Pruebas físicas

Nuestras soluciones de pruebas acústicas, que cubren la más amplia gama de aplicaciones industriales y tareas de ingeniería y, al mismo tiempo, cumplen con los últimos estándares internacionales, se ajustan a los requisitos de su proyecto. Diseñe productos innovadores con una firma acústica convincente, basándose en la experiencia acumulada en Simcenter Testlab.

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Se necesita mucho hardware a la hora de probar y medir. No importa de dónde venga su hardware, sus requisitos son siempre los mismos: espera que sea fácil de configurar, robusto, flexible, preciso y fiable. Optimice sus procesos de compra, prueba y mantenimiento seleccionando el hardware de un socio que suministre soluciones integrales para sus requisitos de pruebas multifísicas, desde sensores y excitadores hasta soluciones integrales de adquisición, análisis e informes de datos.

Nuestra amplia gama de vibradores y fuentes de sonido en miniatura, transductores y sensores de terceros, hardware de adquisición de datos y soluciones de localización de fuentes de sonido están diseñados para ayudarlo a configurar y realizar las pruebas de forma más rápida y eficaz que antes.

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Confíe en nuestra solución integral de pruebas de durabilidad para agilizar todo su proceso de pruebas. Simcenter integra de forma única un hardware de adquisición de datos robusto y fiable con funciones integrales de software de procesamiento y análisis. Nuestra solución cubre todos los pasos de una campaña de prueba típica, desde la configuración y la medición del canal hasta la validación, la consolidación, el análisis y la presentación de informes.

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Un conocimiento profundo de los materiales avanzados que se utilizan en los productos innovadores es esencial para un desarrollo de productos rápido y con capacidad de respuesta. Nuestras soluciones de ensayo de materiales caracterizan con precisión las propiedades mecánicas y acústicas de los materiales y componentes nuevos e innovadores. Esto alimenta los modelos de simulación, permite comparar diferentes materiales o ayuda a mejorar los productos existentes.

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Acelere la ingeniería de sistemas integrando herramientas de prueba y simulación. Maximice la coherencia de las herramientas y los métodos utilizados durante todo el ciclo de desarrollo. Al integrar las pruebas y la simulación en un único entorno para validar el rendimiento del producto, se pueden reducir los costes y los riesgos de las pruebas, aumentar la productividad y obtener más información sobre el sistema. Las pruebas de sistemas basadas en modelos maximizan la coherencia de las herramientas y los métodos utilizados y, al mismo tiempo, proporcionan un entorno de ingeniería de sistemas mecatrónicos muy ágil. También permite la evaluación de atributos específicos mediante modelos virtuales, modelos físicos virtuales combinados y prototipos físicos.

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Evalúe de manera eficiente la firma acústica de los productos, en condiciones reales de funcionamiento y con los menores retrasos. Nuestra solución operativa de pruebas de ruido, vibración y dureza (NVH), intuitiva y escalable le ayuda a realizar mediciones rápidas y fiables, desde actividades de resolución de problemas hasta campañas de pruebas multifísicas. Haga que la evaluación de NVH sea más rentable al combinar un hardware de adquisición escalable con un software de procesamiento y análisis de última generación.

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La seguridad es importante durante todo el ciclo de vida del producto, desde la entrada hasta el diseño, la producción, el control de calidad y, por último, las plantas de montaje y las estanterías de las tiendas de su cliente. En nuestros servicios de pruebas de seguridad de Helmond (Países Bajos), contamos con la acreditación EN ISO/IEC 17025 (número de registro) L547) y designados para su certificación por un centro de pruebas acreditado por la RDW (E4) y la KBA (E1), ofrecemos una amplia gama de pruebas de componentes y sistemas de seguridad: desde cascos hasta sistemas de retención completos. Además de las pruebas de desarrollo, ofrecemos la verificación final e independiente del cumplimiento de su producto con respecto a los estándares mundiales.

Además de probar componentes de seguridad específicos, ofrecemos pruebas para la seguridad general del vehículo. Con más de 30 años de experiencia, ofrecemos software de simulación y conocimientos y herramientas complementarios para desarrollar, diseñar, probar y validar varios sistemas de seguridad pasiva y activa. Nuestras instalaciones de pruebas están totalmente equipadas para realizar una amplia gama de pruebas para aplicaciones de automoción, tanto en interiores como en exteriores.

