Akumaterjalid
Pioneer järgmise põlvkonna akumaterjalide lahendused pideva väärtusvoo kaudu. Kiirendage innovatsiooni, suurendage tootmist, suurendage ringlussevõtu, vähendage kulusid, tagage kvaliteet, suurendage paindlikkust. Kasutage digitaalset tootmist optimeerimiseks, jätkusuutlikkuse edendamiseks, ringikujulise ecosystem võimaldamiseks konkurentsieelise saavutamiseks.
Alates akumaterjalide uuendustest kuni tehase efektiivsuseni
Integreeritud digitaalne lähenemisviis kiirendab tipptasemel akumaterjalide innovatsioonitsükleid, suurendab tootmise efektiivsust, parandab ringlussevõtu jõudlust ja tagab tarneahela lõpuni jälgitavuse. See võimaldab suurendada ringlussevõtu saagikust, vähendada materjalijäätmete hulka ja akumaterjalide tehaste või ringlussevõturajatiste kiiret replikatsiooni kogu maailmas.
10 parimat aku tarnijat kasutavad Siemens Xceleratorit
Valemite väljatöötamise, generatiivse tehisintellekti, simulatsiooni ja optimeeritud teostamise kaudu muudavad ettevõtted tootmist sujuvamaks, parandavad kvaliteeti, vastavust, innovatsiooni, ressursitõhusust ja teadmisi aku elutsükli kohta.
50% Kujundusaeg
HCM kasutab Plant Simulation, et vähendada projekteerimisaega 50% võrra, vähendada kulusid ja kiirendada usaldusväärset tootmist teadus- ja arendustegevusest masstootmiseni. (HCM)
10% Partii tootmise aja vähendamine
Kasutades Siemens Opcenter, tõhustab BASF tootmist ja viib läbi otsast lõpuni digitaliseerimist. (BASF)
15% Tootmise efektiivsus
HCM optimeeris oma tootmisprotsessi, simuleerides automatiseeritud tootmissüsteemi, et säästa tööjõudu kvaliteedikontrolli ja kohandamise jaoks. (HCM)
Innovatsiooni toitmine jätkusuutlike akumaterjalidega
Uurige täiustatud akumaterjale, sealhulgas liitium-, grafiit- ja katoodtehnoloogiaid, mis toidavad elektrisõidukeid, energiasalvestusi ja järgmise põlvkonna patareisid. Siit saate teada, kuidas säästva tuleviku jaoks kvaliteetseid akumaterjale arendada, toota ja taaskasutada.
Esiteks peate looma digitaalse innovatsiooni lähenemisviisi molekulist taimele. Generatiivse tehisintellekti ja molekulaarse simulatsiooni kasutamine kiirendab materjali läbimurdeid ja sujuvamaks tootmist ning suurendab retseptide väljatöötamist. Valemite väljatöötamise digitaliseerimine ja retseptide automatiseerimine kiirendab materjalide sõelumist ja skaleerimist, samas kui digitaalne koolitus tegeleb tööjõupuudusega. Digitaalsed kaksikud annavad akupassidele võimaluse avada monetiseerimisvõimalusi.
Teiseks peate kehtestama standardiseeritud, praktiliselt optimeeritud täitmise, et suurendada tõhusust, ressursside kasutamist ja protsesside optimeerimist. Koostöö disain, virtuaalne kasutuselevõtt ja digitaalne teostamine automatiseerivad tootmist jälgitavuse ja paindlikkusega, mis on hädavajalik akukvaliteediga materjalide tootmiseks ja ringlussevõtuks.
Lõpuks peate arendama stabiilsust, ohutust ja vastavust kogu aku materjali elutsükli vältel. Digitaalne integratsioon toetab ohutut ja stabiilset tootmist, tagab globaalse nähtavuse ja optimeerib süsinikujälgi, lihtsustades logistikat ja ringlussevõtu hindamist.
Meie kõigi tööjaamade tootmismooduleid kasutatakse tootmise andmebaasina. See lühendab projekteerimisaega vähemalt 50 protsenti.
Tutvuge akumaterjalide tulevikuga
Arenevate vajaduste rahuldamine nõuab järgmise põlvkonna akukeemia väljatöötamist ning insenerisilode ja pikkade katsetsüklite ületamist. Tekkivate konkurentide ja keerukate tarneahelate navigeerimiseks on vaja paindlikku tootmise planeerimist ja paindlikke strateegiaid.
Nutikad lahendused powered by täiustatud akumaterjalid
Sõnastage aku disain
Kujundage vormistatud akutooteid modelleerimisplatvormiga, mis võimaldab teil preparaate tõhusalt hinnata, riske hinnata ning koostise- ja tootmisprotsesse optimeerida.
Tootmisprotsessi planeerimine
Vähendage kulusid ja riske oma akutehases, pakkudes samal ajal rohkem uuendusi lühema aja jooksul. Kasutage montaaži planeerimise ja valideerimise lahendusi uute tootmismeetodite ja -tehnikate rakendamiseks.
Aku tootmise teostamine
Arendada aku materjale suurema protsesside paindlikkuse ja tõhususega, integreerides regulatiivseid ja kvaliteedinõudeid ning sünkroniseeritud tootmisprotsesse tarneahela paremaks haldamiseks,
Akude tehase disain
Looge protsessi vooguskeeme, torustike ja mõõteriistade skeeme ning protsessi simulatsiooni, tagades samal ajal ohutuse, vastavuse ja töökindluse.
Aku liini automatiseerimine
Looge tipptasemel akuliinid tervikliku tööriistamaastiku abil, mis kasutab sujuvaid liideseid liiniinseneriprotsesside vahel. Efektiivsuse suurendamiseks kasutage pideva tagasiside silmustega digitaalseid kaksikuid.
Aku tootmise optimeerimine
Täiustage pidevalt protsesse, jõudlust ja tooteid, jälgides samal ajal usaldusväärsuse probleeme, kasutades analüütika, tehisintellekti ja masinõppe algoritmidel põhinevaid ennustavaid hooldussimulatsioonimudeleid.
Jõudlustehnika
Integreerige süsteemi simulatsioon, 3D CAE ja testimine, et ennustada kriitilist jõudlust toote elutsükli alguses. Kombineerige füüsikapõhised simulatsioonid andmeanalüüsiga, et optimeerida disaini kiiremaks ja enesekindlamaks innovatsiooniks.
Aku kvaliteedijuhtimissüsteem
Kvaliteedijuhtimissüsteemi (QMS) tarkvara pakub protseduure, protsesse, struktuuri ja ressursse, mida akutööstuse tootjad vajavad standardite ja tööstuse juhiste järgimiseks.