Η Siemens και η TDK Electronics φέρνουν την τεχνητή νοημοσύνη στον πραγματικό κόσμο

Στο εργοστάσιό τους στο Deutschlandsberg της Αυστρίας, η Siemens και η TDK Electronics δείχνουν πώς η τεχνητή νοημοσύνη ζωντανεύει μέσω ψηφιακών διδύμων, αυτόνομης υποδομής και αυτοματισμού που καθορίζεται από λογισμικό, βασισμένο σε ένα τυποποιημένο επίπεδο ολοκλήρωσης εργοστασίου που συνδέει δεδομένα σε ολόκληρο το εργοστάσιο.

Όχι δημιουργία δεδομένων, αλλά χειρισμός δεδομένων

Η TDK Electronics λειτουργεί το μεγαλύτερο ευρωπαϊκό εργοστάσιο του Ομίλου στο Deutschlandsberg της Αυστρίας, καλύπτοντας 70.000 τετραγωνικά μέτρα. Μαζί με τη Siemens, η εταιρεία εφάρμοσε ένα ασφαλές επίπεδο ολοκλήρωσης στο εργαστήριο για την καλύτερη ενσωμάτωση και αξιοποίηση των δεδομένων παραγωγής σε ολόκληρο τον ιστότοπο. Αυτό που ξεκίνησε ως λύση για όλο και πιο περίπλοκο χειρισμό δεδομένων μετέτρεψε έκτοτε το εργοστάσιο σε Κέντρο Ικανότητας για έργα ολοκλήρωσης, επιτρέποντας στις εγκαταστάσεις παραγωγής παγκοσμίως να επωφεληθούν από τυποποιημένες, επεκτάσιμες και ανθεκτικές στο μέλλον προσεγγίσεις ψηφιοποίησης.

Μετατροπή σιλό δεδομένων σε συνδεδεμένες πληροφορίες

Το εργοστάσιο χαρακτηρίζεται από υψηλό βαθμό αυτοματισμού και την παρουσία περίπου τριών γενεών συστημάτων ελέγχου από διαφορετικούς κατασκευαστές. Ο Διευθυντής Επιχειρηματικών Λύσεων της TDK και η ομάδα του χρειάζονταν έναν τρόπο έξυπνης σύνδεσης δεδομένων από διαφορετικές πηγές. Λύσεις Συνδεσιμότητας της Siemens οι ειδικοί αξιολόγησαν το τοπίο υλικού και ανέπτυξαν μια προσαρμοσμένη λύση βασισμένη στο WinCC OA:
«Πρώτον, ήμασταν ήδη εξοικειωμένοι με το τυπικό λογισμικό WinCC», εξηγεί ο Sascha Peter Neumeister, Διευθυντής Επιχειρηματικών Λύσεων στο Επιχειρηματικός Όμιλος Πιεζοηλεκτρικών Συσκευών και Συσκευών Προστασίας στην TDK Electronics, «και δεύτερον, συνειδητοποιήσαμε ότι η WinCC Open Architecture (WinCC OA) ταιριάζει ιδανικά και στους δύο «κόσμους» μας - συντήρηση και διαχείριση εγκαταστάσεων από τη μία πλευρά, και λειτουργίες και λειτουργίες IT από την άλλη.»

Όσον αφορά τα επίπεδα ολοκλήρωσης καταστημάτων, η TDK Electronics τάσσεται υπέρ μιας τυπικής πλατφόρμας που θα διατηρηθεί από τον κατασκευαστή για τα επόμενα 15 έως 20 χρόνια.

