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Person in schwarzem Hemd steht vor einer weißen Wand und hält einen dunklen Gegenstand mit verschwommenem Hintergrund in der Hand.
SIMULATIONSPLATTFORM

SIMIT

SIMIT verwendet realistische Trainingsumgebungen, um Bediener zu testen, bevor echte Systeme in Betrieb genommen werden. Optimieren Sie Prozesse und unterstützen Sie die Wissensspeicherung und reduzieren Sie die Zeit für die Inbetriebnahme, um die Markteinführungszeit zu verkürzen.

REALISTISCHE TRAININGSUMGEBUNGEN

Virtuelle Inbetriebnahme und Bedienerschulung

SIMIT verwendet realistische Trainingsumgebungen, um Bediener zu testen, bevor echte Systeme in Betrieb genommen werden. Optimieren Sie Prozesse und unterstützen Sie die Wissensspeicherung und reduzieren Sie die Zeit für die Inbetriebnahme, um die Markteinführungszeit zu verkürzen.

Mit SIMIT können Sie Automatisierungsprojekte umfassend testen und Systeme, Maschinen und Prozesse auf einer Plattform auf virtueller Ebene in Betrieb nehmen. Sie können die Simulationsplattform auch verwenden, um realistische Schulungsumgebungen für das Bedienpersonal zu erstellen. Die simulierte Realität in Echtzeit hilft Ihnen:

Steigern Sie die Effizienz Ihres Lebenszyklus: Die direkte Integration von Konstruktionsdaten verbessert die Qualität, beschleunigt die Markteinführungszeit und minimiert Ausfallzeiten durch bessere Anlagenverfügbarkeit und bessere Bedienerfahrungen.

Verbessern Sie Sicherheit und Zuverlässigkeit: Mit Echtzeitsimulation, virtueller Inbetriebnahme und Bedienerschulung können Ihre Teams Systeme virtuell testen und das Personal in realistischen Umgebungen darauf vorbereiten, bevor sie in Betrieb gehen.

Drei Möglichkeiten, wie dynamische Simulation das Lebenszyklusrisiko reduziert

Risiken bestehen in allen Phasen des Anlagenlebenszyklus: beim Projektzeitplan während des Engineerings, bei der Verarbeitung während des Betriebs, bei der Anlagenverfügbarkeit bei Änderungen. Lesen Sie dieses Whitepaper von CONTROL, um herauszufinden, wie Simulationen zur Risikominderung beitragen können, indem sie eine effiziente und genaue Projektabwicklung sicherstellen, kompetente Bediener schulen und neue Kontrollstrategien validieren.

Ein Profi, der ein technisches Diagramm mit einer gelben Linie präsentiert, die ein wichtiges Anlagendetail hervorhebt.

Häufig gestellte Fragen

Welche Branchen nutzen SIMIT für Training und Simulation?

SIMIT optimiert Prozesse in der Fertigungs-, Prozess- und Hybridindustrie, darunter:

  • Pharmazeutisch: Die Digitalisierung pharmazeutischer Anlagen trägt dazu bei, die Markteinführungszeiten zu verkürzen und die Qualität durch schnellere, schlankere Prozesse zu verbessern.
  • Chemisch: Effizientere Prozesse, verbesserte Systemverfügbarkeit und flexible Systeme und Ressourcen helfen Ihnen, die Herausforderungen des Marktes zu meistern und wettbewerbsfähig zu bleiben.
  • Wasser und Abwasser: Die SIMIT Water and Wastewater Library wurde speziell für die Simulation bestimmter Anwendungsfälle entwickelt und kann mit anderen Bibliotheken kombiniert werden.
  • Glas: Originale Betriebsbilder und Automatisierungsprogramme helfen dabei, die Bedienerteams zu schulen, bevor das System in Betrieb genommen wird.
  • Automobilherstellung: Der digitale Zwilling modelliert den gesamten Entwicklungszyklus und ermöglicht es den Bedienern, das Verhalten vorherzusagen, die Leistung zu optimieren und Erkenntnisse aus der Vergangenheit anzuwenden.
  • Wasserstoff: Die Simulation mit SIMIT beschleunigt grüne Wasserstoffprojekte und verkürzt die Markteinführungszeit. Erkunden Sie die SIMIT-Wasserstoffbibliothek.