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Realice pruebas de calidad sólidas y fiables durante la fabricación. El Simcenter Anovis combina todos los sensores necesarios, un hardware preciso de grabación de señales de sonido y vibración, un análisis inteligente de señales y un software flexible de control de bancos de pruebas para realizar comprobaciones de aprobación o no con precisión y ofrecer una prueba formal de que la pieza cumple con sus especificaciones o de que la máquina funciona de forma segura.

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Nuestras soluciones de pruebas de maquinaria rotativa permiten a los ingenieros de NVH optimizar el rendimiento de la maquinaria rotativa mediante la adquisición y el análisis del impacto de las estrategias de velocidad, par y control en la calidad del sonido, las vibraciones (torsionales) y la eficiencia energética. En el laboratorio y sobre el terreno, nuestro sistema de pruebas multidisciplinario ahorra tiempo, aumenta la fiabilidad de los datos y maximiza la información sobre el comportamiento de la maquinaria.

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Seleccione una solución integral para las pruebas de choque y vibración que vaya desde herramientas rutinarias de calificación de vibraciones hasta sistemas eficaces de control de agitadores de circuito cerrado multicanal de alta velocidad con adquisición de datos en paralelo y potentes capacidades de análisis.

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Benefíciese de una tradición de experiencia en ingeniería de vanguardia y maximice la eficacia de sus pruebas al realizar pruebas de impacto en estructuras pequeñas, realizar campañas a gran escala con cientos de canales de medición o validar modelos 3D de elementos finitos con datos experimentales. Comprenda cómo reacciona un conjunto de componentes o productos bajo carga con la tecnología de correlación digital de imágenes (DIC). Mida el desplazamiento, la deformación y la aceleración 3D de campo completo en todas partes a la vez, con cualquier carga, con solo un par de cámaras para ciclos de desarrollo más rápidos y con mayor capacidad de respuesta.

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La familia de soluciones de hardware de caracterización térmica ofrece a los proveedores de componentes y sistemas la capacidad de probar, medir y caracterizar térmicamente de manera precisa y eficiente paquetes de circuitos integrados de semiconductores, LED individuales y en matriz, paquetes de matrices apiladas y múltiples, módulos de electrónica de potencia, propiedades del material de interfaz térmica (TIM) y sistemas electrónicos completos.

Nuestras soluciones de hardware miden directamente las curvas reales de calentamiento o refrigeración de los dispositivos semiconductores empaquetados, de forma continua y en tiempo real, en lugar de componerlas artificialmente a partir de los resultados de varias pruebas individuales. Medir la verdadera respuesta térmica transitoria de esta manera es mucho más eficiente y preciso, lo que permite obtener métricas térmicas más precisas que los métodos de estado estacionario. Las mediciones solo tienen que realizarse una vez por muestra, en lugar de repetirse con una media tomada como con los métodos de estado estacionario.

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Cuantifique las distintas fuentes y sus rutas y averigüe cuáles son importantes y cuáles se anulan entre sí. Realice un análisis de rutas de transferencia (TPA) para identificar y evaluar las rutas de transferencia de energía transportadas por la estructura y por el aire, desde la fuente de excitación hasta una ubicación del receptor determinada. La TPA cuantifica las distintas fuentes y sus rutas y determina cuáles contribuyen más a los problemas de ruido y cuáles se anulan entre sí. A partir de las fuentes y rutas cuantificadas y modeladas, optimizar el rendimiento vibroacústico y de ruido, vibración y dureza (NVH) del sistema pasa a ser una tarea de diseño relativamente sencilla.

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La cantidad de datos que se producen en un departamento de pruebas es enorme. Convertir, visualizar y analizar los resultados de los datos de las pruebas son tareas que llevan mucho tiempo y, a menudo, requieren conocimientos específicos sobre la aplicación. Las aplicaciones de Simcenter Testlab son las herramientas perfectas para optimizar la adquisición de datos, el análisis y la elaboración de informes.

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