Αντρέας Πλάτσερ, Siemens

Συνδέστε τα δεδομένα πλήρως και σωστά

Ο Andreas Platzer, της Siemens Digital Industries, τονίζει ότι το επίπεδο ολοκλήρωσης των καταστημάτων δεν αποτελεί εργαλείο ανάλυσης. Αντ 'αυτού, η λύση αντιπροσωπεύει τη διεπαφή με αυτά τα εργαλεία. Με την τυπική πλατφόρμα, τα παραγόμενα δεδομένα μπορούν να προετοιμαστούν εκ των προτέρων όσον αφορά την πληρότητα, την ακρίβεια και τη σχέση μεταξύ τους, γεγονός που αυξάνει επίσης τις δυνατότητες των εργαλείων ανάλυσης. Ταυτόχρονα, δεν υποβάλλονται σε επεξεργασία «μόνο» δεδομένα διεργασίας: εάν παρουσιαστεί σφάλμα, για παράδειγμα, αυτό μπορεί να συνδεθεί με έναν αριθμό παραγγελίας, έναν σειριακό αριθμό ή και τα δύο, συμπεριλαμβανομένων των σχετικών δεδομένων διαδικασίας. Αυτό σημαίνει ότι οι τεχνικοί διεργασιών μπορούν να καλέσουν αμέσως όλα τα δεδομένα για μια συγκεκριμένη παρτίδα: όλα τα σχετικά δεδομένα είναι ήδη συνδεδεμένα.

Δύο μηχανικοί εξετάζουν τα δεδομένα παραγωγής στον πίνακα αφής SIMATIC HMI της Siemens

Με την κεντρική βιβλιοθήκη ανάπτυξης, άλλες τοποθεσίες μπορούν να επωφεληθούν λίγο πολύ άμεσα από την καινοτόμο δύναμή μας και αντίστροφα.

Σάσα Πίτερ Νόιμαϊστερ, Διαχειριστής επιχειρηματικών λύσεων, Ηλεκτρονικά TDK

Μια βιβλιοθήκη προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες της TDK

«Έχουμε εφαρμόσει πολλές λειτουργίες μαζί με τον πελάτη, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν όχι μόνο εδώ, αλλά και παγκοσμίως στην TDK», λέει ο Adrian Pinter, Head of Horizontal Cybersecurity της Siemens. «Καθώς ο χώρος παράγει κεραμικά εξαρτήματα, ξεκινήσαμε με μια μονάδα για την παρακολούθηση των κλιβάνων, για παράδειγμα. Μια ενότητα που είναι αποθηκευμένη στη βιβλιοθήκη μπορεί να καλείται ξανά και ξανά. Η μη αυτόματη αναζήτηση δεδομένων για μια αναφορά δεν είναι πλέον απαραίτητη. Επιπλέον, η βιβλιοθήκη μπορεί να μοιραστεί με οποιαδήποτε άλλη τοποθεσία και να χρησιμοποιηθεί εκεί αμέσως. Το επίπεδο ολοκλήρωσης του εργοστασίου υποστηρίζει επί του παρόντος 15 γλώσσες και το σύστημα κυκλοφορεί στην Κίνα, τη Μαλαισία, την Κροατία και την Τσεχική Δημοκρατία, μεταξύ άλλων.

Ο Neumeister συνοψίζει τα πλεονεκτήματα από την οπτική γωνία του Επιχειρηματικού Ομίλου του: «Με το επίπεδο ολοκλήρωσης των καταστημάτων και το κεντρικό σύστημα αξιολόγησης, τα τυποποιημένα δεδομένα αποτελούν πλέον μέρος της διαδικασίας και δεν είναι πλέον αποτέλεσμα χρονοβόρων και, πάνω από όλα, μη αυτόματων αναζητήσεων και επεξεργασίας δεδομένων. Επιπλέον, οι διαδικασίες που δεν λειτουργούν βέλτιστα ή όπως αναμένεται μπορούν να επαναφερθούν χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Έχουμε συνειδητοποιήσει ότι πιθανότατα δεν θα φτάσουμε ποτέ στα όριά μας με το σύστημα. Αυτό μας δίνει τη δυνατότητα να συμβάλουμε στη διαμόρφωση της επιτυχίας της εταιρείας μας με τον καλύτερο δυνατό τρόπο.»