Wie kann ich mit SIMIT einen Digital Twin erstellen und verwenden?

Mit SIMIT können Sie ein Simulationsmodell Ihrer Maschine oder Anlage erstellen und die Grundlage für einen Digital Twin schaffen. Sie können Automatisierungsfunktionen vor der Inbetriebnahme mit echten Automatisierungsprogrammen testen. Sie können SIMIT verwenden für:

  • Anlagenprozess und Modernisierung: Verwenden Sie den Digital Twin, um alle Arten von Systemmigrationen oder -erweiterungen (z. B. DCS) durchzuführen und die Risiken zu reduzieren. SIMIT erstellt eine Schattenanlage, indem das Simulationsprojekt Ihrer virtuellen Inbetriebnahme wiederverwendet wird. Mit der Schattenanlage können Sie Änderungen an Anlagenänderungen validieren, die Rezepturkontrolle überprüfen und Schnittstellen zu Systemen von Drittanbietern überprüfen. Änderungen werden zuerst importiert und im Schattensystem getestet, wodurch die Anlagenverfügbarkeit gewährleistet und die Risiken von Aktualisierungen minimiert werden.
  • Betrieb und Optimierung: Verwenden Sie den mit SIMIT erstellten Digital Twin, um Änderungen im Steuerungssystem zu validieren, bevor es im realen System installiert wird. Es ermöglicht auch die virtuelle Schulung des Bedieners in einem bestehenden Simulationsszenario, einschließlich einer vollständigen Darstellung des Prozesses. In Kombination mit gPROMS analysiert der Digital Twin den tatsächlichen Systemstatus — aufgezeichnet von echten Sensoren in der Anlage — und sucht nach der Kombination von Entscheidungsvariablen, die die bestmöglichen Ergebnisse liefern.
  • Detailplanung: Während der detaillierten Engineering-Phase beim Bau eines Digital Twin einer Anlage müssen die Ingenieure die Automatisierungssysteme entwerfen und konfigurieren. Automatisierungstechniker können die Planungsinformationen von COMOS in unseren Prozessleitsystemen SIMATIC PCS 7 und SIMATIC PCS neo wiederverwenden und haben so eine hervorragende Grundlage für die DCS-Konfiguration. Sie können SIMIT auch für parallele Tests, wie z. B. die Validierung von Gerätemodellen, neu konfigurieren.
  • Bau und Inbetriebnahme: Erstellen Sie mit SIMIT einen umfassenden Digital Twin und verwenden Sie entweder reale oder virtuelle Steuerungen für detaillierte Abnahmetests und für die virtuelle Inbetriebnahme des Prozessleitsystems. Dies garantiert Sicherheit und reduziert die tatsächliche Inbetriebnahme vor Ort auf ein Minimum.

Wie stellt SIMIT eine Verbindung zu Automatisierungsumgebungen her?

SIMIT unterstützt Hardware-in-the-Loop (mit echter Automatisierungshardware) und Software-in-the-Loop (mit SIMATIC S7-PLCSIM Advanced). Es ermöglicht auch die einfache Integration vorhandener Konstruktionsdaten aus Tools wie COMOS und bietet Bibliotheken und Projektanalysefunktionen zur Optimierung der Simulationsmodellierung.

Welcher Support und welche Dienste sind für SIMIT verfügbar?

Wir bieten eine komplette Palette von Dienstleistungen, um Ihnen den Einstieg und die weitere Nutzung der SIMIT-Simulationsplattform zu erleichtern. Sie können auf Expertenunterstützung, Schulungen und digitale Tools zugreifen, die auf Ihre Fähigkeiten und Ihren Wissensstand zugeschnitten sind.

  • Technischer Support: Stellen Sie Anfragen an unsere Experten, die sich direkt mit Ihnen in Verbindung setzen und über das SIEPortal auf Lösungsvorschläge zugreifen.
  • Schulung: Nutzen Sie Schulungen und SIMIT-Kurse, um zu lernen, wie man Simulationen entwirft und praktische Erfahrungen sammelt.
  • Digitale Unternehmensservices: Verbessern Sie die langfristige Systemverfügbarkeit und Produktivität mit unserem Angebot an Dienstleistungen und Produkten, das von Experten unterstützt wird.