttötapaus | Ennakoiva huolto tuotannossa
Käyttötapaus | Vähennä energiankulutusta
Huippuluokan täyttö- ja pakkaustekniikka: integroitu standardointi, turvallisuus, Edge/IIoT, ennakoiva huolto. Tehosta tehokkuutta kestävällä tavalla (energian läpinäkyvyys/vähentäminen) ja optimoi tuotanto Digital Twin -laitossimulaation avulla.
Älykäs valmistus antaa panimoille digitaaliset työkalut tarkkaan reseptinhallintaan, parempaan laatuun ja joustavaan tuotantoon. Se hyödyntää IIoT:tä, dataa ja digitaalisia kaksosia tehokkuuden optimoimiseksi, jätteiden vähentämiseksi, kestävyyden lisäämiseksi ja markkinoiden reagoinnin nopeuttamiseksi johdonmukaisten, korkealaatuisten panimoiden saavuttamiseksi.
Vakaa virtalähde ja korkea tuottavuus ovat elintärkeitä panimoille. Tutustu siihen, miten ennakoiva kunnossapito ja automaattinen kunnonvalvonta voivat auttaa estämään sähkövikoja ja parantamaan sähköjärjestelmien käytettävyyttä.
Käyttötapaus | Sähkönjakelun ennakoiva ylläpito
Kokonaisvaltainen digitaalinen logistiikka- ja intralogistiikka-tuotevalikoima yhdistää automaatio- ja käyttöjärjestelmät AGV:ille, kuljettimille ja automatisoiduille varastoille. Ratkaisut hyödyntävät digitaalisia kaksosia, alan asiantuntemusta, automaatiotuotteita, PLM:ää ja pilvipohjaista IoT-käyttöjärjestelmää vastatakseen nykyisiin ja tuleviin varastohaasteisiin.
Valkoinen kirja | Hyödynnä AGV:iden koko arvo
Digitaalinen ratkaisumme ei pääty jälleenmyyjään. Blockchainin ansiosta tuotteet voidaan jäljittää koko elinkaarensa ajan raaka-aineesta loppukuluttajille.
Kohenna panimoasi älykkäällä valmistuksella: Ratkaisumme käyttävät automaatiota, tekoälyä ja analytiikkaa optimoidakseen jokaisen vaiheen - ainesosien hankinnan, käymisen, pullotuksen ja jakelun. Saavuta tasainen laatu, vähennä jätettä, tehosta tehokkuutta ja käytä reaaliaikaisia tuotantotietoja parempaan makuun, kestävään kasvuun ja kilpailuetuun käsityö- ja kaupallisilla markkinoilla.
Carlsberg, one of the world's leading beverage manufacturers based in Nanjangud, India became a Digital Enterprise with Siemens Xcelerator, showcasing how digitalization can revolutionize traditional brewing. By digitizing brewing and filtration data previously managed manually, Carlsberg increased batch output, reduced energy use with power savings of 200KW per month and improved process transparency.
Transform your food and beverage manufacturing processes with insights from our on-demand webinar, designed to eliminate bottlenecks and enhance throughput using digital twin insights.