ρομποτικός βραχίονας που λειτουργεί μέσα στην αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής κεραμικών

Υπερσύγχρονο υλικό και λογισμικό

Τα εργοστάσια ηλεκτρονικών ειδών αποτελούνται γενικά από δύο τομείς: παραγωγή και διαχείριση εγκαταστάσεων (FM). «Ο στόχος μας στην παραγωγή είναι να συλλέγουμε και να επεξεργαζόμαστε δεδομένα προκειμένου να δημιουργήσουμε επιλογές ανάλυσης και διεπαφές με άλλα συστήματα. Το FM αφορά κυρίως την παρακολούθηση της λειτουργικότητας των σχετικών συστημάτων και συσκευών», εξηγεί ο Andreas Platzer. Για το σκοπό αυτό, η TDK Electronics αντικαθιστά σταδιακά τα παλιά συστήματα ελέγχου. «Αυτή ήταν μια πρόκληση στο καθαρό δωμάτιο, την πραγματική καρδιά της παραγωγής, λόγω του πολύ περιορισμένου χρονικού πλαισίου, αλλά καταφέραμε να το καταφέρουμε με επιτυχία μαζί με την ομάδα της TDK», προσθέτει ο Adrian Pinter.

Προστατεύστε για το μέλλον μαζί

Με βάση τη φάση σχεδιασμού, η Siemens πέρασε περίπου τρία χρόνια για να βελτιώσει τις απαιτήσεις σε μια επαναληπτική διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της ανάπτυξης σε άλλα συστήματα, την ενσωμάτωση βάσεων δεδομένων και τα συστήματα αξιολόγησης για μελλοντικές αναλύσεις δεδομένων. Το επίπεδο προσφέρει ήδη σαφή οφέλη: ο χρόνος παροχής δεδομένων, π.χ. κατά τη διάρκεια ενός ζητήματος ποιότητας, έχει μειωθεί απότομα σε λίγα δευτερόλεπτα μετά την εισαγωγή του αριθμού παρτίδας. Οι εργαζόμενοι έχουν επίσης εκπαιδευτεί για να πραγματοποιούν οι ίδιοι τα βήματα του έργου. Αυτά τα συνδεδεμένα δεδομένα θέτουν τις βάσεις για μελλοντικά βήματα ψηφιοποίησης, συμπεριλαμβανομένων αλγορίθμων και τεχνητής νοημοσύνης. «Με το επίπεδο ολοκλήρωσης στο εργαστήριο, το οποίο σχεδιάσαμε και αναπτύξαμε μαζί με την TDK Electronics, δημιουργούμε απίστευτη ευελιξία και συμβάλλουμε στην προστασία του μέλλοντος», συμφωνούν οι Andreas Platzer και Adrian Pinter.

Ομάδα που συζητά τον εξοπλισμό παρακολούθησης κλιβάνων στο πάτωμα παραγωγής

Σχετικό περιεχόμενο

Ανεμογεννήτριες και ηλιακοί συλλέκτες σε πράσινα πεδία με ορίζοντα της πόλης και βουνά κατά την ανατολή του ηλίου.

SIMATIC WinCC Open Architecture

Το SIMATIC WinCC Open Architecture έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και υψηλής πολυπλοκότητας καθώς και για έργα με ειδικές απαιτήσεις σε προαπαιτούμενα συστήματος και προσαρμοσμένη λειτουργικότητα.

Στο εργοστάσιο: Ο μηχανικός αυτοματισμού χρησιμοποιεί φορητό υπολογιστή για προγραμματισμό ρομποτικού βραχίονα. Νέα εποχή στην αυτόματη μεταποιητική βιομηχανία.

Σύγκλιση IT/OT

Μέσω αυτοματισμού που καθορίζεται από λογισμικό, μπορείτε να αποσυνδέσετε τον βιομηχανικό έλεγχο από το ιδιόκτητο υλικό, μετατρέποντας το εργοστάσιό σας σε ένα προγραμματιζόμενο, επεκτάσιμο περιουσιακό στοιχείο.

Γυναίκα που εργάζεται σε φορητό υπολογιστή με εικονίδια που απεικονίζουν συνδεδεμένο βιομηχανικό εξοπλισμό

Industrial Connectivity Services

Συνδέστε νέα και παλιά μηχανήματα σε συστήματα υψηλότερου επιπέδου, ανεξάρτητα από την ηλικία ή τον κατασκευαστή. Οι υπηρεσίες μας σάς επιτρέπουν να αποκτάτε και να επεξεργάζεστε δεδομένα για να αυξήσετε την παραγωγικότητα, να βελτιώσετε την αποδοτικότητα και να αποτρέψετε δαπανηρό μη προγραμματισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας.