Adáptese de manera eficiente a los nuevos requisitos aprovechando las ventajas de la producción modular con el empaquetado de tipos de módulos (MTP).
Porque la automatización modular con módulos autosuficientes y probados en planta ofrece numerosas ventajas: permiten a las empresas actuar con más flexibilidad, responder más rápido a las necesidades individuales de los clientes y reorganizar o reconfigurar los componentes y módulos. Con MTP, basta con conectar y producir sin cambiar la estructura básica del sistema, reprogramar los procesos ni instalar controladores.
Con el MTP, el tiempo de comercialización de la producción modular se puede reducir hasta un 50%: los módulos prefabricados se integran fácilmente en el sistema de control de procesos y se pueden escalar sin esfuerzo, lo que reduce el tiempo total de desarrollo del producto.
El MTP reduce el esfuerzo de ingeniería para construir plantas de procesos hasta un 70%: los usuarios pueden realizar una prueba de concepto de forma independiente, adaptar el sistema a sus procesos y conectar los módulos a diferentes PLC, HMI/SCADA o DCS.
La modularización aumenta significativamente su flexibilidad hasta un 80%: las unidades modulares se pueden reutilizar o simplemente cambiar sin ningún esfuerzo de ingeniería adicional. Además, con el MTP, no está limitado a máquinas de fabricantes específicos.
Experimente lo mejor de Plug & Produce con una producción modular basada en la NAMUR NE 148.
TIA Portal y SIMATIC MTP Studio permiten la creación y la validación visual de los PEA basados en los proyectos de TIA Portal con STEP 7 y WinCC Unified. Estandarice el control de procesos con la biblioteca de funciones de control (CFL) o proceso (PFL).
SIMATIC PCS neo revoluciona el control de procesos con una gestión de datos totalmente basada en la web y orientada a objetos.
SIMATIC WinCC Unified impulsa esta transformación con una visualización de próxima generación y una integración vertical perfecta.
La solución de software COMOS integra por completo todas las secuencias de proceso a lo largo de todo el ciclo de vida. Esto significa que el uso de la ingeniería modularizada puede reducir drásticamente la sobreingeniería y la falta de ingeniería.
Aproveche el potencial oculto de sus datos de ingeniería, procesos, diagnósticos y eventos con nuestras aplicaciones y servicios digitales para garantizar el tiempo de actividad, mejorar los procesos y gestionar las operaciones.
Los paquetes MTP con imágenes de procesos integradas se pueden importar y orquestar en sistemas de supervisión de línea o de control de procesos de nivel superior, como SIMATIC PCS neo y SIMATIC WinCC Unified. Explore los enlaces de vídeo en el texto.
Con COMOS, TIA Portal y SIMIT, el fabricante de módulos o plantas ofrece al operador de la planta un módulo previamente probado, totalmente automatizado y ejecutable. Esto garantiza una puesta en marcha más rápida y una puesta en marcha sin errores en las instalaciones del cliente.
Siemens impulsa la producción modular en el laboratorio de pruebas de automatización inteligente de Karlsruhe, junto con socios como Merck KGaA y el fabricante de máquinas GEA. Su objetivo común: convertir el MTP en el estándar del sector para la comunicación entre plataformas de máquinas.
Merck KGaA se basa en los cambios rápidos de lote para responder a las condiciones del mercado y utiliza la modularización para mejorar sus plantas de forma flexible, como se demostró en un proyecto piloto conjunto con Siemens centrado en la automatización modular.
Nuestra respuesta a la Industria 4.0 es la modularización.
GEA Group AG ha implementado el paquete de tipos de módulos (MTP) en su planta de Oelde para estandarizar la comunicación entre los módulos de proceso. La producción modular implica módulos estandarizados y preautomatizados con la inteligencia adecuada, lo que permite añadirlos o reorganizarlos fácilmente.
El OEM italiano de productos farmacéuticos, biotecnológicos y de ciencias de la vida necesitaba reducir el tiempo de comercialización, estandarizar la ingeniería y garantizar una integración perfecta de los sistemas modulares. Masco implementó WinCC Unified con MTP, TIA Portal y simulación de gemelos digitales a través del SIMIT.
Resultados clave:
El tiempo de comercialización y los especialistas en ingeniería se redujeron un 20%. Flexibilidad y compatibilidad del 100% en 8 000 unidades. Integración de conectar y producir en cualquier entorno de SCADA o DCS.
La industria farmacéutica acelera el tiempo de comercialización con una fabricación modular y lista para usar. Sebastian Härtner, de Merck, muestra cómo el estándar MTP (NAMUR NE 148) permite una producción flexible y rentable y transforma la planificación y las operaciones.