Calidad basada en modelos

Aproveche la representación semántica de la información de fabricación de productos (PMI) en apoyo de la ingeniería de calidad basada en modelos para automatizar la definición de funciones y tolerancias e impulsar una mejor calidad dimensional.

Extraiga y valide el PMI de varias fuentes de creación mediante el formato de datos JT™ estándar del sector. Esto proporciona funciones basadas en funciones, utilizando tolerancias basadas en métodos y estándares de dimensionamiento y tolerancia geométricos (GD&T), y cálculo, aumento y consumo posteriores para todos los requisitos de inspección y análisis de calidad dimensional.

Simule los procesos de fabricación y ensamblaje mediante el análisis dimensional para predecir y cuantificar las cantidades y las causas de la variación en un entorno 3D sólido.

El software aprovecha la simulación de Montecarlo y un motor de restricciones de ensamblaje conjunto para las operaciones de ensamblaje estáticas y cinemáticas dentro de toda la gama de restricciones permitidas. Intégrelo con los solucionadores de análisis de elementos finitos para comprender la flexibilidad de los componentes debido a la sujeción, la soldadura y la elasticidad.

Los costes de fabricación se pueden reducir maximizando las tolerancias de pieza permitidas y, al mismo tiempo, controlando las especificaciones dimensionales críticas del ensamblaje. Controle estas características dimensionales para minimizar los defectos de desecho, reelaboración y garantía. Identifique los procesos dimensionales, de tolerancia y de ensamblaje críticos que contribuyen clave a la variación.

Al añadir datos de capacidad de fabricación al análisis de variaciones, puede realizar un análisis de la causa principal de los problemas de fabricación en tiempo real, lo que le ayuda a mejorar la calidad al garantizar que las piezas encajan correctamente la primera vez.

Automatice la publicación de informes para rellenar fácilmente las plantillas de informes preconfiguradas con las medidas de calidad recopiladas. Producir informes resumidos históricos para consolidar cantidades extremadamente grandes de datos de medición, lo que permitirá a los responsables de la toma de decisiones revisar rápidamente esta información y utilizarla para tomar decisiones de diseño y fabricación basadas en métricas.

Compare procesos o fábricas, comprenda la estabilidad de los procesos y resuma el rendimiento de fabricación de su empresa en cualquier período de tiempo.

Planifique el proceso para gestionar, actualizar y capturar los puntos de medición y los planes de medición tal como están diseñados en una base de datos de fabricación. Los responsables de la toma de decisiones pueden acceder a estos datos en cualquier momento y desde cualquier lugar para recuperar la información seleccionada.

Defina su proceso de medición de forma coordinada con el diseño del producto, la planificación de la fabricación y la distribución de la fábrica para garantizar que la medición dimensional se integra en su proceso de planificación de la calidad de construcción mucho antes del lanzamiento y la ejecución de la producción.

Supervise y capture los datos de medición de cualquier dispositivo durante la producción y cárguelos en el software Teamcenter mediante herramientas automatizadas para identificar de forma proactiva las tendencias de calidad.

Aproveche el soporte para todos los formatos y necesidades de posprocesamiento. Consolide la recopilación de datos de calidad de todos los dispositivos de medición de sus fábricas en un solo sistema para entender mejor la calidad de construcción.

Combine técnicas estadísticas sofisticadas con funciones de geometría 3D para identificar rápidamente las causas principales de los problemas de calidad de construcción que se encuentran en la producción.

Cierre el círculo entre el diseño y la producción para superar las limitaciones de las soluciones de calidad fragmentadas. Conecte e integre conocimientos de calidad directamente en sus principales procesos de diseño y fabricación de productos.